本发明涉及一种有机废水处理系统，具体涉及一种畜禽养殖废水处理系统。
背景技术：
近年来，我国畜禽养殖行业的规模化养殖已经形成趋势，随着规模化养殖的迅速发展，养殖过程产生的大量养殖污水不能有效的被吸收消纳，已经对养殖场周边环境造成严重的污染。据统计，全国畜禽养殖粪污废弃物年产生量已经超过200亿吨，是工业固体废弃物产生量的2.4倍，畜禽养殖污染物cod远远超过我国工业废水和生活污水cod排放之和。畜禽养殖污染物已经成为继工业污染、生活污染后的第三大污染源，成为我国农业面源污染的主要原因之一。高浓度的畜禽养殖污水排入江河湖泊中，造成地表水、地下水水质的不断恶化，从而造成环境的严重污染，直接危害人们的身体健康，也严重制约了养殖行业的发展。
规模化需求养殖废水的处理目前已引起养殖企业和相关部门的高度重视，采取一系列防止措施及选用经济、高效的处理技术已经刻不容缓。随着国家污水排放标准的日益更新，高浓度养殖废水达标排放问题更加突出，畜禽养殖废水达标排放处理系统已迫在眉睫。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有养殖废水处理处理运行成本高、处理后废水不能达标排放等系列问题，提供了一种既能有效处理污染物实现达标排放，同时可以节约投资、节约用地、运行稳定不受环境影响和运行费用低的新型高效畜禽养殖废水处理系统。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：
一种畜禽养殖废水处理系统，包括收集池、固液分离设备、深度悬浮物分离设备、高效生化循环处理设备系统和流动床吸附处理系统；所述收集池通过管道或沟渠收集畜禽养殖粪污废水，由潜污泵输送到固液分离设备顶端进料口，废水通过进料口溢流至固液分离设备斜筛；所述固液分离设备经废水管路连接深度悬浮物分离设备；由深度悬浮物分离设备分离后的废水送入高效生化循环处理设备系统进行生化处理，生化处理后的废水流入流动床吸附处理系统，废水脱色处理后外排。
进一步的，所述固液分离设备顶端设有进料口，所述进料口连通固液分离设备斜筛，在所述固液分离设备斜筛上具有斜筛孔隙，底端设有对辊。
进一步的，所述高效生化循环处理设备系统包括水解酸化单元、好氧自循环单元、缺氧自循环单元和膜分离单元。
进一步的，所述废水管路的管道混合搅拌器内设有管道混合搅拌器。
进一步的，所述废水经管路外排的过程中，在管路中安装管道式紫外线消毒器。
本发明的畜禽养殖废水处理系统包括以下处理步骤：
步骤1)畜禽养殖粪污废水通过管道或沟渠收集至收集池后，由潜污泵输送到固液分离设备顶端进料口，废水通过进料口溢流至固液分离设备斜筛，在下流的过程中，液体在重力作用下通过斜筛孔隙流流出，固体物质被截留至斜面表面缓慢的进入斜筛底端，通过底端的对辊进行进一步挤压分离，分离后的固体用于堆肥发酵，废水经管路进入下一步处理；
步骤2)通过自动加药装置向将步骤1)所分离后的废水管路的管道混合搅拌器中加入絮凝剂，絮凝后的废水由深度悬浮物分离设备进行分离，将废水中的悬浮固体物质进行分离，分离后的固体用于堆肥发酵，废水经管路进入下一步处理；
步骤3)将步骤2)所分离后的废水送入高效生化循环处理设备系统进行生化处理，废水在高效生化循环处理设备系统中利用活性污泥的同化、异化、分解、合成作用，将废水中cod、nh3-n、tp等污染源进行分解或固定化，最后废水到膜分离单元进行固液分离，分离后的活性污泥循环至前单元继续作用，分离后的废水经管路进入下一步处理；
步骤4)将步骤3)所处理后的废水流入流动床吸附处理系统，通过流动床内的活性炭、脱色树脂、沸石等材料的吸附，将废水中的颜色进行充分吸附，实现废水脱色处理；
步骤5)将步骤4)所处理后的废水经管路外排的过程中，在管路中安装管道式紫外线消毒器，利用紫外线对微生物的辐射损伤和破坏核酸的功能使微生物致死，从而达到消毒的目的，以满足达标排放。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的畜禽养殖废水处理系统的技术创新，是将物化技术和生化技术有机结合运用，不单纯的使用一种或多种工艺简单组合，而是多种复合技术的有机整合项目支撑、缺一不接的新型发明研发形成的畜禽养殖废水处理系统，在国内处于行业领先水平，使用该处理技术处理的废水可到到国家一级排放标准。
2、本发明所述的处理系统均为一体化成套技术系统处理工艺，节省大量投资资金，建设场地和能源消耗，全智能化操作监控控制。
附图说明
图1：本发明系统的流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
一种畜禽养殖废水处理系统，包括以下处理步骤：
1、畜禽养殖粪污废水通过管道或沟渠收集至收集池后，由潜污泵输送到固液分离设备顶端进料口，废水通过进料口溢流至固液分离设备斜筛，在下流的过程中，液体在重力作用下通过斜筛孔隙流流出，固体物质被截留至斜面表面缓慢的进入斜筛底端，通过底端的对辊进行进一步挤压分离，分离后的固体用于堆肥发酵，废水经管路进入下一步处理。
2、通过自动加药装置向将步骤1所分离后的废水管路的管道混合搅拌器中加入絮凝剂，絮凝后的废水由深度悬浮物分离设备进行分离，将废水中的悬浮固体物质进行分离，分离后的固体用于堆肥发酵，废水经管路进入下一步处理。
3、将步骤2所分离后的废水送入高效生化循环处理设备系统进行生化处理，高效生化循环处理设备系统包括水解酸化单元、好氧自循环单元、缺氧自循环单元和膜分离单元，废水在高效生化循环处理设备系统中利用活性污泥的同化、异化、分解、合成等作用，将废水中cod、nh3-n、tp等污染源进行分解或固定化，最后废水到膜分离单元进行固液分离，分离后的活性污泥循环至前单元继续作用，分离后的废水经管路进入下一步处理。
4、将步骤3所处理后的废水流入流动床吸附处理系统，通过流动床内的活性炭、脱色树脂、沸石等材料的吸附，将废水中的颜色进行充分吸附，实现废水脱色处理。
5、将步骤4所处理后的废水经管路外排的过程中，在管路中安装管道式紫外线消毒器，利用紫外线对微生物(细菌、病毒、芽孢等病原体)的辐射损伤和破坏核酸的功能使微生物致死，从而达到消毒的目的，以满足达标排放。
具体各单元出水水质检测如表1所示：
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。