本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种铜板清洗风干系统。
背景技术：
在铜板的制作过程中，铜板成品后需要进行清洗，而现有洗板效果不好，铜板表面有酸残留；残留的酸，在存放一定时间后，铜板表面会有结晶，影响销售；现车间打包铜板，需3名员工加一台叉车，员工劳动强度大，叉车维修费用及油耗高，因此我们提出了一种铜板清洗风干系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铜板清洗风干系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜板清洗风干系统，包括支架，所述支架的上端通过轴承连接有传动转轴，所述传动转轴的下端固定连接有从动转盘，所述支架的右侧上下侧设有喷水管道，所述支架的中部插接有清洗刷，所述喷水管道与供水管道相连，所述供水管道的中部连接有水泵，所述供水管道的右端与水箱相连，所述支架的左侧上下侧连接有供气管道，所述供气管道的上端固定连接有空压机，所述支架的左端固定连接有小车轨道，所述小车轨道上放置有小车，所述小车包括小车承重板、第一电动机、第一齿轮、第二齿轮、传动轴、滚珠座、滚珠、滚珠座壳体和连接块，所述小车承重板的左端连接有导线，所述导线固定在连接杆上，所述导线的左端连接有触头滑块，所述触头滑块插接在固定触头右端的滑槽内，所述固定触头的下端固定连接在支杆上。
优选的，所述小车承重板的下端固连接有连接块，所述连接块的内腔上部设有第一电动机，所述第一电动机的转轴上固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮套接在传动轴的中部，所述传动轴插接在连接块的下部，所述传动轴的左右两端套接滚珠座，所述滚珠座的中部设有若干滚珠，所述滚珠呈环形阵列排列在滚珠座的中部，所述滚珠座的外侧套接有滚珠座壳体，所述滚珠座壳体的下端位于小车轨道上。
优选的，所述喷水管道设有4个，且喷水管道两两相对设置，所述喷水管道相对处均开有若干喷头，所述喷头等距排列在喷水管道上，所述喷头的出水口与水平面垂直。
优选的，所述供气管道的相对处设有若干喷气头，所述喷气头等距排列在供气管道的相对处，所述喷气头出气口与水平面呈45度的夹角。
优选的，所述传动转轴设有若干个，所述传动转轴上的从动转盘均通过皮带传动，所述传动转轴等距排列在支架上，且最左端的传动转轴上的从动转盘通过皮带与主动转盘相连，所述主动转盘插接在第二电动机转轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜板清洗风干系统，通过设有滚珠座和滚珠的结构，在第一电动机的作用下带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使得传动轴转动，传动轴上的滚珠座和滚珠设有两对，大大的增大了小车运输铜板的稳定性，同时也大大的增大了小车的承重能力；通过设有供气管道的结构，使得强大的气流把铜板上的水分吹走，使得铜板保持干燥；通过设有喷水管道的结构，使得水从喷头喷出高压水流对铜板进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型俯视图；
图2为本实用新型小车剖视图；
图3为本实用新型支架侧视图。
图中：1支架、2传动转轴、3从动转盘、4喷水管道、5供水管道、6水泵、7水箱、8主动转盘、9第二电动机、10供气管道、11空压机、12小车、120小车承重板、121第一电动机、122第一齿轮、123第二齿轮、124传动轴、125滚珠座、126滚珠、127滚珠座壳体、128连接块、13小车轨道、14连接杆、15固定触头、16支杆、17滑槽、18触头滑块、19导线、20清洗刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜板清洗风干系统，包括支架1，所述支架1的上端通过轴承连接有传动转轴2，所述传动转轴2的下端固定连接有从动转盘3，所述传动转轴2设有若干个，所述传动转轴2上的从动转盘3均通过皮带传动，所述传动转轴2等距排列在支架1上，且最左端的传动转轴2上的从动转盘3通过皮带与主动转盘8相连，所述主动转盘8插接在第二电动机9转轴上，启动第二电动机9，第二电动机9带动主动转盘8转动，从而带动各个从动转盘3转动，使得传动转轴2转动，从而使得铜板在从动转轴2上移动。所述支架1的右侧上下侧设有喷水管道4，所述喷水管道4设有4个，且喷水管道4两两相对设置，所述喷水管道4相对处均开有若干喷头，所述喷头等距排列在喷水管道4上，当铜板移动到喷水管道4之间时，打开水泵，给喷水管道4进行供水，从喷头喷出对铜板进行清洗，所述喷头的出水口与水平面垂直。所述支架1的中部插接有清洗刷20，所述喷水管道4与供水管道5相连，所述供水管道5的中部连接有水泵6，所述供水管道5的右端与水箱7相连，所述支架1的左侧上下侧连接有供气管道10，所述供气管道10的相对处设有若干喷气头，在铜板移动到供气管道10的之间时，空压机11启动，对供气管道10进行供气，使得强大的气流把铜板上的水分吹走，使得铜板保持干燥，所述喷气头等距排列在供气管道10的相对处，所述喷气头出气口与水平面呈45度的夹角。所述供气管道10的上端固定连接有空压机11，所述支架1的左端固定连接有小车轨道13，所述小车轨道13上放置有小车12，所述小车12包括小车承重板120、第一电动机121、第一齿轮122、第二齿轮123、传动轴124、滚珠座125、滚珠126、滚珠座壳体127和连接块128，所述小车承重板120的下端固连接有连接块128，所述连接块128的内腔上部设有第一电动机121，所述第一电动机121的转轴上固定套接有第一齿轮122，所述第一齿轮122与第二齿轮123相啮合，所述第二齿轮123套接在传动轴124的中部，在铜板移动到支架1的最左端时，铜板移动到小车12上，通过启动小车12，在第一电动机121的作用下带动第一齿轮122转动，第一齿轮122带动第二齿轮123转动，从而使得传动轴124转动，传动轴124上的滚珠座125和滚珠126设有两对，大大的增大了小车12运输铜板的稳定性，同时也大大的增大了小车12的承重能力，所述传动轴124插接在连接块128的下部，所述传动轴124的左右两端套接滚珠座125，所述滚珠座125的中部设有若干滚珠126，所述滚珠126呈环形阵列排列在滚珠座125的中部，所述滚珠座125的外侧套接有滚珠座壳体127，所述滚珠座壳体127的下端位于小车轨道13上。所述小车承重板120的左端连接有导线19，所述导线19固定在连接杆14上，所述导线19的左端连接有触头滑块18，所述触头滑块18插接在固定触头15右端的滑槽17内，所述固定触头15的下端固定连接在支杆16上。
工作原理：铜板清洗风干系统在进行工作时，铜板从传送带上运输到传动转轴2上，同时启动第二电动机9，第二电动机9带动主动转盘8转动，从而带动各个从动转盘3转动，使得传动转轴2转动，从而使得铜板在从动转轴2上移动，当铜板移动到喷水管道4之间时，打开水泵，给喷水管道4进行供水，从喷头喷出对铜板进行清洗，在铜板移动到供气管道10的之间时，空压机11启动，对供气管道10进行供气，使得强大的气流把铜板上的水分吹走，使得铜板保持干燥，在铜板移动到支架1的最左端时，铜板移动到小车12上，通过启动小车12，在第一电动机121的作用下带动第一齿轮122转动，第一齿轮122带动第二齿轮123转动，从而使得传动轴124转动，传动轴124上的滚珠座125和滚珠126设有两对，大大的增大了小车12运输铜板的稳定性，同时也大大的增大了小车12的承重能力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。