本实用新型涉及一种电子垃圾处理装置。
背景技术：
废弃电子产品是世界上数量增长最快的固体废物之一，而废旧家电是废弃电器电子产品中最大组成部分。根据2010年联合国环境署数据，全球电子废物产生量越4000万t/a，中国的电子废弃物产生量处于世界前列，目前国内的电子废弃物的传统处理方式为焚烧和水洗等手工拆卸方式，这种方式技术落后且回收率低，而且会对环境造成极大的污染。据统计，全球市场每年产生的电子报废物高达4000万吨以上，这些废弃电子产品中蕴含的金属和非金属资源价值高达千亿元。因此，废旧家电和电子废弃物被誉为“城市矿山”，其可资源化程度很高，具有极高的经济效益，在原生矿产资源日益枯竭的情况下，将电子废弃物作为二次资源回收再利用，无论是从废物处理，还是从回收有价金属，又或是从缓解资源供求矛盾等多角度而言，均具有重要的意义。
目前电子产品处理设备的结构一般比较复杂，设备成本较高，而且处理不完善，处理过程产生二次污染的问题严峻，使得电子产品的处理困难重重。
技术实现要素：
本实用新型提出一种结构简单、操作过程简洁且能够对废弃电子产品进行有效回收利用的电子垃圾处理装置，用以解决废弃电子产品处理困难的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：电子垃圾处理装置包括设备本体，设备本体内自上而下依次设置有筛选装置、风选装置、磁选装置和电离装置，所述设备本体的一侧设置有袋式除尘器和废气处理器，设备本体的上方设有进料斗，所述进料斗通过封闭通道连接有破碎装置，所述进料斗的内壁上贴设有耐磨层，所述耐磨层与所述进料斗内壁可拆连接，所述袋式除尘器与风选装置连接，所述电离装置内设有电子加速器，所述筛选装置和进料斗之间设有用于剔除杂质的剔除装置，所述设备本体上于筛选装置上边设有旁通杂质通道，所述剔除设备包括输送式筛料带机构，输送式筛料带机构包括两个间隔设置的链轮滚筒以及驱动链轮滚筒转动的电机，链轮滚筒包括筒体及设在筒体两端的链轮，链轮包括链齿，输送式筛料带机构还包括筛料带，筛料带包括两根链条及连接在两根链条之间的多根辊轴，辊轴之间平行间隔设置以在相邻两根辊轴之间形成用于供合格颗粒料通过的漏料间隙，筛料带通过其两根链条分别与两个链轮滚筒的对应链轮啮合传动，在使用时，筛料带上部的上筛料带在链轮滚筒的带动下朝向旁通杂质通道的方向运动，且上筛料带的对应侧与旁通杂质通道的入口对接以带动大粒径杂质投入旁通杂质通道内，旁通杂质通道的出口通过输送设备与所述破碎装置的入口连接，以将杂质输入至所述破碎装置进行二次破碎处理。
进一步地，两个链轮滚筒在上下方向上错开设置以使上筛料带朝向旁通杂质通道的一侧倾斜以方便大粒径杂质流入旁通杂质通道内。
进一步地，所述电机为伺服电机。
进一步地，电子垃圾处理装置还包括用于检测料斗中进料速度的检测器，还包括根据检测器反馈的进料速度信息来调节伺服电机转速的控制器。
进一步地，电子垃圾处理装置还包括用于涨紧筛料带的张紧轮机构。
进一步地，所述设备本体呈上大下小的锥形结构。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：使用时，通过破碎装置可对废弃电子产品进行破碎，以方便后期对电子废弃物的处理，通过所设的筛选装置、磁选装置和电离装置，可很好的对电子废弃物进行分离筛选，以达到垃圾再次利用的目的，通过废气处理器，可对废弃电子产品处理时所产生的废弃进行处理，并通过净化装置将废气排出，减少了对环境的污染，通过剔除装置将积累在筛选装置上的不合格颗粒形成的杂质输送至旁通杂质通道，旁通杂质通道的出口通过输送设备与所述破碎装置的入口连接，以将杂质输入至所述破碎装置进行二次破碎处理，防止杂质进行下边的筛选装置和磁选装置等导致卡阻或者导致筛选效率降低的问题。该设备结构简单，安装、使用方便，操作简单，节能环保，可对废弃电子产品进行合理的回收利用，使用寿命长，适用范围广，最关键的是可通过筛料带上的筛料间隙将合格颗粒料漏下，将不合格的大粒径杂质留在筛料带上并输送至旁通杂质通道，实现合格颗粒料与不合格的大粒径杂质分离开，从而实现杂质的循环破碎处理，并将杂质的循环破碎处理与筛选进行结合，从而实现更好的筛选效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的输送式筛料带机构的局部结构示意图；
图3为图2中的链条滚筒的结构示意图；
图4为图1中A处的局部放大图；
其中：1-设备本体，2-筛选装置，3-风选装置，4-磁选装置，5-电离装置，6-袋式除尘器，7-废气处理器，8-进料斗，9-破碎装置，10-耐磨层，11-电子加速器，12-设备电源，13-净化装置，14-出料斗，15-传送带，20-旁通杂质通道，21-接料斗；30-输送式筛料带机构，31-链轮滚筒，311-链齿，32-筛料带，32a-上筛料带，32b-下筛料带，321-链条，322-辊轴，323-漏料间隙，40-合格颗粒料，50-大粒径杂质。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，电子垃圾处理装置包括设备本体1，设备本体1内自上而下依次设置有筛选装置2、风选装置3、磁选装置4和电离装置5，所述设备本体1的一侧设置有袋式除尘器6和废气处理器7，设备本体1的上方设有进料斗8，所述进料斗8通过封闭通道连接有破碎装置9，所述进料斗8的内壁上贴设有耐磨层10，所述耐磨层10与所述进料斗8内壁可拆连接，所述袋式除尘器6与风选装置3连接，所述电离装置5内设有电子加速器11，所述筛选装置2和进料斗8之间设有用于剔除杂质的剔除装置，所述设备本体1上于筛选装置2上边设有旁通杂质通道20，所述剔除设备包括输送式筛料带机构30，输送式筛料带机构30包括两个间隔设置的链轮滚筒31以及驱动链轮滚筒转动的电机，链轮滚筒31包括筒体及设在筒体两端的链轮，链轮包括链齿311，输送式筛料带机构30还包括筛料带32，筛料带32包括两根链条321及连接在两根链条321之间的多根辊轴322，辊轴322之间平行间隔设置以在相邻两根辊轴322之间形成用于供合格颗粒料40通过的漏料间隙323，筛料带32通过其两根链条321分别与两个链轮滚筒31的对应链轮啮合传动，在使用时，筛料带32上部的上筛料带32a在链轮滚筒31的带动下朝向旁通杂质通道的方向运动，且上筛料带32a的对应侧与旁通杂质通道的入口对接以带动大粒径杂质50投入旁通杂质通道内，旁通杂质通道的出口通过输送设备与所述破碎装置的入口连接，以将杂质输入至所述破碎装置进行二次破碎处理。两个链轮滚筒31在上下方向上错开设置以使上筛料带32a朝向旁通杂质通道的一侧倾斜以方便大粒径杂质50流入旁通杂质通道内。所述电机为伺服电机。电子垃圾处理装置还包括用于检测料斗中进料速度的检测器，还包括根据检测器反馈的进料速度信息来调节伺服电机转速的控制器。电子垃圾处理装置还包括用于涨紧筛料带32的张紧轮机构。所述输送设备为传送带机构。所述传送带机构至少有两级。所述设备本体1呈上大下小的锥形结构。
使用时，通过破碎装置可对废弃电子产品进行破碎，以方便后期对电子废弃物的处理，通过所设的筛选装置、磁选装置和电离装置，可很好的对电子废弃物进行分离筛选，以达到垃圾再次利用的目的，通过废气处理器，可对废弃电子产品处理时所产生的废弃进行处理，并通过净化装置将废气排出，减少了对环境的污染，通过剔除装置将积累在筛选装置上的不合格颗粒形成的杂质输送至旁通杂质通道，旁通杂质通道的出口通过输送设备与所述破碎装置的入口连接，以将杂质输入至所述破碎装置进行二次破碎处理，防止杂质进行下边的筛选装置和磁选装置等导致卡阻或者导致筛选效率降低的问题。该设备结构简单，安装、使用方便，操作简单，节能环保，可对废弃电子产品进行合理的回收利用，使用寿命长，适用范围广，最关键的是可通过筛料带32上的筛料间隙将合格颗粒料40漏下，将不合格的大粒径杂质50留在筛料带32上并输送至旁通杂质通道，实现合格颗粒料40与不合格的大粒径杂质50分离开，从而实现杂质的循环破碎处理，并将杂质的循环破碎处理与筛选进行结合，从而实现更好的筛选效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。