一种高效环保的多级污水过滤装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种高效环保的多级污水过滤装置。

背景技术：

污水过滤是废水通过带孔隙的过滤介质或设施，大于孔隙尺寸的悬浮物被截留，使废水得到一定程度的净化。过滤介质或设施有格栅、筛网、砂、滤布、微孔管等多种。格栅主要是截留污水中较大的漂浮物和固体杂质，一般设在处理系统或泵站进水口之前，斜放在污水渠道内，以便随时清除格栅截留物。筛网多由带孔眼的金属板或金属丝网制成，主要用以截留废水中的纤维等较细小悬浮物，截留物可用水冲洗回收。随着科学技术的飞速发展，工业领域也得到了很大程度的发展，其发展速度已远超人们的预想，而在工业发展的同时，同业废水也无可避免，而工业废水如果直接排放就会污染环境，这会给人们带来损失，而现有的污水过滤器价格较为昂贵，且使用寿命较短，只能过滤污水中得一些杂质，而工业废水中经常会夹带有金属材质，这会在过滤器长期使用时危害到过滤器，减少其使用寿命，且如果不能过滤掉夹带有金属材质的污水，对后期污水处理设备也具有一定的损害，而且还降低了污水的过滤效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效环保的多级污水过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效环保的多级污水过滤装置，包括依次相连的第一过滤池、第二过滤池、第三过滤池、第四过滤池以及第五过滤池，所述第一过滤池的顶部设有与其连通的进水漏斗，所述第一过滤池上端的内侧壁上周向设置有第一凹槽，且所述第一凹槽内嵌设有第一滤网，所述第一过滤池下端的内侧壁上周向设置有第二凹槽，且所述第二凹槽内嵌设有第一磁力器，所述第一过滤池和第二过滤池通过设在第一过滤池底部的第一通孔连通，且所述第一通孔中安装有第一单向阀，所述第二过滤池内设置有多个活性炭吸附隔板和多个树脂吸附隔板，且所述活性炭吸附隔板和所述树脂吸附隔板间隔设置，所述第二过滤池和第三过滤池通过设在第二过滤池底部的第二通孔连通，且所述第二通孔中安装有第二单向阀，所述第三过滤池的顶部设置有第一搅拌机构，且所述第一搅拌机构的两侧均设有消毒机构，所述第一搅拌机构包括固定在所述第三过滤池顶部的第一驱动电机、与所述第一驱动电机输出轴相连并伸到第三过滤池内的第一搅拌轴以及由上至下设置在第一搅拌轴上的第一搅拌桨叶，所述消毒机构包括装填有消毒剂的消毒罐、与所述消毒罐相连的输料管以及设置在输料管内的控制阀，所述第三过滤池和第四过滤池通过设在第三过滤池底部的第三通孔连通，且所述第三通孔中安装有第三单向阀，所述第四过滤池的顶部设置有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构包括固定在所述第四过滤池顶部的第二驱动电机、与所述第二驱动电机输出轴相连并伸到第四过滤池内的第二搅拌轴以及由上至下设置在第二搅拌轴上的第二搅拌桨叶，所述第四过滤池的底部设有臭氧发生器，所述第四过滤池的上端内侧壁上设有与所述第五过滤池连通的出水口，所述第五过滤池的底部设有污水监测仪和液压泵，所述液压泵的出水端与一输水管相连，且所述输水管的出水端伸入到所述第二过滤池中，所述第五过滤池的底部还设有排水口，且所述排水口中安装有电磁阀，所述第一过滤池的侧壁上设有PLC控制器，且所述PLC控制器分别与所述控制阀、臭氧发生器、第一驱动电机、第二驱动电机、污水监测仪、液压泵以及电磁阀相连。

进一步的，所述第一凹槽的下方设置有第三凹槽，且所述第三凹槽内嵌设有第二滤网。

进一步的，所述第二凹槽的下方设置有第四凹槽，且所述第四凹槽内嵌设有第二磁力器。

进一步的，所述第一磁力器和第二磁力器由多根磁铁棍在同一平面内相交于一点而形成。

进一步的，所述第一驱动电机和第二驱动电机均为伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在第一过滤池中设置第一滤网、第二滤网、第一磁力器以及第二磁力器，可除去废水中的较大的污染物和一些金属杂质，放置金属杂质损坏设备；同时，本实用新型还在第二过滤池中设置活性炭吸附隔板和树脂吸附隔板，可吸附废水中的杂质，从而提高废水处理的效率，因此，该装置的实用性极强，非常适合在市场上推广。

附图说明

图1是本实用新型中装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型中第一过滤池的截面示意图；

图3是本实用新型中第一磁力器的俯视图

附图标记中：1-第一过滤池；2-第二过滤池；3-第三过滤池；4-第四过滤池；5-第五过滤池；6-进水漏斗；7-第一凹槽；8-第一滤网；9-第二凹槽； 10-第一磁力器；11-第一通孔；12-第一单向阀；13-活性炭吸附隔板；14-树脂吸附隔板；15-第二通孔；16-第二单向阀；17-第一驱动电机；18-第一搅拌轴；19-第一搅拌桨叶；20-消毒罐；21-输料管；22-控制阀；23-第三通孔； 24-第三单向阀；25-第二驱动电机；26-第二搅拌轴；27-第二搅拌桨叶；28- 臭氧发生器；29-出水口；30-污水监测仪；31-液压泵；32-输水管；33-排水口；34-电磁阀；35-PLC控制器；36-第三凹槽；37-第二滤网；38-第四凹槽； 39-第二磁力器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效环保的多级污水过滤装置，包括依次相连的第一过滤池1、第二过滤池2、第三过滤池3、第四过滤池4以及第五过滤池5，所述第一过滤池1的顶部设有与其连通的进水漏斗6，所述第一过滤池1上端的内侧壁上周向设置有第一凹槽7，且所述第一凹槽7内嵌设有第一滤网8，所述第一过滤池1下端的内侧壁上周向设置有第二凹槽9，且所述第二凹槽9内嵌设有第一磁力器10，所述第一过滤池1 和第二过滤池2通过设在第一过滤池1底部的第一通孔11连通，且所述第一通孔11中安装有第一单向阀12，所述第二过滤池2内设置有多个活性炭吸附隔板13和多个树脂吸附隔板14，且所述活性炭吸附隔板13和所述树脂吸附隔板14间隔设置，所述第二过滤池2和第三过滤池3通过设在第二过滤池2 底部的第二通孔15连通，且所述第二通孔15中安装有第二单向阀16，所述第三过滤池3的顶部设置有第一搅拌机构，且所述第一搅拌机构的两侧均设有消毒机构，所述第一搅拌机构包括固定在所述第三过滤池3顶部的第一驱动电机17、与所述第一驱动电机17输出轴相连并伸到第三过滤池3内的第一搅拌轴18以及由上至下设置在第一搅拌轴18上的第一搅拌桨叶19，所述消毒机构包括装填有消毒剂的消毒罐20、与所述消毒罐20相连的输料管21以及设置在输料管21内的控制阀22，所述第三过滤池3和第四过滤池4通过设在第三过滤池3底部的第三通孔23连通，且所述第三通孔23中安装有第三单向阀24，所述第四过滤池4的顶部设置有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构包括固定在所述第四过滤池4顶部的第二驱动电机25、与所述第二驱动电机25输出轴相连并伸到第四过滤池4内的第二搅拌轴26以及由上至下设置在第二搅拌轴26上的第二搅拌桨叶27，所述第四过滤池4的底部设有臭氧发生器28，所述第四过滤池4的上端内侧壁上设有与所述第五过滤池5连通的出水口29，所述第五过滤池5的底部设有污水监测仪30和液压泵31，所述液压泵31的出水端与一输水管32相连，且所述输水管32的出水端伸入到所述第二过滤池2中，所述第五过滤池5的底部还设有排水口33，且所述排水口33中安装有电磁阀34，所述第一过滤池1的侧壁上设有PLC控制器35，且所述PLC控制器35分别与所述控制阀22、臭氧发生器28、第一驱动电机 17、第二驱动电机25、污水监测仪30、液压泵31以及电磁阀34相连。

进一步的，所述第一凹槽7的下方设置有第三凹槽36，且所述第三凹槽 36内嵌设有第二滤网37；尽可能地除去废水中较大的污染物。

进一步的，所述第二凹槽9的下方设置有第四凹槽38，且所述第四凹槽 38内嵌设有第二磁力器39；尽可能地除去废水中的金属杂质。

进一步的，所述第一磁力器10和第二磁力器39由多根磁铁棍在同一平面内相交于一点而形成；提高吸附效率。

进一步的，所述第一驱动电机17和第二驱动电机25均为伺服电机；可控制搅拌速度。

工作原理：使用时，首先将废水通过进水漏斗6倒入第一过滤池1中，第一滤网8和第二滤网37会分离出废水中较大的污染物，同时第一磁力器10 和第二磁力器39会吸附废水中的金属杂质，防止金属杂质损坏设备；当废水通过第一单向阀12进入第二过滤池2时，废水会穿过活性炭吸附隔板13和树脂吸附隔板14，再次起到吸附的作用，当废水通过第二单向阀16进入第三过滤池3时，第一驱动电机17会驱动第一搅拌轴28上的第一搅拌桨叶19对废水进行搅拌，同时PLC控制器35会根据水量控制输料管21中的控制阀22 打开向废水中加入消毒剂，搅拌均匀后，废水会通过第三单向阀24进入第四过滤池4，臭氧发生器28会产生氧气对废水进行氧化，氧化后的废水会通过出水口29进入第五过滤池5，第五过滤池5底部的污水监测仪30会检测废水是否达标，达标后，PLC控制器35便会控制电磁阀34打开进行排放，若不达标，PLC控制器35便会控制液压泵31启动，将废水输送至第二过滤池2中重新进行过滤，该装置的实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。