一种皮蛋清洗装置的制作方法

文档序号:13575575阅读:1439来源:国知局
一种皮蛋清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置,特别是一种皮蛋清洗装置。



背景技术:

皮蛋作为一种既美味又营养的食物,很多人都喜欢使用,在食用前,需将皮蛋壳剥开,但是由于皮蛋壳的外表面非常的脏,如不将皮蛋的外表面清洗干净,那么在切割时,会将皮带弄脏从而无法食用,现有清洗皮蛋都是采用人工单个单个的进行清洗,一方面清洗速度慢;另一方面,当清洗皮蛋数量较多时,清洗工人容易产生疲劳度,从而无法将皮蛋清洗干净,再一方面,在清洗时,容易将皮蛋摔破,摔破后的皮蛋如不尽快使用,便会坏掉,影响销售。



技术实现要素:

有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型的目的就是提供一种皮蛋清洗装置,能够大幅度提高清洗效率的同时提高清洗质量。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,一种皮蛋清洗装置,包括底座,底座上设置转动部,转动部包括第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮分别套设在第一转动轴和第二转动轴上;

第一转动轴和第二转动轴的两端均通过轴承座支承,各轴承座均安装在底座上,第一转动轴和第二转动轴连接有动力装置;

第一齿轮和第二齿轮通过传送带连接,传送带采用橡胶材质制成,沿传送带的长度方向分布均匀的设置有若干个安装座;

转动部的个数为两个,两个转动部结构相同,两个转动部相对设置,两个转动部之间设置有若干个平行的转轴,各转轴的两端分别与两个转动部上的安装座转动连接;相邻的两个转轴的间距为0.5cm-2.5cm,各转轴均采用塑料材质制成;所述下压板的底部设置有若干个喷头,各所述喷头的出水口位于所述电机的下方;

转动部的正上方设置有下压板,所述下压板的底部设置有若干个若干个电机,各所述电机上均设置有可转动的清洗刷,下压板的顶部通过气缸连接有顶板,顶板通过支撑杆与底座固定;

传送带的出口端设置有斜板,斜板的上端与传送带的出口端间隙设置,斜板下端设置有传输带,传输带的一端与斜板间隙配合,传输带的另一端穿过烘干箱后连接包装台。

进一步,相邻的两个转轴的间距为1.5cm。

进一步,沿传送带长度方向的外表面设置有若干个凹槽,安装座固定在凹槽中。

进一步,清洗刷包括刷杆,刷杆顶端设置有可拆卸的连接盘,连接盘与下压板可拆卸连接,刷杆的下端设置有可拆卸的刷头,刷头上设置有刷毛。

进一步,刷毛呈矩形阵列设置,各相邻的两个刷毛之间的间距为0.2-0.4cm。

由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下的优点:将皮蛋放在转轴上,通过第一齿轮和第二齿轮带动传送带转动,从而使转轴向前运动,在运动的同时,开启气缸,通过气缸将下压板向下压,通过电机带动清洗刷转动,当清洗刷上的刷毛与皮蛋外表面接触时,停止下压板的下压,从而对皮蛋进行清洗。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1中转轴安装的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中转轴、传输带和齿轮的连接结构剖视示意图。

图4为图3中的齿轮上的转动轴与轴承座的安装结构示意图。

图5为第一齿轮和第二齿轮与传送带的连接结构示意图。

图6为本实用新型中清洗刷的结构示意图。

图7为图6的仰视结构示意图。

图8为图6的复式结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如下图1至图8所示,一种皮蛋清洗装置,包括底座1,底座1上设置转动部2,转动部2包括第一齿轮3和第二齿轮4,第一齿轮3和第二齿轮4分别套设在第一转动轴5和第二转动轴6上;

第一转动轴5和第二转动轴6的两端均通过轴承座7支承,各轴承座7均安装在底座1上,第一转动轴5和第二转动轴6连接有动力装置8;

第一齿轮3和第二齿轮4通过传送带9连接,传送带9采用橡胶材质制成,沿传送带9的长度方向分布均匀的设置有若干个安装座10;

转动部2的个数为两个,两个转动部2结构相同,两个转动部2相对设置,两个转动部2之间设置有若干个平行的转轴11,各转轴11的两端分别与两个转动部2上的安装座10转动连接;相邻的两个转轴11的间距为L0.5cm-2.5cm,各转轴11均采用塑料材质制成;本实施例中,相邻的两个转轴11的间距为L1.5cm。

转动部2的正上方设置有下压板12,下压板12的底部设置有若干个若干个电机50,各电机50上均设置有可转动的清洗刷13,下压板12的顶部通过气缸14连接有顶板15,顶板15通过支撑杆16与底座1固定;所述下压板12的底部设置有若干个喷头60,各所述喷头60的出水口位于所述电机50的下方;

传送带9的出口端设置有斜板17,斜板17的上端与传送带9的出口端间隙设置,斜板17下端设置有传输带18,传输带18的一端与斜板17间隙配合,传输带18的另一端穿过烘干箱19后连接包装台20。

沿传送带9长度方向的外表面设置有若干个凹槽,安装座10固定在凹槽中。清洗刷13包括刷杆25,刷杆25顶端设置有可拆卸的连接盘26,连接盘26与下压板12可拆卸连接,刷杆25的下端设置有可拆卸的刷头27,刷头27上设置有刷毛28。刷毛28呈矩形阵列设置,各相邻的两个刷毛28之间的间距为0.2-0.4cm。本实施例中,两个刷毛28之间的间距为0.3cm。

将皮蛋放在转轴11上,通过第一齿轮3和第二齿轮4带动传送带9转动,从而使转轴11向前运动,在转轴11运动的同时,开启气缸14,通过气缸14将下压板12向下压,通过动力装置8(电机)带动清洗刷13转动,当清洗刷13上的刷毛28与皮蛋外表面接触时,停止下压板的下压,开启喷头60,喷头60喷出的水为水雾,从而对皮蛋进行清洗,当皮蛋被转轴11输送至传送带的出口端后,落入到设置有斜板17上,通过传输带18将皮蛋运送至烘干箱19后,落入到包装台20上后,便可将皮蛋进行装箱。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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