清洗组件、清洗机构及化学发光检测仪的制作方法

本发明涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种清洗组件、包含该清洗组件的清洗机构、及包含该清洗机构的化学发光检测仪。

背景技术：

化学发光免疫分析法是将抗原抗体免疫反应和发光反应所结合的一种体外检测分析技术，它以免疫学理论为基础，以发光标记物为示踪信号，通过收集光信号来检测多种标志物，具有灵敏度高、非特异性吸附低、准确率高的优势。随着生物医药设备的高速发展，实现化学发光检测仪的全自动化具备了一定的条件。

通常，基于生物化学发光免疫分析法的化学发光检测仪已经成为成熟的医疗诊断设备。然而，通用型化学发光检测仪设备价格昂贵、体积笨重、功耗巨大，难以普及和推广。而随着生物医药设备的高速发展，实现化学发光检测仪的全自动化具备了一定的条件。

化学发光检测仪主要包括反应杯加载装置、加样本和试剂装置、温育反应装置、清洗装置、发光测量装置、控制系统以及软件系统。一般的清洗装置安装时不能调整针组件与反应杯杯口的相对位置，导致针组件一方面容易抽走磁珠，影响测试结果，另一方面会划伤反应杯杯壁。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能防止磁珠复合物损失的清洗组件，包含该清洗组件的清洗机构、及包含该清洗机构的化学发光检测仪。

一种与抽液管和注液管连接并用于对反应杯中注入清洗液或抽取废液，包括：

针套；

针座，可转动的套设在所述针套中；

抽液针，用于抽取废液，所述抽液针穿设在所述针座中并与所述抽液管连接；及

注液针，用于注入清洗液，所述注液针穿设在所述针座中并与所述注液管连接，所述注液针的输出口与所述抽液针的外壁面对应；

其中，清洗液经所述注液针的输出口顺沿所述抽液针的外壁面流入所述反应杯中。

在其中一个实施例中，还包括与所述针座连接并环绕所述抽液针设置的分流管，所述分流管的端部设置有供所述抽液针穿设的分流孔，所述分流管的侧壁上开设有连通所述分流管内腔的进液孔，所述注液针的端部穿设在所述进液孔中；

其中，清洗液经所述注液针输入所述分流管的内腔中、并从所述分流孔顺沿所述抽液针的外壁面流入所述反应杯中。

在其中一个实施例中，所述针套上设置有与所述针座配合的装配孔，所述装配孔的内壁上沿其周向呈辐射状的间隔设置有若干限位槽，所述限位槽沿所述装配孔的轴向延伸；所述针座的外壁上安装有与所述限位槽滑动配合的限位柱；

其中，当所述限位柱与不同所述限位槽配合时，所述针座相对所述针套旋转设定角度。

在其中一个实施例中，还包括套设在所述针座上以用于缓冲和复位的压缩弹簧，所述针座上设置有凸台，所述压缩弹簧的一端与所述凸台抵接。

一种清洗组件，与抽液管和注液管连接并用于对反应杯中注入清洗液或抽取废液，其特征在于，包括：

针座，设置有凸出所述针座外壁面的凸柱；

抽液针，用于抽取废液，所述抽液针穿设在所述针座中并与所述抽液管连接；

注液针，用于注入清洗液，所述注液针穿设在所述针座中并与所述注液管连接，所述注液针的输出口与所述抽液针的外壁面对应；及

压缩弹簧，端部与所述凸柱相抵接，所述压缩弹簧的外壁面与所述针座的外壁面相对设置；

其中，清洗液经所述注液针的输出口顺沿所述抽液针的外壁面流入所述反应杯中。

一种清洗机构，包括上述任一的清洗组件。

在其中一个实施例中，还包括安装架，与所述安装架滑动配合并与所述清洗组件连接的支撑架，与所述安装架连接并用于驱动所述支撑架往复滑动的驱动组件，及设置在所述安装架和所述支撑架上并用于支撑所述注液管和抽液管的管夹。

在其中一个实施例中，所述支撑架包括与所述安装架滑动配合的滑板，及与所述滑板连接的固定板；所述清洗组件设置在所述固定板上，所述固定板上设置有与所述针座滑动配合的滑孔。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括固定在所述安装架上的电机，与所述电机输出轴连接的齿轮，及固定在所述支撑架并与所述齿轮啮合的齿条。

在其中一个实施例中，还包括如下中的至少一项：

拉伸弹簧，用于防止所述支撑架跌落，所述拉伸弹簧的一端固定在所述安装架上，所述拉伸弹簧的另一端与所述支撑架连接；

限位件，用于限制所述支撑架的滑动行程，所述限位件安装在所述安装架上并与所述支撑架的端部相对应；

光耦和挡片，所述光耦固定在所述安装架上并与所述支撑架的初始位置相对应，所述挡片固定在所述支撑架上并与所述光耦相对应。

在其中一个实施例中，所述管夹包括带有若干个容置槽的卡座，及一端与所述卡座转动连接、且另一端能与所述卡座卡扣连接的压板；所述容置槽包括用于与所述注液管配合的第一卡槽，及与所述第一卡槽连通并用于与所述抽液管配合的第二卡槽。

一种化学发光检测仪，包括如上任一的清洗机构。

本发明提供的清洗组件、包含该清洗组件的清洗机构、及包含该清洗机构的化学发光检测仪，由于清洗组件包括针套、针座、注液针和抽液针，针座在安装时，先针对针套转动，从而调整针座的安装位置，改变抽液针的抽液口与吸附在反应杯杯壁上磁珠复合物的距离，避免抽液针抽走反应杯中的磁珠复合物，也防止抽液针划伤反应杯的杯壁。同时，清洗液经注液针的输出口顺沿抽液针的外壁面流入反应杯中，清洗液对抽液针进行清洗以防止二次污染，并可以防止清洗液飞溅。因此，该清洗组件结构简单，操作方便，能提高清洗组件的清洗效果。

附图说明

图1为一实施例提供的清洗机构与反应杯相对应的结构示意图；

图2为一实施例提供的清洗组件的立体结构示意图；

图3为图2的剖视结构示意图；

图4为另一实施例提供的清洗组件的立体结构示意图；

图5为图4的剖视结构示意图；

图6为再一实施例提供的清洗组件的立体结构示意图；

图7为图6的剖视结构示意图；

图8为一实施例提供的清洗机构的立体结构示意图；

图9为一实施例提供的清洗机构中管夹的立体结构示意图；

图10为一实施例提供的清洗机构中管夹的平面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

同时参阅图1和图8，一种清洗机构10，包括安装架200、支撑架300、驱动组件400、管夹500和清洗组件100。安装架200固定不动，支撑架300与安装架200滑动配合，驱动组件400与安装架200连接，驱动组件400驱动支撑架300上下滑动。管夹500可以为多个，管夹500安装在安装架200和支撑架300上、并用于支撑注液管920和抽液管910。清洗组件100的数量可以为三个，三个清洗组件100安装在支撑架300上。

参阅图8，支撑架300包括滑板320和固定板310。滑板320与安装架200上的滑座210滑动配合，固定板310与滑板320的顶端连接，固定板310水平设置并呈圆弧状，三个清洗组件100沿固定板310的周向间隔设置，当然，根据实际情况的需要，清洗组件100的数量可以为一个或四个等。

参阅图2、图3和图8，清洗组件100与抽液管910和注液管920连接，清洗组件100用于对反应杯20中注入清洗液或抽取废液，反应杯20中有磁珠复合物，清洗液用于对磁珠复合物进行清洗，对磁珠复合物清洗完毕后的清洗液将形成废液，清洗组件可以将废液抽走。该清洗组件100包括针套110、针座120、抽液针130和注液针140。针套110固定在支撑架300的固定板310上，通过改变针套110在固定板310上的安装位置，可以适当调整抽液针130的抽液口相对反应杯20中心轴线的距离，进而改变抽液针130的抽液口与磁珠复合物之间的距离，避免抽液针130抽走吸附在反应杯20杯壁上的磁珠复合物，防止磁珠复合物损失，提高测试结果的精确度。

参阅图1至图3、图8，针套110和针座120的主体部分均为回转体，针座120可转动地套设在针套110中，抽液针130穿设在针座120中，抽液针130与抽液管910连接，抽液针130用于抽取反应杯20中的废液。注液针140同样穿设在针座120中，注液针140与注液管920连接，注液针140用于对反应杯20中注入新的清洗液，注液针140的输出口141与抽液针130的外壁面对应。其中，清洗液经注液针140的输出口141顺沿抽液针130的外壁面流入反应杯20中。

参阅图1至图3，在一些实施例中，抽液针130的中心轴线与针座120的中心轴线重合，注液针140的中心轴线与针座120的中心轴线平行，即抽液针130穿过针座120的中心，而注液针140则偏心设置。当然，注液针140的输出口141可以紧贴抽液针130的外壁面，注液针140的输出口141也可以抽液针130的外壁面的保持适当小的距离，当清洗液从注液针140的输出口141流出时，能确保清洗液顺沿抽液针130的外壁面流入反应杯20。因此，清洗液将沿抽液针130顺流而下，洗去吸附在抽液针130表面的残留废液，从而对抽液针130起到清洗作用，防止抽液针130对反应杯20交叉污染；另外，在注入反应杯20的过程中，清洗液不会产生飞溅而污染整个清洗机构10。

参阅图4和图5，清洗组件100还可以包括分流管160，分流管160环绕抽液针130设置。例如，分流管160的上端为圆柱形，其下端为锥形。分流管160的上端固定在针座120的底部，分流管160的下端设置有分流孔161，抽液针130经分流管160的内腔并从分流孔161穿出，分流孔161的直径可以略大于抽液针130的直径。分流管160的侧壁上开设有进液孔162，进液孔162为通孔(连通外界和分流管160的内腔)，注液针140的端部穿设在进液孔162中。因此，当清洗液从注液针140的输出口141流出时，由于清洗液从分流孔161的流出速度小于进入分流管内腔的流入速度，清洗液将在分流管内腔中集聚一定的体积，经分流管160的导向作用，减少了分子表面张力的影响，可以使清洗液沿周向均匀分布在抽液针130的外壁面上、并沿抽液针130流入反应杯20中。这样可以使清洗液对抽液针130的清洗更加充分，提高清洗液对抽液针130的清洗效果。

参阅图2至图5，针套110上设置有装配孔111，针座120与该装配孔111配合。支撑架300的固定板310上设置有滑孔311，针座120可以相对该滑孔311上下运动。装配孔111的内壁上开设有呈辐射状布置的若干限位槽112，限位槽112沿装配孔111的轴向延伸，针座120的外壁上安装有限位柱121，限位柱121与限位槽112配合，限位柱121安装在针座120的外壁上、限位柱121沿针座120的径向向外延伸。其中，当限位柱121与不同限位槽112配合时，针座120相对针套110旋转设定角度，从而调整注液针140相对固定板310的位置。操作时，将针座120相对针套110向上提拉一定的距离，解除限位柱121与限位槽112配合，然后旋转所需要的角度，再放下针座120，从而使限位柱121与另一限位槽112配合，最终达到针座120相对针套110旋转设定角度的目的，当针座120相对针套110旋转时，能改变抽液针130的抽液口与吸附在反应杯20杯壁上磁珠复合物的距离，避免抽液针130抽走反应杯20中的磁珠复合物，也防止抽液针130划伤反应杯20的杯壁。同时，也能避免注液管920和抽液管910因过度弯折而导致管路不畅通的现象，以便清洗液的注入和废液的排出。

参阅图2至图5，清洗组件100还可以包括压缩弹簧150，针座120上设置有凸台122，整个压缩弹簧150套设在针座120上，压缩弹簧150的下端与凸台122抵接，压缩弹簧150的上端与固定板310抵接。当针座120旋转一定角度并向下运动以使限位柱121与限位槽112配合时，压缩弹簧150的弹力可以起到对针座120的复位作用，便于限位柱121与限位槽112迅速配合；同时，当抽液针130与反应杯20的底壁接触时，针座120相对固定板310上的滑孔311向上运动，压缩弹簧150可以起到适当的缓冲作用，避免抽液针130损坏。

该清洗组件100结构简单，操作方便，能提高注液和抽液效率，从而提高清洗组件100的清洗效果。

参阅图1、图6至图8，本发明还提供另一种类型的清洗组件100，该清洗组件100包括针座120、抽液针130、注液针140和压缩弹簧150。针座120的外壁面上设置有凸柱123，凸柱123沿针座120的径向凸出外壁面适当高度。抽液针130穿设在针座120中，抽液针130与抽液管910连接，抽液针130用于抽取反应杯20中的废液。注液针140同样穿设在针座120中，注液针140与注液管920连接，注液针140用于对反应杯20中注入新的清洗液，注液针140的输出口141与抽液针130的外壁面对应。其中，清洗液经注液针140的输出口141顺沿抽液针130的外壁面流入反应杯20中。

参阅图6和图7，针座120与固定板310上的滑孔311配合，该滑孔311为台阶孔，针座120上的凸柱123承载在该台阶孔的台阶面上，压缩弹簧150不套设在针座120上，压缩弹簧150位于该台阶孔的内壁与针座120之间的间隙中(即压缩弹簧150的外壁面与针座120的外壁面相对设置)，固定板310上设置有遮盖滑孔311的盖板170，压缩弹簧150的下端与针座120上的凸柱123抵接，压缩弹簧150的上端与盖板170抵接。当抽液针130与反应杯20的底壁抵触时，针座120向上运动并对压缩弹簧150产生挤压力，同样起到缓冲作用，以防止抽液针130损坏。

参阅图8，安装架200可以包括支撑板220、滑座210和加强板230，支撑板220水平设置，滑座210竖直设置并与支撑板220连接，滑座210上开设有与支撑架300滑动配合的滑轨。加强板230连接在支撑板220与滑座210之间。

驱动组件400包括电机410、齿轮420和齿条430。电机410固定在安装架200上，齿轮420与电机410的输出轴连接，齿条430固定在滑板320上、并与齿轮420啮合，通过齿轮420与齿条430的啮合作用，当电机410正转或反转时，可以驱动滑板320沿安装架200上下滑动，从而带动清洗组件100靠近或远离反应杯20。

参阅图8至图10，在一些实施例中，管夹500包括卡座510和压板520。压板520的一端与卡座510转动连接，压板520的另一端与卡座510卡扣连接。卡座510上设置若干个容置槽530，容置槽530包括第一卡槽531和第二卡槽532，第一卡槽531和第二卡槽532相互连通，第一卡槽531与抽液管910配合，第二卡槽532与注液管920配合。当注液管920和抽液管910安装在容置槽530中时，压板520盖合容置槽530并与卡座510卡扣连接，从而将注液管920和抽液管910夹置在卡座510中。在其它实施例中，管夹500可以为固定板310上开设的夹孔等。

参阅图1和图8，清洗机构10还可以包括拉伸弹簧600、限位件700、光耦810和挡片820等。拉伸弹簧600的一端固定在安装架200的滑座210上，拉伸弹簧600的另一端与支撑架300上滑板320的底端连接，由于突发故障等外界因素导致清洗组件100跟随支撑架300下滑时，拉伸弹簧600产生的拉力将对支撑架300下滑起到减速作用，避免抽液针130与反应杯20的底面产生碰撞。

限位件700可以为限位螺钉710等，限位螺钉710安装在安装架200上滑座210的底端，限位螺钉710能与滑板320相抵接。当滑板320相对安装架200滑动到最低位置时，限位螺钉710将与滑板320抵接，防止滑板320继续下滑，从而起到限制滑板320向下最大滑动行程的作用。

光耦810固定在安装架200的滑座210上，光耦810与支撑架300的初始位置相对应，挡片820固定在滑板320上，当挡片820运动至光耦810处时，光耦810将被激发产生电平信号，从而起到检测和确定清洗机构10初始位置的作用。

本发明还提供一种化学发光检测仪，该化学发光检测仪包括上述的清洗机构10。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。