本实用新型涉及弹簧片清理附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于离合器弹簧片生产过程中氧化后的清理装置。
背景技术：
众所周知，用于离合器弹簧片生产过程中氧化后的清理装置是一种用于离合器弹簧片生产过程中，再弹簧片进行氧化之后对其进行清理的附属装置，其在弹簧片清理的领域中得到了广泛的使用；现有的用于离合器弹簧片生产过程中氧化后的清理装置包括清理箱，清理箱内设置有清理腔，清理箱顶端设置有清理口，清理口与清理腔相通；现有的用于离合器弹簧片生产过程中氧化后的清理装置使用时，向清理箱的清理腔内注入清理液，将所需要进行清理的弹簧片放入清理箱内进行清洗，清洗完成后取出即可；现有的用于离合器弹簧片生产过程中氧化后的清理装置使用中发现，其无法对弹簧片进行自动清理，并且其清洗液的利用率较低，同时其无法将弹簧片表面的清洗液去除，从而导致其使用可靠性较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对弹簧片进行自动清理，并且可以提高清液的利用率，同时可以去除弹簧片表面的清洗液，提高使用可靠性的用于离合器弹簧片生产过程中氧化后的清理装置。
本实用新型的一种用于离合器弹簧片生产过程中氧化后的清理装置，包括清理箱，清理箱内设置有清理腔，清理箱顶端设置有清理口，清理口与清理腔相通；所述清理箱内纵向设置有左隔板和右隔板，左隔板和右隔板将清理腔分隔成清洗腔、滴水腔和烘干腔，清理箱左侧壁、右侧壁、左隔板和右隔板的中央区域分别设置有四组通料口，所述四组通料口处设置有传送带，所述传送带穿过四组通料口，并在传送带底部设置有多组挂钩；还包括进液管、四组喷头、循环管、过滤装置、接液板、固定架和烘干装置，所述进液管右端通过清理箱左侧壁伸入清洗腔内，并在进液管上设置有开关阀，所述四组喷头均安装在进液管底部，所述循环管输入端与清洗箱左侧壁底端连接，循环管输出端与进液管底部连接，并且循环管与进液管相通，所述过滤装置安装在循环管上，并且过滤装置与循环管连通，循环管上设置有液体泵，所述接液板安装在滴水腔下半区域，并在左隔板下半区域设置有回流口，所述接液板左端位于回流口处，所述烘干腔内左侧壁和右侧壁下半区域和烘干腔内底部分别设置有三组固定弹簧，所述固定架安装在三组固定弹簧处，所述烘干装置放置于固定架中。
本实用新型的一种用于离合器弹簧片生产过程中氧化后的清理装置，还包括风机和防潮装置，所述风机安装在滴水腔内上半区域，所述防潮装置横向安装在烘干箱内，并且防潮装置位于烘干装置上方区域。
本实用新型的一种用于离合器弹簧片生产过程中氧化后的清理装置，还包括防尘网、两组左旋转轴和两组右旋转轴，所述防尘网安装在清理口处，所述清洗箱左侧壁和右侧壁的两组通料口处分别设置有一组左固定杆和一组右固定杆，所述两组左旋转轴和两组右旋转轴分别安装在一组左固定杆处和一组右固定杆处，并在两组左旋转轴和两组右旋转轴上分别设置有两组左刷毛和两组右刷毛。
本实用新型的一种用于离合器弹簧片生产过程中氧化后的清理装置，还包括四组支撑柱和四组滚轮，所述四组支撑柱顶端分别与清理箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组滚轮分别安装在四组支撑柱底部，并在四组滚轮上分别设置有四组防滑胶圈。
本实用新型的一种用于离合器弹簧片生产过程中氧化后的清理装置，还包括四组限位架和四组缓冲弹簧，所述四组限位架分别安装在清理箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述四组缓冲弹簧分别安装在四组限位架内，并且四组缓冲弹簧底端分别与四组支撑柱顶端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过将所需要进行清理的弹簧片挂在多组挂钩上，通过传送带将其带入清洗腔，打开开关阀，通过进液管导入清洗液，并通过四组喷头对清洗腔内的弹簧片进行清洗，并可以通过打开液体泵，将清洗腔底部的清洗液导入循环管，并通过过滤装置对其进行过滤，将清洗液中的杂质过滤掉，提高清洗液的利用率，再由进液管导入清洗腔内，当清洗腔内清洗液足够时，即可关闭开关阀，弹簧片清洗完成后随传送带进入滴水腔，可以将弹簧片上的清洗液滴落，并通过接液板对清洗液进行回收，并通过回流口回到清洗腔内，当弹簧片上的清洗液滴落完成后，传动带将其带入到烘干箱，打开烘干装置，对弹簧片进行烘干后即可将其导出清理箱，三组固定弹簧可以减少震动对烘干装置的影响，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是清理箱、一组左固定杆、两组左旋转轴、两组左刷毛的连接示意图；
附图中标记：1、清理箱；2、左隔板；3、传送带；4、挂钩；5、进液管；6、喷头；7、循环管；8、过滤装置；9、接液板；10、固定架；11、烘干装置；12、开关阀；13、液体泵；14、固定弹簧；15、风机；16、防潮装置；17、防尘网；18、左旋转轴；19、左固定杆；20、左刷毛；21、支撑柱；22、滚轮；23、防滑胶圈；24、限位架；25、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示，本实用新型的一种用于离合器弹簧片生产过程中氧化后的清理装置，包括清理箱1，清理箱内设置有清理腔，清理箱顶端设置有清理口，清理口与清理腔相通；清理箱内纵向设置有左隔板2和右隔板，左隔板和右隔板将清理腔分隔成清洗腔、滴水腔和烘干腔，清理箱左侧壁、右侧壁、左隔板和右隔板的中央区域分别设置有四组通料口，四组通料口处设置有传送带3，传送带穿过四组通料口，并在传送带底部设置有多组挂钩4；还包括进液管5、四组喷头6、循环管7、过滤装置8、接液板9、固定架10和烘干装置11，进液管右端通过清理箱左侧壁伸入清洗腔内，并在进液管上设置有开关阀12，四组喷头均安装在进液管底部，循环管输入端与清洗箱左侧壁底端连接，循环管输出端与进液管底部连接，并且循环管与进液管相通，过滤装置安装在循环管上，并且过滤装置与循环管连通，循环管上设置有液体泵13，接液板安装在滴水腔下半区域，并在左隔板下半区域设置有回流口，接液板左端位于回流口处，烘干腔内左侧壁和右侧壁下半区域和烘干腔内底部分别设置有三组固定弹簧14，固定架安装在三组固定弹簧处，烘干装置放置于固定架中；通过上述设置，可以通过将所需要进行清理的弹簧片挂在多组挂钩上，通过传送带将其带入清洗腔，打开开关阀，通过进液管导入清洗液，并通过四组喷头对清洗腔内的弹簧片进行清洗，并可以通过打开液体泵，将清洗腔底部的清洗液导入循环管，并通过过滤装置对其进行过滤，将清洗液中的杂质过滤掉，提高清洗液的利用率，再由进液管导入清洗腔内，当清洗腔内清洗液足够时，即可关闭开关阀，弹簧片清洗完成后随传送带进入滴水腔，可以将弹簧片上的清洗液滴落，并通过接液板对清洗液进行回收，并通过回流口回到清洗腔内，当弹簧片滴水完成后，传动带将其带入到烘干箱，打开烘干装置，对弹簧片进行烘干后即可将其导出清理箱，三组固定弹簧可以减少震动对烘干装置的影响，提高使用可靠性。
本实用新型的一种用于离合器弹簧片生产过程中氧化后的清理装置，还包括风机15和防潮装置16，风机安装在滴水腔内上半区域，防潮装置横向安装在烘干箱内，并且防潮装置位于烘干装置上方区域；通过上述设置，可以通过风机加快弹簧片上清洗液的滴落速度，并且可以通过防潮装置减少清洗液中的水分对烘干装置产生影响。
本实用新型的一种用于离合器弹簧片生产过程中氧化后的清理装置，还包括防尘网17、两组左旋转轴18和两组右旋转轴，防尘网安装在清理口处，清洗箱左侧壁和右侧壁的两组通料口处分别设置有一组左固定杆19和一组右固定杆，两组左旋转轴和两组右旋转轴分别安装在一组左固定杆处和一组右固定杆处，并在两组左旋转轴和两组右旋转轴上分别设置有两组左刷毛20和两组右刷毛；通过上述设置，可以通过防尘网、两组左刷毛和两组右刷毛减少空气中的粉尘杂质混入清理箱内。
本实用新型的一种用于离合器弹簧片生产过程中氧化后的清理装置，还包括四组支撑柱21和四组滚轮22，四组支撑柱顶端分别与清理箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支撑柱底部，并在四组滚轮上分别设置有四组防滑胶圈23；通过上述设置，可以通过四组支撑柱增强对清理箱的支撑效果，并且可以通过四组滚轮方便移动，同时可以通过四组防滑胶圈增强四组滚轮与放置面之间的摩擦力，减少打滑现象。
本实用新型的一种用于离合器弹簧片生产过程中氧化后的清理装置，还包括四组限位架24和四组缓冲弹簧25，四组限位架分别安装在清理箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组缓冲弹簧分别安装在四组限位架内，并且四组缓冲弹簧底端分别与四组支撑柱顶端连接；通过上述设置，可以通过四组限位架固定四组缓冲弹簧的位置并且可以通过四组缓冲弹簧减少震动的清洗箱的影响。
本实用新型的一种用于离合器弹簧片生产过程中氧化后的清理装置，其在工作时，可以通过将所需要进行清理的弹簧片挂在多组挂钩上，通过传送带将其带入清洗腔，打开开关阀，通过进液管导入清洗液，并通过四组喷头对清洗腔内的弹簧片进行清洗，并可以通过打开液体泵，将清洗腔底部的清洗液导入循环管，并通过过滤装置对其进行过滤，将清洗液中的杂质过滤掉，提高清洗液的利用率，再由进液管导入清洗腔内，当清洗腔内清洗液足够时，即可关闭开关阀，弹簧片清洗完成后随传送带进入滴水腔，可以将弹簧片上的清洗液滴落，并通过接液板对清洗液进行回收，并通过回流口回到清洗腔内，可以通过风机加快弹簧片上清洗液的滴落速度，当弹簧片滴水完成后，传动带将其带入到烘干箱，打开烘干装置，对弹簧片进行烘干后即可将其导出清理箱，三组固定弹簧可以减少震动对烘干装置的影响，并且可以通过防潮装置减少清洗液中的水分对烘干装置产生影响，可以通过防尘网、两组左刷毛和两组右刷毛减少空气中的粉尘杂质混入清理箱内，可以通过四组支撑柱增强对清理箱的支撑效果，并且可以通过四组滚轮方便移动，同时可以通过四组防滑胶圈增强四组滚轮与放置面之间的摩擦力，减少打滑现象，可以通过四组限位架固定四组缓冲弹簧的位置并且可以通过四组缓冲弹簧减少震动的清洗箱的影响。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。