一种含氮污水厌氧氨氧化处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种含氮污水厌氧氨氧化处理装置。

背景技术：

随着工业技术的不断发展，厂房的建设越来越多，则厂区排放出的污水也越来越多，而厂区排出的污水内通常氨氮含量高、且含有少量油脂，可生化性差，若对厂区排出的污水不做处理直接排放至大气中，会导致严重的大气污染。鉴于此，人们提出了氨氧化技术，氨氧化技术是一种新型的生物脱氮技术，主要是以硝酸盐为电子受体或者以氨作为直接电子供体，进行硝酸盐还原反应或者将亚硝酸氮转化为氨气的过程。

现有技术中，通常是将污水直接导入厌氧池内，使得厌氧微生物与污水中的有机物进行接触吸附反应分解有机物，从而达到除氨氮的目的。但仅仅依靠上述厌氧池进行除氮会导致污水中的部分有机物不能充分分解，使得除氨氮效果差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种含氮污水厌氧氨氧化处理装置，其提高了污水处理的效果，还能确保厌氧流化床和曝气池内的物生物在适宜温度下生长。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

本实用新型的一种含氮污水厌氧氨氧化处理装置，包括：控制装置和由高到低依次阶梯设置的进水槽、厌氧流化床、缺氧池、曝气池和沉淀池，所述进水槽的溢流口高于所述厌氧流化床的进水口，所述厌氧流化床的溢流口高于所述缺氧池的进水口，所述缺氧池的溢流口高于所述曝气池的进水口，所述曝气池的溢流口高于所述沉淀池的进水口；所述厌氧流化床的溢流口处铰接有挡板，所述挡板上设有若干个通孔；所述厌氧流化床内设有将所述内腔分为上腔和下腔的隔板，所述隔板上设有通孔，所述上腔内填充有生物流化床填料，所述下腔内填充有若干流离球，且在所述隔板上设有第一温度传感器；所述缺氧池的底部设有搅拌轴和与所述搅拌轴连接的搅拌电机，所述缺氧池内还设有第二温度传感器；所述曝气池底部铺设曝气系统，所述曝气系统连接有空压机；所述沉淀池的侧壁底部设有若干个凸起，若干个所述凸起上设有污泥过滤网；所述控制装置包括微控制器和液晶显示器，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均与所述微控制器的输入端连接，所述液晶显示器与所述微控制器的输出端连接。

进一步，还包括污水箱，所述沉淀池与污水箱连通，所述污水箱内设有第一水泵，所述第一水泵通过第一水管与所述厌氧流化床连通。

进一步，所述沉淀池内底部还设有第二水泵，所述第二水泵通过第二水管与所述曝气池连通。

进一步，所述缺氧池为钢砼结构，且将所述缺氧池的部分设置在地面下。

进一步，所述曝气池为钢砼结构，且将所述曝气池的部分设置在地面下。

进一步，所述沉淀池为钢砼结构，且将所述沉淀池的部分设置在地面下。

进一步，所述微控制器为单片机STC89C52。

进一步，所述第一温度传感器包括型号为DSB1820的芯片U1，所述第二温度传感器包括型号为DSB1820的芯片U2，所述U1的第2引脚与所述单片机STC89C52的第21引脚连接，所述U2的第2引脚与所述单片机STC89C52的第22引脚连接。

进一步，所述液晶显示器包括LCD12864液晶显示模块。

本实用新型的一种含氮污水厌氧氨氧化处理装置具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种含氮污水厌氧氨氧化处理装置，包括由高到低依次设置的进水槽、厌氧流化床、缺氧池、曝气池和沉淀池，且进水槽、厌氧流化床、缺氧池、曝气池和沉淀池之间均通过溢流堰方式将污水溢流至相邻池，具体污水处理过程为：待处理污水经过进水槽初步沉淀后溢流至厌氧流化床中，采用流离球和生物流化床填料上附着生长的微生物对待处理污水进行厌氧氨氧化反应，去除待处理污水中的氮含量，之后，处理过的污水溢流至缺氧池，在缺氧条件下降污水中残留的硝酸盐和亚硝酸盐氮去除，进一步降低了待处理污水中的氮含量，然后，污水溢流至曝气池，通过空压机向曝气系统压入空气，使得曝气池内的溶解氧量保持在1mg/l～3mg/l，在好氧条件下再次将污水中残留的氨氮、有机氮转化为硝化态氮，最终溢流至沉淀池进行最后沉淀，使得污水中的混合颗粒物沉淀在污泥过滤网上，完成待处理污水的厌氧氨氧化处理，污水处理效果好；另外，本实用新型在厌氧流化床的溢流口处铰接有挡板，且挡板上设有若干个通孔，当排放的污水较少时，可通过挡板将溢流口堵上，通过挡板上的通孔进行溢流，减缓水流速度，使得污水能够在厌氧流化床内长时间反复进行充分反应，进一步提高了污水处理的效果；最后，本实用新型在厌氧流化床和曝气池内分别设有第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器和第二温度传感器实时检测各自池内温度，并将检测到的温度值发送至微控制器，微控制器在将接收到的温度值通过液晶显示器进行显示，方便用户实时查看厌氧流化床和曝气池内的温度，确保厌氧流化床和曝气池内的物生物在适宜温度下生长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的一种含氮污水厌氧氨氧化处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种含氮污水厌氧氨氧化处理装置的电路原理框图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：本实施例的一种含氮污水厌氧氨氧化处理装置包括控制装置和由高到低依次阶梯设置的进水槽1、厌氧流化床2、缺氧池3、曝气池4和沉淀池5，所述进水槽1的溢流口高于所述厌氧流化床2的进水口，所述厌氧流化床的溢流口高于所述缺氧池3的进水口，所述缺氧池3的溢流口高于所述曝气池4的进水口，所述曝气池4的溢流口高于所述沉淀池5的进水口；所述厌氧流化床2的溢流口处铰接有挡板，所述挡板上设有若干个通孔。

具体的，挡板上还可以设有挂钩，厌氧流化床2的溢流口处设有与挂钩匹配的圆环，在将挡板堵上厌氧流化床2的溢流口时，为了提高挡板的牢固性，再将挂钩挂接在圆环上，放置污水将挡板冲开。

所述厌氧流化床2内设有将所述内腔分为上腔和下腔的隔板6，所述隔板6上设有通孔，所述上腔内填充有生物流化床填料7，所述下腔内填充有若干流离球8，且在所述隔板6上设有第一温度传感器9；所述缺氧池3的底部设有搅拌轴10和与所述搅拌轴10连接的搅拌电机11，所述缺氧池3内还设有第二温度传感器12；所述曝气池4底部铺设曝气系统13，所述曝气系统13连接有空压机14；所述沉淀池5的侧壁底部设有若干个凸起，若干个所述凸起上设有污泥过滤网15。

其中，厌氧流化床2内的溶解氧量为0.2mg/l～0.5mg/l，搅拌电机11控制搅拌轴10正常转动，保证污泥在缺氧池3内呈悬浮状态；另外，由于污泥过滤网15在凸起上搭设，则当污泥过滤网15上的污泥过多时，可将污泥过滤网15从沉淀池5中取出，方便清洗。

如图2所示，所述控制装置包括微控制器16和液晶显示器17，所述第一温度传感器9和所述第二温度传感器12均与所述微控制器16的输入端连接，所述液晶显示器17与所述微控制器16的输出端连接。

作为上述技术方案的进一步改进，如图1所示，所述含氮污水厌氧氨氧化处理装置还包括污水箱18，所述沉淀池5与污水箱18连通，所述污水箱18内设有第一水泵19，所述第一水泵19通过第一水管20与所述厌氧流化床2连通。

具体的，通过第一水泵19将从沉淀池5排出的处理水再次返回厌氧流化床2内进行厌氧氨氧化等处理，进一步提高了污水处理效果。

作为上述技术方案的进一步改进，如图1所示，所述沉淀池5内底部还设有第二水泵21，所述第二水泵21通过第二水管22与所述曝气池4连通。

具体的，污泥过滤网15上的污泥倒入沉淀池5底部，通过第二水泵21将沉淀池内的污泥导入曝气池4内，保证曝气池4内微生物的含量。

本实施例中，所述缺氧池3为钢砼结构，且将所述缺氧池3的部分设置在地面下。

本实施例中，所述曝气池4为钢砼结构，且将所述曝气池4的部分设置在地面下。

本实施例中，所述沉淀池5为钢砼结构，且将所述沉淀池5的部分设置在地面下。

本实施例中，所述微控制器16为单片机STC89C52。

本实施例中，所述第一温度传感器9包括型号为DSB1820的芯片U1，所述第二温度传感器12包括型号为DSB1820的芯片U2，所述U1的第2引脚与所述单片机STC89C52的第21引脚连接，所述U2的第2引脚与所述单片机STC89C52的第22引脚连接。

本实施例中，所述液晶显示器17包括LCD12864液晶显示模块。

本实用新型提供了一种含氮污水厌氧氨氧化处理装置，包括由高到低依次设置的进水槽1、厌氧流化床2、缺氧池3、曝气池4和沉淀池5，且进水槽1、厌氧流化床2、缺氧池3、曝气池4和沉淀池5之间均通过溢流堰方式将污水溢流至相邻池，具体污水处理过程为：待处理污水经过进水槽1初步沉淀后溢流至厌氧流化床2中，采用流离球8和生物流化床填料7上附着生长的微生物对待处理污水进行厌氧氨氧化反应，去除待处理污水中的氮含量，之后，处理过的污水溢流至缺氧池3，在缺氧条件下降污水中残留的硝酸盐和亚硝酸盐氮去除，进一步降低了待处理污水中的氮含量，然后，污水溢流至曝气池4，通过空压机14向曝气系统13压入空气，使得曝气池4内的溶解氧量保持在1mg/l～3mg/l，在好氧条件下再次将污水中残留的氨氮、有机氮转化为硝化态氮，最终溢流至沉淀池5进行最后沉淀，使得污水中的混合颗粒物沉淀在污泥过滤网15上，完成待处理污水的厌氧氨氧化处理，污水处理效果好；另外，本实用新型在厌氧流化床2的溢流口处铰接有挡板，且挡板上设有若干个通孔，当排放的污水较少时，可通过挡板将溢流口堵上，通过挡板上的通孔进行溢流，减缓水流速度，使得污水能够在厌氧流化床2内长时间反复进行充分反应，进一步提高污水处理的效果；最后，本实用新型在厌氧流化床2和曝气池4内分别设有第一温度传感器9和第二温度传感器12，第一温度传感器9和第二温度传感器12实时检测各自池内温度，并将检测到的温度值发送至微控制器16，微控制器16在将接收到的温度值通过液晶显示器17进行显示，方便用户实时查看厌氧流化床2和曝气池4内的温度，确保厌氧流化床2和曝气池4内的物生物在适宜温度下生长。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。