本实用新型涉及气浮领域，具体涉及一种一体化气浮装置。
背景技术：
气浮作为污水处理中重要的固液分离设备，其应用相当广泛。但是一般情况下，气浮主体和其附属单元，如溶药加药装置，一般是多部件零散运输，并在现场散落布置。不但占地面积大，而且不便运输，没有防护功能，设备容易受到风雨侵蚀。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种一体化气浮装置，其能解决现有气浮占地面积大，而且不便运输，没有防护功能，设备容易受到风雨侵蚀的技术问题。
其技术方案是这样的，一种一体化气浮装置，其包括絮凝助凝反应区、接触反应区、固液分离区、浮渣收集区、清水储存区、溶气系统和溶加药系统，其特征在于：所述气浮装置还包括箱体，所述箱体上端开口通过顶盖封装，所述箱体内腔通过隔板分隔形成依次排布的所述絮凝助凝反应区、所述接触反应区、所述固液分离区、所述浮渣收集区和所述清水储存区，所述溶气系统和所述溶加药系统设置于所述箱体内。
进一步的，所述絮凝助凝反应区内安装有搅拌器，所述接触反应区内安装有释放器，所述固液分离区上部安装有刮渣机，所述清水储存区内安装有液位调节机构，所述搅拌器、所述刮渣机和所述液位调节机构设置于所述箱体内。
进一步的，所述絮凝助凝反应区与所述接触反应区通过布水管连通，所述固液分离区与所述清水储存区通过集水管连通，所述清水储存区与所述溶气系统之间、所述溶气系统与所述释放器之间分别通过管道连通，所述布水管、所述集水管和所述管道设置于所述箱体内。
进一步的，所述絮凝助凝反应区、接触反应区、固液分离区、浮渣收集区、清水储存区分别连接有放空管，所述絮凝助凝反应区连接有进水管，所述清水储存区连接有出水管，所述进水管、出水管和放空管分别伸出所述箱体的侧壁。
进一步的，所述箱体由底座以及固定于底座周向的围板围合形成，所述围板上安装有门。
进一步的，所述顶盖为固定式或可活动式安装结构。
进一步的，所述箱体内部和所述箱体外部分别安装有扶梯走道。
进一步的，所述箱体内部安装有控制系统和照明系统。
本实用新型通过将絮凝助凝反应区、接触反应区、固液分离区、浮渣收集区、清水储存区、溶气系统和溶加药系统内置于箱体，不仅提高了装置整体的集成度、占地面积小、便于运输，而且与顶盖协同作用能够有效提高装置整体的防护功能，避免风雨侵蚀。
附图说明
图1为本实用新型的未安装扶梯走道的主视结构示意图。
图2为本实用新型的安装扶梯走道的主视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
附图标记: 1-箱体；2-进水管；3-出水管；4-溶气系统；5-放空管；6-释放器；7-门；8-搅拌器；9-溶加药系统；10-刮渣机；11-液位调节机构；12、13-扶梯走道；14-絮凝助凝反应区；15-接触反应区；16-固液分离区；17-浮渣收集区；18-清水储存区；19集水管；20-布水管；A、B、C、D-围板。
具体实施方式
如图1~图4所示，一种一体化气浮装置，包括箱体1，箱体1上端开口通过活动式的顶盖（未示出）封装，箱体1内腔通过隔板分隔形成依次排布的絮凝助凝反应区14、接触反应区15、固液分离区16、浮渣收集区17、清水储存区18并安装有溶气系统4、溶加药系统9、照明系统和控制系统（未示出），絮凝助凝反应区14内安装有搅拌器8，接触反应区15内安装有释放器6，固液分离区16上部安装有刮渣机10，清水储存区18内安装有液位调节机构11，刮渣机10、搅拌器8、溶气系统4、溶加药系统9、照明系统分别与控制系统电控连接，絮凝助凝反应区14连接有进水管2，清水储存区18连接有出水管3，絮凝助凝反应区14与接触反应区15通过布水管20连通，固液分离区16与清水储存区18通过集水管19连通，清水储存区18与溶气系统4之间、溶气系统4与释放器6之间分别通过管道连通，絮凝助凝反应区14、接触反应区15、固液分离区16、浮渣收集区17、清水储存区18分别连接有放空管5，搅拌器8、刮渣机10、液位调节机构11、布水管20、集水管19和管道均设置于箱体1内，进水管2、出水管3和放空管5分别伸出箱体1的侧壁。
箱体1由底座以及固定于底座周向的围板A、B、C、D围合形成，围板C上安装有门7；箱体1内部安装有扶梯走道13，箱体1外部安装有扶梯走道12。
其中，溶加药系统9用于溶药、储药和加药，溶气系统4用于制备溶气水，搅拌机8用于絮凝和助凝搅拌，刮渣机10用于刮去固液分离区液面浮渣，释放器6用于释放并形成溶气水，液位调节装置11用于调节气浮池内液位高度，这些系统和设备均为现有常规技术，其具体结构、设置不再赘述。
本实用新型的工作过程如下：污水从进水管2进入箱体1的絮凝助凝反应区14，同时溶加药系统9的絮凝剂和助凝剂分别进入絮凝区和助凝区进行反应；当污水完成反应后，进入接触反应区15，同时，溶气系统4中的溶气水也经过管路和释放系统6进入接触反应区15；反应好的污水和溶气水混合并一起进入固液分离区16，浮渣在液面上方聚集，并被刮渣机刮入浮渣收集区17中收集，完成固液分离；固液分离区16下部的清水则经过集水管19收集到清水储存区18中；清水槽中的污水从液位调节装置11处的溢流堰板和出水管3流出系统或通过管道进入溶气系统制备溶气水。