一种管材清洗装置的制作方法

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种管材清洗装置。

背景技术：

在管材生产过程中，为保证正产质量和后续加工，或成品管材在长时间存放后，管材的外表面以及内表面会积累杂质、灰尘、锈迹，影响管材的使用，需要进行清理。现有的清理方式大多只能清洗管材的外表面，内表面上的污物不能很好的清除掉，尤其是对于金属管材，清除的不彻底很容易使管材生锈腐蚀，影响管材的使用寿命，而且需要清洗管材内表面还需要专门的装置，对管材进行二次清洗，影响了工作效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种管材清洗装置，同时清洗管材的内外表面，清洗效果好，提高了工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种管材清洗装置，包括清洗箱和电动机箱；所述清洗箱内设有支撑架、毛刷棒、清洗槽和清洗辊，所述电动机箱内设有电动机；

所述支撑架位于清洗箱的上部，所述清洗箱的顶部设有气缸，所述气缸通过伸缩杆与支撑架连接，所述毛刷棒的一端与支撑架固定连接，所述毛刷棒的另一端相对于水平面向上倾斜设置，所述毛刷棒的个数为3-8个；所述清洗箱的底部设有清洗槽，所述清洗槽内设有与毛刷棒相互平行的清洗辊，所述清洗辊的个数比毛刷棒的个数多一个，所述毛刷棒位于两个清洗辊之间的正上方；所述清洗辊的一端通过轴承与清洗箱的侧壁连接，所述清洗辊的另一端穿出清洗箱，并与从动轮连接；所述电动机通过转轴连接有主动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮连接。

进一步，所述清洗箱的侧壁的上部设有4-8个通孔，所述通孔处设有风嘴，所述风嘴通过风管与鼓风机连接，所述风管上设有开关阀门。

进一步，所述毛刷棒包括刷杆和刷毛，所述刷毛位于刷杆的表面，所述刷杆的内部设有空腔，所述空腔一端开口，一端封闭，所述空腔的侧壁上设有若干个出风口，所述空腔的开口端与连接管连接，所述连接管与鼓风机连接，所述连接管上设有开关阀门。

进一步，所述毛刷棒的倾斜角度为15°-30°。

进一步，所述清洗槽的底部设有超声波换能器，所述超声波换能器与超声波发生器连接。

进一步，所述清洗箱的侧壁上设有活动门。

相对于现有技术，本实用新型所述的管材清洗装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的管材清洗装置的清洗箱内设有毛刷棒和清洗辊，将管材套在毛刷棒上，毛刷棒安装在支撑架上，支撑架由气缸控制升降，清洗时，毛刷棒携带管材下降到清洗槽内，使管材外表面与清洗辊接触，毛刷棒对管材的内表面进行清洗，清洗辊对管材的外表面进行清洗，实现了对管材内外表面同时清洗，提高了工作效率。毛刷棒倾斜设置，清洗完的管材升出清洗槽，倾斜的管材有利于将表面的水沥干，保证了管材清洗效果。

(2)本实用新型所述的管材清洗装置的侧壁上部设有4-8个通孔，通孔处设有风嘴，毛刷棒的刷杆上设有出风口，风嘴和出风口能够对管材吹风，进而将管材内外表面的水吹落，实现了管材的干燥。

(3)本实用新型所述的清洗槽的底部设有的超声波换能器能够产生震动，有利于对管材的清洗。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的管材清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的管材清洗装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例所述的管材清洗装置的外部结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的毛刷的结构示意图。

附图标记说明：

1-清洗箱；2-气缸；3-支撑架；4-毛刷棒；5-清洗槽；6-清洗辊；7-从动轮；8-电动机箱；9-电动机；10-主动轮；11-风嘴；12-超声波换能器；13-通孔；14-活动门；15-刷杆；16-刷毛；17-出风口；18-连接管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种管材清洗装置，包括清洗箱1和电动机箱8；所述清洗箱1内设有支撑架3、毛刷棒4、清洗槽5和清洗辊6，所述电动机箱8内设有电动机9；

所述支撑架3位于清洗箱1的上部，所述清洗箱1的顶部设有气缸2，所述气缸2通过伸缩杆与支撑架3连接，所述毛刷棒4的一端与支撑架3固定连接，所述毛刷棒4的另一端相对于水平面向上倾斜设置，所述毛刷棒4的倾斜角度为15°，所述毛刷棒4的个数为4个；所述毛刷棒4包括刷杆15和刷毛16，所述刷毛16位于刷杆15的表面，所述刷杆15的内部设有空腔，所述空腔一端开口，一端封闭，所述空腔的侧壁上设有若干个出风口17，所述空腔的开口端与连接管18连接，所述连接管18与鼓风机连接，所述连接管18上设有开关阀门；所述清洗箱1的底部设有清洗槽5，所述清洗槽5的底部设有超声波换能器12，所述超声波换能器12与超声波发生器连接；所述清洗槽5内设有与毛刷棒4相互平行的清洗辊6，所述清洗辊6的个数比毛刷棒4的个数多一个，所述毛刷棒4位于两个清洗辊6之间的正上方；所述清洗辊6的一端通过轴承与清洗箱1的侧壁连接，所述清洗辊6的另一端穿出清洗箱1，并与从动轮7连接；所述电动机8通过转轴连接有主动轮10，所述从动轮7通过皮带与主动轮10连接。

所述清洗箱1的侧壁的上部设有8个通孔13，所述通孔3处设有风嘴11，所述风嘴11通过风管与鼓风机连接，所述风管上设有开关阀门。所述清洗箱1的侧壁上设有活动门14。

下面结合附图详细讲述该装置的运作过程：

使用时，将管材套在毛刷棒4上，启动气缸2，由气缸2带动管材下降至清洗槽5内，使管材外表面与清洗辊6接触；启动电动机9，主动轮10带动从动轮7转动，从动轮7带动清洗辊6转动，管材由清洗辊6带动转动，对管材的外表面进行清洗，毛刷棒4对管材的内表面进行清洗，实现了对管材内外表面同时清洗，提高了清洗工作效率；清洗的同时开启超声波发生器和超声波换能器12，使清洗液产生震动，增强了管材的清洗效果；清洗的时候还可以打开连接管18上的开关阀门，连通刷杆和鼓风机，由出风口17吹动管材内的水，进一步增强了管材的清洗效果。

清洗完的管材由气缸2带动升出清洗槽5，由于管材套设在倾斜设置的毛刷棒上，能够使管材表面的水滑落，有利于管材的干燥，清洗箱1的侧壁上设有风嘴11可以吹掉管材外表面的水，刷杆15上设有出风口17，能够吹掉管材内表面的水，进一步加速管材的干燥，在管材清洗完成之后可直接进行干燥，保证了管材的清洗效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。