食物垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别是食物垃圾处理装置。

背景技术：

食物垃圾在处理时，需要将大径的垃圾和小径的垃圾分离开来，常见的是利用过滤网进行分离，但是对于一些提交较大的垃圾，比如菜叶，分离时会堵住网孔，从而导致过滤效率不高。本实用新型提出了食物垃圾处理装置，比较实用、完美和方便地解决了上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供不易堵塞、过滤效率高的食物垃圾处理装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：食物垃圾处理装置，包括粗处理箱、精处理箱和过滤箱，粗处理箱的末端连接有精处理箱，精处理箱的下方设置有过滤箱，过滤箱与精处理箱之间设置有过滤板；

所述的粗处理箱内设置有多个挂钩、移动板和转动轴A，所述的挂钩包括竖直杆和尖形水平杆，竖直杆的上端固定在粗处理箱上壁上，竖直杆的下端铰接有尖形水平杆，竖直杆和尖形水平杆的直径大小相同，在该铰接处尖形水平杆的端头设置有转动圈，转动圈中放置有转动轴A，转动轴A水平设置，转动轴A为花键轴，在粗过滤箱的侧壁上设置有带动转动轴A水平移动和转动的机构，在竖直杆的上部位置设置有移动板，竖直杆穿过移动板，移动板的两端设置有带动其上下移动的位移机构。

所述的粗处理箱的底板设置有开闭板，开闭板的下方设置有斜槽。

所述的精过滤箱内沿竖直方向设置有转动轴B，转动轴B为空心轴，转动轴B的下端设置有多个卡爪杆，卡爪杆的一端伸入转动轴B内且铰接在转动轴B的内壁上，位于转动轴B内的卡爪端面上连接有拉线，拉线与提升机构相连。

所述的多个竖直杆中每个竖直杆下端头的高度不一致。

所述的多个转动轴B中每个转动轴B下端头的高度不一致。

本实用新型具有以下优点：（1）粗处理箱先将一些体积大的食物垃圾穿起，精处理箱进一步将为处理到的大体积食物穿起，在过滤时不易造成堵塞；（2）移动板的设置能够及时将穿在尖形水平杆上的食物挤压下；（3）而拉线带动卡爪杆转动的方式，能及时地将食物垃圾穿起和放下。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为粗过滤箱内部结构的侧视图；

图3 为卡爪杆与转动轴B连接的结构示意图；

图中，1—移动板，2—转动轴A，3—竖直杆，4—尖形水平杆，5—斜槽，6—转动轴B，7—卡爪杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

食物垃圾处理装置，包括粗处理箱、精处理箱和过滤箱，粗处理箱的末端连接有精处理箱，精处理箱的下方设置有过滤箱，过滤箱与精处理箱之间设置有过滤板。

具体地，所述的粗处理箱内设置有多个挂钩、移动板1和转动轴A2，所述的挂钩包括竖直杆3和尖形水平杆4，竖直杆3的上端固定在粗处理箱上壁上，竖直杆3的下端铰接有尖形水平杆4，竖直杆3和尖形水平杆4的直径大小相同，在该铰接处尖形水平杆4的端头设置有转动圈，转动圈中放置有转动轴A2，转动轴A2水平设置，转动轴A2为花键轴，在粗过滤箱的侧壁上设置有带动转动轴A2水平移动和转动的机构，在竖直杆3的上部位置设置有移动板1，竖直杆3穿过移动板1，移动板1的两端设置有带动其上下移动的位移机构。所述的粗处理箱的底板设置有开闭板，开闭板的下方设置有斜槽5。

具体地，所述的精过滤箱内沿竖直方向设置有转动轴B6，转动轴B6为空心轴，转动轴B6的下端设置有多个卡爪杆7，卡爪杆7的一端伸入转动轴B6内且铰接在转动轴B6的内壁上，位于转动轴B6内的卡爪端面上连接有拉线，拉线与提升机构相连。

本实施例中，所述的多个竖直杆3中每个竖直杆3下端头的高度不一致。所述的多个转动轴B6中每个转动轴B6下端头的高度不一致。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。