油水分离器的固定结构的制作方法

本实用新型涉及油水分离器技术领域，尤其涉及油水分离器的固定结构。

背景技术：

油水分离器根据国内餐饮的实际现状及环保标准，研发设计制造出餐饮油水分离设备及污水提升装置，该配套设备在传统隔油池的基础上增加了脱油装置、加热系统、除油渣、浮油和油泥回收装置、气浮装置、强排等功能。从根本上解决了传统的隔油池油水分离、食物残渣清理效果差等弱点。传统的隔油池含油管道容易堵塞，需要定期疏通等缺点，增加了人工成本，及易影响周围的环境，但是现有的油水分离器在安装固定中不能够多位置安装油水分离器，不能满足用户需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的油水分离器的固定结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

油水分离器的固定结构，包括均匀等间距焊接于油水分离器本体外壁上的多个安装块，所述安装块上开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有L型固定块，所述L型固定块的一端延伸至安装槽外，且L 型固定块的一侧开设有贯穿槽，所述贯穿槽内转动安装有转动杆，所述转动杆的两端均延伸至贯穿槽外，且转动杆的一端焊接有齿轮，所述L型固定块的一端开设有Z型滑槽，所述Z型滑槽与贯穿槽连通，且Z型滑槽内滑动安装有齿轮，所述Z型滑槽内滑动安装有第一齿条，所述第一齿条位于齿轮的上方，且第一齿条的一端延伸至Z型滑槽外，第一齿条与齿轮啮合，所述Z型滑槽内滑动安装有第二齿条，所述第二齿条位于齿轮的下方，且第二齿条的一端延伸至Z型滑槽外，且第二齿条与齿轮啮合，所述安装槽的一侧内壁上开设有第一固定槽，所述第一固定槽内滑动安装有第一齿条，所述安装槽的一侧内壁上开设有第二固定槽，所述第二固定槽内滑动安装有第二齿条。

优选的，所述转动杆远离齿轮的一端焊接有转动盘，所述转动盘位于L型固定块外。

优选的，所述第一齿条远离齿轮的一侧安装有第一滑条，所述Z 型滑槽的顶侧安装有第一滑轨，所述第一滑轨内滑动安装有第一滑条。

优选的，所述第二齿条远离齿轮的一侧安装有第二滑条，所述Z 型滑槽的底侧安装有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动安装有第二滑条。

优选的，所述L型固定块的一侧开设有多个安装孔，且安装孔内设有螺栓，且L型固定块通过螺栓安装于地面或墙壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过油水分离器本体、安装块、安装槽、L型固定块、贯穿槽、转动杆、齿轮、Z型滑槽、第一齿条、第二齿条、第一固定槽和第二固定槽，利用油水分离器本体上焊接有安装块，且安装块的一侧开设有安装槽，且安装槽内滑动安装有L型固定块，且L 型固定块内开设有贯穿槽，且贯穿槽内转动安装有转动杆，且转动杆的一端焊接有齿轮，且L型固定块的一端开设有Z型滑槽，且Z型滑槽内转动安装有齿轮，且Z型滑槽内滑动安装有第一齿条和第二齿条，且均与齿轮啮合，能够实现L型固定块安装在不同部位的安装槽内，本实用新型结构简单，生产成本低，能够实现L型固定块安装在不同部位的安装槽内，从而使得油水分离机本体安装在不同的位置，满足用户的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的油水分离器的固定结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的油水分离器的固定结构的安装槽与L型固定块安装的结构示意图；

图3为本实用新型提出的油水分离器的固定结构的齿轮与齿条的结构示意图。

图中：1油水分离器本体、2安装块、3安装槽、4L型固定块、 5贯穿槽、6转动杆、7齿轮、8Z型滑槽、9第一齿条、10第二齿条、 11第一固定槽、12第二固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，油水分离器的固定结构，包括均匀等间距焊接于油水分离器本体1外壁上的多个安装块2，安装块2上开设有安装槽3，安装槽3内滑动安装有L型固定块4，L型固定块4的一端延伸至安装槽3外，且L型固定块4的一侧开设有贯穿槽5，贯穿槽5内转动安装有转动杆6，转动杆6的两端均延伸至贯穿槽5外，且转动杆6 的一端焊接有齿轮7，L型固定块4的一端开设有Z型滑槽8，Z型滑槽8与贯穿槽5连通，且Z型滑槽8内滑动安装有齿轮7，Z型滑槽 8内滑动安装有第一齿条9，第一齿条9位于齿轮7的上方，且第一齿条9的一端延伸至Z型滑槽8外，第一齿条9与齿轮7啮合，Z型滑槽8内滑动安装有第二齿条10，第二齿条10位于齿轮7的下方，且第二齿条10的一端延伸至Z型滑槽8外，且第二齿条10与齿轮7 啮合，安装槽3的一侧内壁上开设有第一固定槽11，第一固定槽11 内滑动安装有第一齿条9，安装槽3的一侧内壁上开设有第二固定槽 12，第二固定槽12内滑动安装有第二齿条10，转动杆6远离齿轮7 的一端焊接有转动盘，转动盘位于L型固定块4外，第一齿条9远离齿轮7的一侧安装有第一滑条，Z型滑槽8的顶侧安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动安装有第一滑条，第二齿条10远离齿轮7的一侧安装有第二滑条，Z型滑槽8的底侧安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动安装有第二滑条，L型固定块4的一侧开设有多个安装孔，且安装孔内设有螺栓，且L型固定块4通过螺栓安装于地面或墙壁上，本实用新型中，通过油水分离器本体1、安装块2、安装槽3、L型固定块4、贯穿槽5、转动杆6、齿轮7、Z型滑槽8、第一齿条9、第二齿条10、第一固定槽11和第二固定槽12，利用油水分离器本体1上焊接有安装块2，且安装块2的一侧开设有安装槽3，且安装槽3内滑动安装有L型固定块4，且L型固定块4内开设有贯穿槽5，且贯穿槽5内转动安装有转动杆6，且转动杆6的一端焊接有齿轮7，且L型固定块4的一端开设有Z型滑槽8，且Z型滑槽8内转动安装有齿轮7，且Z型滑槽8内滑动安装有第一齿条9和第二齿条10，且均与齿轮7 啮合，能够实现L型固定块4安装在不同部位的安装槽3内，本实用新型结构简单，生产成本低，能够实现L型固定块3安装在不同部位的安装槽3内，从而使得油水分离机本体1安装在不同的位置，满足用户的需求。

工作原理：在安装的时候，根据不同的位置找到最合适的安装槽 3插入L型固定块4，插入L型固定块4后手动转动转动杆6，转动杆6带动齿轮7在Z型滑槽8内转动，使得齿轮7带动第一齿条9与第二齿条10向相反的方向转动，使得第一齿条9与第二齿条10均在 Z型滑槽8内分别向第一固定槽11和定二固定槽12内滑动，当需要条换油水分离机本体1时，手动转动转动杆6使得第一齿条9与第二齿条10分别滑出第一固定槽11和定二固定槽12，然后取出L型固定块4在重新找到合适的安装槽3，满足用户的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。