一种溢流式钢带多级喷淋系统的制作方法

文档序号:15559661发布日期:2018-09-29 01:57阅读:216来源:国知局

本发明涉及钢带生产技术领域,尤其涉及一种溢流式钢带多级喷淋系统。



背景技术:

马口铁又名镀锡铁,是电镀锡薄钢板的俗称,英文缩写为spte,是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。镀铬铁在印铁涂料的加工性能明显优于镀锡铁。由于镀铬铁具有基板的制罐加工和耐腐蚀性能与马口铁的基板相同、涂料加工中,不必考虑象马口铁的熔锡问题,可采用较高的烘烤温度,提高印涂生产效率、对涂膜的附着力优于马口铁、因为是无锡薄板,所以节省了锡资源,符合马口铁的发展方向,特别在瓶盖方面,镀铬铁更受人们的重视了。

镀铬铁的钢带在加工完成后,需要清洗其表面的镀铬液,从而确保镀铬铁表面无残留,便于下游企业的生产。

现有技术中,对于镀铬铁的清洗,主要采用水清洗。普通的清洗设备,清洗时水资源浪费严重,清洗效率低,废水排水量大,造成水处理工作加重,提高了企业的生产成本。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种钢带在线多级喷淋系统,有效降低水的利用,降低废水排放和生产成本。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

一种钢带在线多级喷淋系统,包括:依次首尾相连接的第一喷淋槽、第二喷淋槽、第三喷淋槽、第四喷淋槽和第五喷淋槽,所述相邻喷淋槽之间上方均设置有传动辊,所述第一喷淋槽,第二喷淋槽、第三喷淋槽、第四喷淋槽和第五喷淋槽内部下端分别设置有与传动辊相平行的压辊,所述第一喷淋槽连接有第一储水槽,第二喷淋槽连接有第二储水槽、第三喷淋槽连接有第三储水槽,第四喷淋槽连接有第四储水槽,第五喷淋槽连接有第五储水槽,所述第一储水槽的前壁板高于后壁板,所述第二储水槽的前壁板低于第一储水槽的后壁板,所述第二储水槽的后壁板低于第二储水槽的前壁板,所述第三储水槽的前壁板低于第二储水槽的后壁板,所述第三储水槽的后壁板低于第三储水槽的前壁板,所述第四储水槽的前壁板低于第三储水槽的后壁板,所述第四储水槽的后壁板低于第四储水槽的前壁板,所述第五储水槽的前壁板低第四储水槽的后壁板,所述第五储水槽的后壁板与第五储水槽的前壁板等高,所述第一喷淋槽、第二喷淋槽和第三喷淋槽内均设置有第一喷淋装置,所述第四喷淋槽和第五喷淋槽内分别设置有第二喷淋装置。

其中,所述第一储水槽通过第一管道与第一喷淋槽相连通,所述第二储水槽通过第二管道与第二喷淋槽相连通,所述三储水槽通过第三管道与第三喷淋槽相连通,所述第四储水槽通过第四管道与第四喷淋槽相连通,所述第五储水槽通过第五管道与第五喷淋槽相连通,所述第一管道、第二管道和第三管道上分别设置有第一高压泵和第一分水器,所述第三管道和第四管道上分别设置有第二高压泵和第二分水器。

其中,所述第一高压泵和第二高压泵型号相同,所述第一分水器为8路分水器,所述第二分水器为2路分水器。

其中,所述第一喷淋槽底部设置有通入第一储水槽的第一回水管、所述第二喷淋槽底部设置有通入第二储水槽的第二回水管、所述第三喷淋槽底部设置有通入第三储水槽的第三回水管、所述第四喷淋槽底部设置有通入第四储水槽的第四回水管、所述第五喷淋槽底部设置有通入第五储水槽的第五回水管。

其中,所述第一喷淋装置包括4组第一喷水管,所述4组第一喷水管水平间隔设置在各自对应的喷淋槽内。

其中,所述4组第一喷淋管中,2个喷淋管为一组,同一组喷淋管上下相互平行设置。

其中,所述4组喷淋管均通过各自对应的分管与第一分水器相连接。

其中,所述第二喷淋装置包括2个水平间隔设置的第二喷淋管。

其中,所述第一喷淋管和第二喷淋管上均设置有至少2个高压细孔喷嘴。

其中,所述第一储水槽底部设置有进水管。

本发明的有益效果:一种通过上级水槽内水的溢出产生溢流到低于上级水槽的下级水槽,对各自对应的喷淋槽内的钢带进行喷淋,完成钢带表面清洗工作,溢流产生的水形成循环使用,将清洗用水从原来每吨钢带用水10吨降低到每吨用水2吨,有效降低水资源浪费,降低废水产生量和水处理工作量,同时,通过多级喷淋,提高钢带表面的清洗效率和质量,降低企业生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

一种钢带在线多级喷淋系统,包括:依次首尾相连接的第一喷淋槽1、第二喷淋槽2、第三喷淋槽3、第四喷淋槽4和第五喷淋槽5,数个喷淋槽依次固定在支撑平台上,所述相邻喷淋槽之间上方均设置有传动辊6,被清洗的钢带8经传动辊6传动向前输送,所述传动辊6一端均连接有驱动电机电机,形成驱动钢带的动力。

所述第一喷淋槽1,第二喷淋槽2、第三喷淋槽3、第四喷淋槽4和第五喷淋槽5内部下端分别设置有与传动辊6相平行的压辊7,经传动辊6后的钢带8进入各自对应的喷淋槽后,钢带8从压辊7底部绕过,将位于传动辊6和压辊7之间的钢带形成伸展,提高喷林表面接触面积,提高清洗效果。

所述第一喷淋槽1连接有第一储水槽9,第二喷淋槽2连接有第二储水槽10、第三喷淋槽3连接有第三储水槽11,第四喷淋槽4连接有第四储水槽12,第五喷淋槽5连接有第五储水槽13,各储水槽内的水用来对各自对应的喷淋槽内的钢带8供应水资源。

所述第一储水槽9的前壁板91高于后壁板92,所述第二储水槽10的前壁板101低于第一储水槽9的后壁板92,所述第二储水槽10的后壁板102低于第二储水槽10的前壁板101,所述第三储水槽11的前壁板111低于第二储水槽10的后壁板102,所述第三储水槽11的后壁板112低于第三储水槽11的前壁板111,所述第四储水槽12的前壁板121低于第三储水槽11的后壁板111,所述第四储水槽12的后壁板122低于第四储水槽12的前壁板121,所述第五储水槽13的前壁板131低第四储水槽12的后壁板122,所述第五储水槽13的后壁板132与第五储水槽13的前壁板131等高,从第一储水槽9到第五储水槽13形成阶梯结构,各个储水槽之间连接有导流槽,在前储水槽的水因为台阶结构,直接溢流到在后的储水槽,然后利用前面喷淋过的依次向后进行溢流,形成多级溢流喷淋,第一储水槽9底部设置有进水管,只需通过在第一进水槽9通入干净的喷淋水,依次后面的喷淋无需通入水,利用在前喷淋后的水进入储水槽溢流喷淋,大大的节约了喷淋水资源,降低污水的排放量,降低生产成本。

所述第一喷淋槽9、第二喷淋槽10和第三喷淋槽11内均设置有第一喷淋装置14,所述第四喷淋槽12和第五喷淋槽13内分别设置有第二喷淋装置15,每个喷淋槽内安装喷淋装置,形成多次喷淋。

本实施例中,所述第一储水槽1通过第一管道16与第一喷淋槽9相连通,所述第二储水槽2通过第二管道17与第二喷淋槽10相连通,所述三储水槽3通过第三管道18与第三喷淋槽11相连通,所述第四储水槽4通过第四管道19与第四喷淋槽12相连通,所述第五储水槽5通过第五管道20与第五喷淋槽13相连通。

本实施例中,所述第一管道16、第二管道17和第三管道18上分别设置有第一高压泵21和第一分水器22,各储水槽内出来的进入各自的管道,然后由对应的第一高压泵21形成高压后进入第一分水器22内后进入各自对应的喷淋装置,所述第三管道18和第四管道19上分别设置有第二高压泵23和第二分水器24。

本实施例中,所述第一高压泵21和第二高压泵23型号相同,所述第一分水器22为8路分水器,所述第二分水器24为2路分水器,第一分水器22将其对应的第一高压泵21出来的高压分成8路,第二分水器24将其对应的第二高压泵23分成两路,分别分流到各自对应的喷淋装置中,形成多级喷淋。

本实施例中,所述第一喷淋槽9底部设置有通入第一储水槽1的第一回水管25、所述第二喷淋槽10底部设置有通入第二储水槽2的第二回水管26、所述第三喷淋槽11底部设置有通入第三储水槽3的第三回水管27、所述第四喷淋槽12底部设置有通入第四储水槽4的第四回水管28、所述第五喷淋槽13底部设置有通入第五储水槽5的第五回水管29,各喷淋槽的水经喷淋装置喷淋后汇流在槽底,然后进入通过各自的回水管流入对应的储水槽内进行喷淋水的回收然后再次形成喷淋。

本实施例中,所述第一喷淋装置14包括4组第一喷水管141,所述4组第一喷水管141水平间隔设置在各自对应的喷淋槽内,所述4组第一喷淋管141中,2个喷淋管为一组,同一组喷淋管上下相互平行设置,在第一喷淋槽1,第二喷淋槽2和第三喷淋槽3中的第一喷淋装置14中,使用4组第一喷淋管141,进入在第一喷淋槽1,第二喷淋槽2和第三喷淋槽3内的钢带绕过各自内部的压辊7时,每两组喷淋形成一组使用,对经过的钢带进行正反面同时喷淋。

本实施例中,所述4组喷淋管均通过各自对应的分管与第一分水器22相连接。

本实施例中,所述第二喷淋装置15包括2个水平间隔设置的第二喷淋管151。

本实施例中,所述第一喷淋管141和第二喷淋管151上均设置有至少2个高压细孔喷嘴30,高压细孔喷嘴的出水端均指向钢带表面设置,同时利用高压细孔喷嘴30的结构,实现高压喷淋,喷淋力度强,效果好。

以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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