一种钻头及铣刀连续清洗槽的制作方法

本实用新型属于机型加工技术领域，尤其涉及一种钻头及铣刀连续清洗槽。

背景技术：

最初，PDC钻头只能被用于软页岩地层中，原因是硬的夹层会损坏钻头，但由于新技术的出现以及结构的变化，PDC钻头已能够用于钻硬夹层和长段的硬岩地层了，PDC钻头正越来越多地为人们所选用，特别是随着PDC齿质量的不断提高，这种情况越发凸显。在现有技术中，由于钻头长期在地下钻探，在使用完后表面会有大量的杂质，若不清除，则容易加快钻头的磨损，减少钻头的使用寿命。

申请号为：201520267119.5的中国专利中，公开了一种钻头清洗装置，包括：底座、旋转轴、圆盘，所述底座设有带刹脚轮，所述圆盘底部设有圆形凹槽，所述旋转轴一端与所述底座上表面中部连接，所述旋转轴另一端位于所述圆形凹槽内，所述圆盘能够绕所述旋转轴进行旋转，所述圆盘上表面设有：第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱，所述第一清洗箱、所述第二清洗箱、所述第三清洗箱上表面均为开口状，所述第一清洗箱、所述第二清洗箱、所述第三清洗箱底面均设有排水孔，排水孔处连接有排水管，排水管与集水箱连接，所述第一清洗箱内设有水枪和电动清洗刷，所述第二清洗箱内设有超声波清洗机，所述第三清洗箱内装清洗液。

申请号为：201520604138.2的中国专利中，公开了一种PCB钻头清洗装置，包括清洗栏，所述清洗栏两侧设有护栏，且所述清洗栏底部设有多个隔断；所述料盒放置在所述隔断内部，且所述料盒一侧开口卡接有堵板，所述料盒外部及所述堵板上均开设有多个漏水槽，所述料盒内部还放置有钻头座，所述钻头座上均布设有多个通孔，所述通孔直径满足所述钻头的插放。

基于上述，本发明人发现，在清洗过程中，钻头清洗过程不连续，直接采用水冲洗，钻头的杂质不容易去除，清洗效果较差，清洗后的钻头不能及时的烘干，同时清洗后的杂质混杂在水中，功能单一。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钻头及铣刀连续清洗槽，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钻头及铣刀连续清洗槽。

本实用新型钻头及铣刀连续清洗槽的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种钻头及铣刀连续清洗槽，包括槽体，第一隔板，第二隔板，滑槽，第一清洗腔，电机，打磨刷，第二清洗腔，清洗喷头，第三清洗腔，烘干扇，方形锥斗，抽屉，钻头存放盒，滑板，固定环，放置筒和通孔；所述第一隔板与第二隔板将槽体分隔成第一清洗腔、第二清洗腔以及第三清洗腔，所述槽体的内侧两端上部分别设置有滑槽，且钻头存放盒通过其两端的滑板滑动安装在滑槽上，所述第一清洗腔的顶部固定有电机，且打磨刷连接在电机的底部转轴上，所述第二清洗腔的顶部贯穿有多组清洗喷头，所述第三清洗腔的顶部固定有两组烘干扇，所述第一清洗腔与第二清洗腔的内侧下端均安装有方形锥斗，且方形锥斗的底侧设置有可滑动抽出的抽屉。

进一步的，所述第二隔板底部开设有通水槽。

进一步的，所述滑槽为向右倾斜状结构，且滑槽的倾斜角度为5°。

进一步的，所述第二清洗腔内侧抽屉的底端面为网格状结构。

进一步的，所述钻头存放盒包括滑板、固定环、放置筒以及通孔，且固定环与放置筒分别通过支撑柱连接在通孔的上下两端。

进一步的，所述固定环、放置筒以及通孔的中心处在同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.三组清洗腔的设置，利用第一清洗腔顶部的电机带动打磨刷对钻头上的杂质打磨处理，使杂质更加迅速的与钻头分离，利用第二清洗腔顶部的清洗喷头对钻头喷洗，对钻头表面进一步进行清洗，提高清洗效果，利用第三清洗腔顶部的烘干扇及时对清洗后的钻头进行烘干，整个清洗过程连贯，避免只使用水去清洗，部分杂质依然吸附在钻头上，使用方便。

2.抽屉的设置，在清洗过程中，可对杂质进行收集，避免杂质掉落到清洗腔的底部与混入到清洗后的水中，从而更加便利的对杂质进行处理。

3.钻头存放盒的设置，可放置多组钻头，并通过固定环与放置筒对钻头固定，避免钻头来回摆动，从而可对多组钻头进行清洗，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的钻头存放盒结构示意图。

图3是本实用新型的钻头存放盒俯视结构示意图。

图4是本实用新型的槽体侧面结构示意图。

图5是本实用新型的第二隔板结构示意图。

图中：1-槽体，1-1-第一隔板，1-2-第二隔板，1-3-滑槽，2-第一清洗腔，2-1-电机，2-2-打磨刷，3-第二清洗腔，3-1-清洗喷头，4-第三清洗腔，4-1-烘干扇，5-方形锥斗，6-抽屉，7-钻头存放盒，7-1-滑板，7-2-固定环，7-3-放置筒，7-4-通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种钻头及铣刀连续清洗槽，包括槽体1，第一隔板1-1，第二隔板1-2，滑槽1-3，第一清洗腔2，电机2-1，打磨刷2-2，第二清洗腔3，清洗喷头3-1，第三清洗腔4，烘干扇4-1，方形锥斗5，抽屉6，钻头存放盒7，滑板7-1，固定环7-2，放置筒7-3和通孔7-4；所述第一隔板1-1与第二隔板1-2将槽体1分隔成第一清洗腔2、第二清洗腔3以及第三清洗腔4，所述槽体1的内侧两端上部分别设置有滑槽1-3，且钻头存放盒7通过其两端的滑板7-1滑动安装在滑槽1-3上，所述第一清洗腔2的顶部固定有电机2-1，且打磨刷2-2连接在电机2-1的底部转轴上，所述第二清洗腔3的顶部贯穿有多组清洗喷头3-1，所述第三清洗腔4的顶部固定有两组烘干扇4-1，所述第一清洗腔2与第二清洗腔3的内侧下端均安装有方形锥斗5，且方形锥斗5的底侧设置有可滑动抽出的抽屉6。

其中，所述第二隔板1-2底部开设有通水槽，便于第二清洗腔3底侧清洗废水流入到第三清洗腔4内部，从而可通过排水管流出。

其中，所述滑槽1-3为向右倾斜状结构，且滑槽1-3的倾斜角度为5°，方便钻头存放盒7通过其两端的滑板7-1在滑槽1-3内向右侧滑动，从而依次对钻头存放盒7上的钻头进行清洗。

其中，所述第二清洗腔3内侧抽屉6的底端面为网格状结构，可使清洗后的水透过该抽屉6流入到第二清洗腔3底部。

其中，所述钻头存放盒7包括滑板7-1、固定环7-2、放置筒7-3以及通孔7-4，且固定环7-2与放置筒7-3分别通过支撑柱连接在通孔7-4的上下两端，通过固定环7-2与放置筒7-3对钻头固定，避免钻头来回摆动。

其中，所述固定环7-2、放置筒7-3以及通孔7-4的中心处在同一直线上，在钻头穿过固定环7-2与通孔7-4放入到放置筒7-3内时，钻头整体放置更加竖直，方便清洗。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先接通外部电源，然后将钻头存放盒7取下，将需要清洗的钻头依次穿过固定环7-2与通孔7-4放入到放置筒7-3内，并将钻头放置盒7通过其两端的滑板7-1放入到滑槽1-3内，启动电机2-1，并将清洗喷头3-1接入清洗水，同时启动烘干扇4-1，用竹竿推动钻头放置盒7向右侧滑动，通过电机2-1带动打磨刷2-2旋转从而对钻头进行一次清洗，清洗过程中掉落的杂质通过方形锥斗5掉落到第一清洗腔2底部的抽屉6内，继续向前推动钻头放置盒7，利用清洗喷头3-1喷出的清洗水对钻头二次清洗，可使钻头上的杂质快速的与钻头分离，增加钻头表面的清洁度，掉落的杂质通过方形锥斗5掉落到第二清洗腔3底部的抽屉6内，同时清洗后的废水通过第二隔板1-2底部的通水槽流入到第三清洗腔4内，继续向前推动钻头放置盒7，利用烘干扇4-1及时烘干清洗后的钻头，继续向前推动钻头放置盒7从而将钻头放置盒7取下。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。