一种含油废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及净化技术领域，尤其涉及一种含油废水处理装置。

背景技术：

目前水处理中的含油废水预处理大多采用破乳和气浮或沉淀去除水中的油污，因油污的特殊性质在温度不同的水质中破乳之后会呈现不同的特性，根据目前工程中掌握的水质参数，在夏季水温超高20摄氏度时油污乳化严重，破乳之后结构松散，絮体内部本身含有部分气泡此时使用气浮作为去除水中絮体的方式为最佳，冬季水温保持在5摄氏度左右，此时油污在水中的乳化现象较弱，破乳后水体中的絮体结构较为密实密度大于水，此时易采用沉淀的方式作为油水分离的办法，但是，这两种方式需要根据季节变换去更换，很不方便，而且能耗较高，为此，我们提出了一种含油废水处理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种含油废水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种含油废水处理装置，包括调节池，所述调节池的一侧设有折板聚凝池，所述折板聚凝池的一侧设有气浮池，所述气浮池的一侧设有溶气水存放池，所述溶气水存放池的上端设有污泥池，所述气浮池上设有刮沫机，所述调节池的上端一侧设有投药设备，所述调节池的上端另一侧固定有污水泵，所述污水泵上连接有连接管，所述连接管的一端延伸至调节池内，所述连接管的另一端连接在折板聚凝池的一侧，所述溶气水存放池的一侧设有溶气罐，所述溶气罐的一侧设有空压机，所述空压机上连接有输气管，所述输气管的一端连接在溶气罐的一侧，所述溶气罐的另一侧设有溶气水泵，所述溶气水泵的上端连接有输水管，所述输水管的一端连接在溶气水存放池的一侧，所述输水管的另一端连接在溶气罐的一侧。

优选地，所述投药设备包括支撑架，所述支撑架的上端转动连接有固定管，所述固定管内贯穿设有连接杆，所述连接杆远离固定管的一端设有储药罐，所述固定管上设有固定装置。

优选地，所述固定装置包括设置在固定管上的第一螺纹通孔，所述连接杆上等间距设有多个第二螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内贯穿设有螺杆，所述螺杆的一端贯穿第一螺纹通孔并延伸至第二螺纹通孔内，所述螺杆的上端设有转动块。

优选地，所述转动块上设有防滑纹。

优选地，所述空压机的下端设有行走机构。

本实用新型中，夏季水温偏高是采用气浮功能，气浮浮渣从气浮池上层排除，中间澄清出水排出，实现油水分离。冬季水温偏低时采用沉淀功能，污泥池上层出水经挡渣板隔离后排出，污泥沉淀至底部泥斗，其后定期外排。这样可以在不使用气浮空压机、刮渣机、回流泵等用电设备的前提下实现油水分离，节能降耗，并且污泥池不像浮渣含有大量气泡，本实用新型通过气浮功能和沉淀功能的结合实现了油水分离，节能降耗，还方便使用，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种含油废水处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种含油废水处理装置的固定装置结构示意图。

图中：1输气管、2溶气罐、3输水管、4污泥池、5刮沫机、6气浮池、7折板聚凝池、8支撑架、9储药罐、10调节池、11连接管、12污水泵、13溶气水泵、14空压机、15连接杆、16螺杆、17固定管、18溶气水存放池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种含油废水处理装置，包括调节池10，调节池10的一侧设有折板聚凝池7，折板聚凝池7的一侧设有气浮池6，在夏季进行气浮，气浮池6的一侧设有溶气水存放池18，溶气水存放池18的上端设有污泥池4，气浮池6上设有刮沫机5，用于刮沫，调节池10的上端一侧设有投药设备，方便投放药物，调节池10的上端另一侧固定有污水泵12，污水泵12上连接有连接管11，连接管11的一端延伸至调节池10内，连接管11的另一端连接在折板聚凝池7的一侧，溶气水存放池18的一侧设有溶气罐2，溶气罐2的一侧设有空压机14，空压机14上连接有输气管1，输气管1的一端连接在溶气罐2的一侧，溶气罐2的另一侧设有溶气水泵13，溶气水泵13的上端连接有输水管3，输水管3的一端连接在溶气水存放池18的一侧，输水管3的另一端连接在溶气罐2的一侧。

本实用新型中，投药设备包括支撑架8，支撑架8的上端转动连接有固定管17，固定管17内贯穿设有连接杆15，连接杆15远离固定管17的一端设有储药罐9，固定管17上设有固定装置，方便投药，固定装置包括设置在固定管17上的第一螺纹通孔，连接杆15上等间距设有多个第二螺纹通孔，第一螺纹通孔内贯穿设有螺杆16，螺杆16的一端贯穿第一螺纹通孔并延伸至第二螺纹通孔内，螺杆16的上端设有转动块，起调节和固定作用，转动块上设有防滑纹，进行防滑处理，空压机14的下端设有行走机构，辅助移动。

本实用新型中，夏季水温偏高是采用气浮功能，气浮浮渣从气浮池6上层排除，中间澄清出水排出，实现油水分离。冬季水温偏低时采用沉淀功能，污泥池4上层出水经挡渣板隔离后排出，污泥沉淀至底部泥斗，其后定期外排。这样可以在不使用气浮空压机、刮渣机、回流泵等用电设备的前提下实现油水分离，节能降耗，并且污泥池4不像浮渣含有大量气泡。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。