本实用新型涉及一种固体分离装置，尤其涉及一种带加强型格栅的固体分离装置，在污水处理过程的一种可以连续自动拦截并清除污水中各种形状杂物的设备机构中，实现有效地分离固体物质的装置，工业废水、污水处理的设备。
背景技术：
工业废水、污水处理过程中，往往会有许多悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态物质，包括一些生活大垃圾，例如瓶子，易拉罐，碎布，尼龙袋等，而许多大颗粒固态物质会沉到水底，打捞起来比较麻烦，所以需要使用回转式的机械格栅用于打捞固态杂质。
生活生产中造成的污水，在进行污水处理之前，都会经过一个预处理，机械格栅的处理。机械格栅机是污水各级处理中都可以用到，污水处理厂预处理，一级处理，二级处理等，都必用到的机械。说机械格栅是污水处理设备中一个重要的设备也可以。经过机械格栅机的处理，才保障后续污水处理的正常运转，减少后续其它设备的故障发生。
机械格栅的主要作用是拦截、清理污水中的各种固态悬浮物质，漂浮物等，防止影响后面的设备处理效果。
回转式机械格栅机能够连续不断地分离污水中的悬浮物，长期运行平稳，运转噪音小，而结构不复杂，自动运行也不需要太多的人员守护，便于维护保养。格栅机在污水处理中常用设备，根据功能可分粗格栅和细格栅。
粗格栅由一组或多组平行的金属栅条与框架而组成，倾斜安装在进水的渠道或水泵站进水口，一般角度为60－75度之间，用于除去较大的物质。保证后面的设备运行。
而细格栅则是去除水中比较细小的物质，以免堵塞持续的处理设备和其它的工艺等。保证整个水处理流程的运行。而格栅之间也有各种的规格。格栅的整体结构主要靠侧板的支撑连接，所以侧板的强度，牢固性，以及滚轮导轨的强度大大的决定了格栅的使用寿命。而在一些渠深比较深的水渠中，所制作的格栅也就比较长，为了加强侧板的强度，首先想到的方法就是加宽侧板，但是有些水渠的口径是有限制的，加宽后不方便安装，同时加宽后机头机尾都跟着做大，耙齿滚轮数量多增多。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种解决现有的比较长的机械格栅的侧板的强度不足，容易导致机械格栅整体中间向下垂，更严重的会导致格栅变形、断裂的问题的一种加强型格栅固体分离装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种加强型格栅固体分离装置，包括驱动装置和操作架，所述的操作架的上端设有轮刷，所述的操作架中设有耙齿组件，所述的驱动装置分别驱动轮刷和耙齿组件，所述的轮刷与耙齿组件呈活动式触接。
作为优选，所述的操作架的左内壁设有轮刷导轨，所述的轮刷沿轮刷导轨进行位移，所述的操作架的右内壁设有耙齿轴导轨。
作为优选，所述的耙齿组件包括耙齿轴，所述的耙齿轴中设有耙齿，所述的耙齿轴沿耙齿轴导轨进行传动。
作为优选，所述的驱动装置通过牵引链板带动轮刷和耙齿轴，所述的轮刷导轨从操作架左内壁的上端延伸至中端，所述的耙齿轴导轨从操作架右内壁的上端延伸至下端，所述的轮刷导轨与操作架间、耙齿轴导轨与操作架间分别通过侧板定位；所述的轮刷导轨和耙齿轴导轨的折角处分别为圆弧过渡。
作为优选，所述的驱动装置为电动减速机。
作为优选，所述的耙齿组件设有二个，二个耙齿组件呈间隔式夹角分布。
工作原理：在电机减速机的驱动下，回转牵引链由下往上作回转运动，当牵引链上的耙齿轴运转到栅条的迎水面时，耙齿即插入栅条缝隙中由下往上作清捞动作，将栅条上所截留的杂物刮落耙中。当齿耙运转到机器上部时，杂物脱落在容器中或输送机上，把杂物送走。
当格栅在运行过程中，耙齿轴在导轨上运行，可以通过增加导轨的强度，以此提高了侧板的强度，保证了机械格栅侧板不发生变形断裂。
二个耙齿组件呈间隔式夹角分布：由于齿耙设计成双齿齿耙双齿间成一夹角，这样当一齿插入栅条缝隙中清捞时，另一齿则与其形成包围之势将固体杂物包围住，不让其脱漏。
因此，本实用新型的有益效果是：
1.减小耙齿轴和导轨的摩擦；
2.清除效率高且彻底；
3.增强导轨强度，以此增强侧板强度；
4.脱渣彻底，脱渣效率高；
5.增加了格栅耙齿轴之间的牢固性。因此，本实用新型的一种加强型格栅固体分离装置，结构简单，操作方便，提高使用性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视结构示意图；
图3是本实用新型中耙齿组件的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1、图2和图3所示，一种加强型格栅固体分离装置，包括驱动装置1和操作架2，所述的操作架2的上端设有轮刷5，所述的操作架 2中设有耙齿组件4，所述的驱动装置1分别驱动轮刷5和耙齿组件4，所述的轮刷5与耙齿组件4呈活动式触接。
所述的操作架2的左内壁设有轮刷导轨6，所述的轮刷5沿轮刷导轨6进行位移，所述的操作架2的右内壁设有耙齿轴导轨8。
所述的耙齿组件4包括耙齿轴9，所述的耙齿轴9中设有耙齿10，所述的耙齿轴9沿耙齿轴导轨8进行传动。
所述的驱动装置1通过牵引链板11带动轮刷5和耙齿轴9，所述的轮刷导轨6从操作架2左内壁的上端延伸至中端，所述的耙齿轴导轨8从操作架2 右内壁的上端延伸至下端，所述的轮刷导轨6与操作架2间、耙齿轴导轨8 与操作架2间分别通过侧板12定位；所述的轮刷导轨6和耙齿轴导轨8的折角处分别为圆弧过渡。
所述的驱动装置1为电动减速机。
所述的耙齿组件4设有二个，二个耙齿组件4呈间隔式夹角分布。