本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种切削液处理的方法。
背景技术：
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
在现代金属加工过程中广泛应用的乳化切削液是一种提高切削加工效果而使用的工业液体，其在使用过程时，乳化切削液发生不同程度的分解而变质，导致性能降低，因此会产生大量废切削液，废切削液废乳化液除具有一般含油废水的危害外，其表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解，需要处理并达到当地规定的废水处理标准后才能被排放，但是切削废液处理费用高昂，面对高额的废液处理成本，众多企业不堪重负，小部分企业甚至铤而走险，丢弃或“偷排”，对我们生活的环境和安全造成重大的影响，为此，我们提出一种切削液处理的方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种切削液处理的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种切削液处理的方法，包括如下步骤：首先投加破乳剂，进行破乳处理后，投加混凝剂、絮凝剂，然后进入到气浮池，通过气浮去除乳化油；气浮隔油后，采用平板式陶瓷膜进行过滤；经过破乳气浮、陶瓷膜过滤预处理后，进入UASB池进行厌氧消化处理；然后进入接触氧化池进行好氧反应处理，通过好氧处理去除水中的COD；然后通过沉淀池进行泥水分离，去除水中的悬浮物，最后通过两级曝气生物滤池，去除残留的COD，确保排放达标。
优选的，所述生化厌氧处理系统采用UASB池，UASB池由进水区、污泥床区、三相分离区、排水区组成，UASB处理高浓度有机废水，提高废水的可生化性。
优选的，所述好氧反应介于活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处理法，具有活性污泥法特点的生物膜法。
优选的，所述陶瓷膜是由Al2O3、ZrO2和TiO2等无机材料料制成的多孔滤膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用平板式陶瓷膜进行过滤，陶瓷膜是由Al2O3、ZrO2和TiO2等无机材料料制备的多孔滤膜，具有有机膜无法替代的许多优点：化学稳定性好；耐酸、耐碱、耐有机溶剂；刚性和机械强度好；可反向冲洗；抗微生物侵蚀，不与微生物发生作用；抗化学药剂侵蚀；耐高温耐磨损；孔径分布窄，膜孔不变形；过滤精度高；抗污染能力强；附加或预处理工艺少；清洗容易操作简便，膜再生性能好；膜分离效率高，亲水性好，节省能耗等特点，通过采用两级曝气生物滤池，具有有机负荷高、占地面积小、投资少、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点，能够有效去除残留的COD，确保排放达标，解决了切削废液处理费用高昂，丢弃或“偷排”对我们生活的环境和安全造成重大影响的问题。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种切削液处理的方法，包括如下步骤：首先投加破乳剂，进行破乳处理后，投加混凝剂、絮凝剂，然后进入到气浮池，通过气浮去除乳化油；气浮隔油后，采用平板式陶瓷膜进行过滤；经过破乳气浮、陶瓷膜过滤预处理后，进入UASB池进行厌氧消化处理；然后进入接触氧化池进行好氧反应处理，通过好氧处理去除水中的COD；然后通过沉淀池进行泥水分离，去除水中的悬浮物，最后通过两级曝气生物滤池，去除残留的COD，确保排放达标。
实施例一：
首先投加破乳剂，进行破乳处理后，投加混凝剂、絮凝剂，然后进入到气浮池，通过气浮去除乳化油；气浮隔油后，采用平板式陶瓷膜进行过滤；经过破乳气浮、陶瓷膜过滤预处理后，进入UASB池进行厌氧消化处理；然后进入接触氧化池进行好氧反应处理，通过好氧处理去除水中的COD；然后通过沉淀池进行泥水分离，去除水中的悬浮物，最后通过两级曝气生物滤池，去除残留的COD，确保排放达标。
实施例二：
在实施例一中，再加上下述工序：
生化厌氧处理系统采用UASB池，UASB池由进水区、污泥床区、三相分离区、排水区组成，UASB处理高浓度有机废水，提高废水的可生化性。
首先投加破乳剂，进行破乳处理后，投加混凝剂、絮凝剂，然后进入到气浮池，通过气浮去除乳化油；气浮隔油后，采用平板式陶瓷膜进行过滤；经过破乳气浮、陶瓷膜过滤预处理后，进入UASB池进行厌氧消化处理，其中生化厌氧处理系统采用UASB池，UASB池由进水区、污泥床区、三相分离区、排水区组成，UASB处理高浓度有机废水，提高废水的可生化性；然后进入接触氧化池进行好氧反应处理，通过好氧处理去除水中的COD；然后通过沉淀池进行泥水分离，去除水中的悬浮物，最后通过两级曝气生物滤池，去除残留的COD，确保排放达标。
实施例三：
在实施例二中，再加上下述工序：
好氧反应介于活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处理法，具有活性污泥法特点的生物膜法。
首先投加破乳剂，进行破乳处理后，投加混凝剂、絮凝剂，然后进入到气浮池，通过气浮去除乳化油；气浮隔油后，采用平板式陶瓷膜进行过滤；经过破乳气浮、陶瓷膜过滤预处理后，进入UASB池进行厌氧消化处理，其中生化厌氧处理系统采用UASB池，UASB池由进水区、污泥床区、三相分离区、排水区组成，UASB处理高浓度有机废水，提高废水的可生化性；然后进入接触氧化池进行好氧反应处理，通过好氧处理去除水中的COD，其中好氧反应介于活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处理法，具有活性污泥法特点的生物膜法；然后通过沉淀池进行泥水分离，去除水中的悬浮物，最后通过两级曝气生物滤池，去除残留的COD，确保排放达标。
实施例四：
在实施例三中，再加上下述工序：
陶瓷膜是由Al2O3、ZrO2和TiO2等无机材料料制成的多孔滤膜。
首先投加破乳剂，进行破乳处理后，投加混凝剂、絮凝剂，然后进入到气浮池，通过气浮去除乳化油；气浮隔油后，采用平板式陶瓷膜进行过滤，其中陶瓷膜是由Al2O3、ZrO2和TiO2等无机材料料制成的多孔滤膜；经过破乳气浮、陶瓷膜过滤预处理后，进入UASB池进行厌氧消化处理，其中生化厌氧处理系统采用UASB池，UASB池由进水区、污泥床区、三相分离区、排水区组成，UASB处理高浓度有机废水，提高废水的可生化性；然后进入接触氧化池进行好氧反应处理，通过好氧处理去除水中的COD，其中好氧反应介于活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处理法，具有活性污泥法特点的生物膜法；然后通过沉淀池进行泥水分离，去除水中的悬浮物，最后通过两级曝气生物滤池，去除残留的COD，确保排放达标。
本发明采用平板式陶瓷膜进行过滤，陶瓷膜是由Al2O3、ZrO2和TiO2等无机材料料制备的多孔滤膜，具有有机膜无法替代的许多优点：化学稳定性好；耐酸、耐碱、耐有机溶剂；刚性和机械强度好；可反向冲洗；抗微生物侵蚀，不与微生物发生作用；抗化学药剂侵蚀；耐高温耐磨损；孔径分布窄，膜孔不变形；过滤精度高；抗污染能力强；附加或预处理工艺少；清洗容易操作简便，膜再生性能好；膜分离效率高，亲水性好，节省能耗等特点，通过采用两级曝气生物滤池，具有有机负荷高、占地面积小、投资少、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点，能够有效去除残留的COD，确保排放达标，解决了切削废液处理费用高昂，丢弃或“偷排”对我们生活的环境和安全造成重大影响的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。