一种用于工业污水净化的可拆卸过滤装置的制作方法

本发明涉及工业污水过滤装置技术领域，具体为一种用于工业污水净化的可拆卸过滤装置。

背景技术：

工业污水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全，因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要，但它在实际处理过程中仍存在以下弊端：

1.传统的工业污水处理装置内部的过滤装置，安装结构复杂，在过滤装置定期检修和更换时，拆卸较为费事费力；

2.传统的过滤装置将工业废水的颗粒物堆积在过滤板的上部，长时间工作后，颗粒物沉积在过滤板上部，影响工业污水的过滤相率和质量；

3.传统的过滤装置仅仅靠工业污水的自身流速进行过滤，使得过滤效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于工业污水净化的可拆卸过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于工业污水净化的可拆卸过滤装置，包括污水净化装置、过滤架、颗粒物处理架以及下压杆，所述污水净化装置的内壁设置有导向槽，所述导向槽的底面上搭接有过滤架，所述过滤架的上部焊接有颗粒物处理架，所述颗粒物处理架的内壁上设置有颗粒物入口，所述颗粒物入口的内壁设置有平开槽，所述平开槽的内壁之间固定连接有转动杆，转动杆的外侧转动连接有封板，所述封板与转动杆之间固定连接有扭簧，颗粒物处理架的内部固定连接有吸附管，所述吸附管的内部固定连接有蜂窝吸附棉芯，所述过滤架的中部设置有圆形柱体结构的凹槽，凹槽的内壁上设置有进水槽口，所述进水槽口的内壁之间固定连接有支撑杆，且过滤架的内侧底面上粘接有过滤层，过滤架的底面上设置有漏水孔，且过滤架的底面上焊接有对接环，所述对接环的内部插接有驱动电机的驱动轴，驱动电机的驱动轴贯穿散水板的外壁设置，所述散水板焊接在污水净化装置的内侧底面上，污水净化装置的外壁上固定连接有净水出水管，污水净化装置的内壁上转动连接有橡胶辊，所述橡胶辊处于导向槽的内部，且橡胶辊与过滤架的外壁接触，所述颗粒物处理架的顶面设置有滑轨，滑轨内部滑动连接有下压杆，所述下压杆的顶端固定连接在封盖的内壁上，所述封盖扣接在污水净化装置的端口上，封盖的表面插接有污水进水管，且封盖与污水净化装置通过锁紧螺杆螺接。

优选的，所述颗粒物处理架呈内部中空的圆形环体结构，颗粒物处理架的中部为圆台结构，圆台结构面积较大的一端朝向污水净化装置的开口，颗粒物处理架内壁的颗粒物入口设置有多组，多组颗粒物入口呈等距离等大小上下排列在颗粒物处理架的内壁上，颗粒物入口呈“工”字形圆形柱体结构。

优选的，所述吸附管呈内部中空的圆形柱体结构，吸附管设置有多个，多个吸附管之间粘接有支撑块，吸附管内部的蜂窝吸附棉芯设置有多个，多个蜂窝吸附棉芯呈等距离等大小排列在吸附管的内壁上，且蜂窝吸附棉芯的内壁上设置有吸附孔。

优选的，所述对接环呈圆形框体结构，对接环的内壁上设置有对接槽，对接槽与驱动电机的驱动轴上固定连接的咬合块配合连接，对接槽呈梯形柱体结构，对接槽设置有多个，多个对接槽呈圆周形排列在对接环的内壁上。

优选的，所述散水板呈圆弧形板状结构，散水板自污水净化装置的内壁处向污水净化装置的中心方向突起，净水出水管设置有两个，两个净水出水管关于散水板对称分布，净水出水管自污水净化装置的内壁至污水净化装置的外壁向下倾斜。

优选的，所述下压杆包括加压杆和缓冲杆，加压杆的底部设置有伸缩槽，伸缩槽的内部插接有缓冲杆，缓冲杆与伸缩槽之间固定连接有弹簧，且缓冲杆的顶部设置有挡板，挡板与伸缩槽内壁固定连接的限位环相配合，且缓冲杆的底端嵌入有小号滚珠，所述导向槽的底面嵌入有大号滚珠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.在封盖下部设置下压杆，下压杆配合导向槽的底面对过滤架和颗粒物处理架进行夹持固定，当封盖拆除后，即可对过滤架和颗粒物处理架进行提拉更换，操作简单便捷，适合推广使用；

2.在过滤架上部设置颗粒物处理架，颗粒物处理架内部的吸附管对进入颗粒物处理架内部的颗粒物进行吸附，避免大量颗粒物堆积在过滤架上部而影响过滤效率和质量；

3.在污水净化装置底部设置驱动电机，驱动电机带动过滤架和颗粒物处理架转动，从而使工业污水形成旋涡，便于颗粒物进入颗粒物处理架内部，提升工业污水的过滤效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明吸附管与蜂窝吸附棉芯连接结构示意图；

图3为本发明过滤架结构示意图；

图4为本发明下压杆结构示意图；

图5为本发明对接环结构示意图；

图6为图1中A处结构放大示意图。

图中：污水净化装置1、导向槽2、过滤架3、颗粒物处理架4、颗粒物入口5、平开槽6、封板7、吸附管8、蜂窝吸附棉芯9、进水槽口10、支撑杆11、过滤层12、漏水孔13、对接环14、驱动电机15、散水板16、净水出水管17、橡胶辊18、下压杆19、封盖20、污水进水管21、锁紧螺杆22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于工业污水净化的可拆卸过滤装置，包括污水净化装置1、过滤架3、颗粒物处理架4以及下压杆19，污水净化装置1的内壁设置有导向槽2，导向槽2的底面上搭接有过滤架3，过滤架3的上部焊接有颗粒物处理架4，颗粒物处理架4的内壁上设置有颗粒物入口5，颗粒物入口5的内壁设置有平开槽6，平开槽6的内壁之间固定连接有转动杆，转动杆的外侧转动连接有封板7，封板7与转动杆之间固定连接有扭簧，颗粒物处理架4的内部固定连接有吸附管8，吸附管8的内部固定连接有蜂窝吸附棉芯9，过滤架3的中部设置有圆形柱体结构的凹槽，凹槽的内壁上设置有进水槽口10，进水槽口10的内壁之间固定连接有支撑杆11，且过滤架3的内侧底面上粘接有过滤层12，过滤架3的底面上设置有漏水孔13，且过滤架3的底面上焊接有对接环14，对接环14的内部插接有驱动电机15的驱动轴，驱动电机15的驱动轴贯穿散水板16的外壁设置，散水板16焊接在污水净化装置1的内侧底面上，污水净化装置1的外壁上固定连接有净水出水管17，污水净化装置1的内壁上转动连接有橡胶辊18，橡胶辊18处于导向槽2的内部，且橡胶辊18与过滤架3的外壁接触，颗粒物处理架4的顶面设置有滑轨，滑轨内部滑动连接有下压杆19，下压杆19的顶端固定连接在封盖20的内壁上，封盖20扣接在污水净化装置1的端口上，封盖20的表面插接有污水进水管21，且封盖20与污水净化装置1通过锁紧螺杆22螺接。

颗粒物处理架4呈内部中空的圆形环体结构，颗粒物处理架4的中部为圆台结构，圆台结构面积较大的一端朝向污水净化装置1的开口，颗粒物处理架4内壁的颗粒物入口5设置有多组，多组颗粒物入口5呈等距离等大小上下排列在颗粒物处理架4的内壁上，颗粒物入口5呈“工”字形圆形柱体结构，颗粒物处理架4中部圆台结构内部的污水在过滤架3和颗粒物处理架4转动过程中逐渐形成旋涡，旋涡中的颗粒物向颗粒物处理架4的内壁方向离心运动，并进入颗粒物入口5中，当颗粒物入口5内部的颗粒物堆积较多，且在污水的顶推挤压下，封板7在平开槽6内部的转动杆上转动，颗粒物进入颗粒物处理架4的内部。

吸附管8呈内部中空的圆形柱体结构，吸附管8设置有多个，多个吸附管8之间粘接有支撑块，吸附管8内部的蜂窝吸附棉芯9设置有多个，多个蜂窝吸附棉芯9呈等距离等大小排列在吸附管8的内壁上，且蜂窝吸附棉芯9的内壁上设置有吸附孔，进入吸附管8内部的蜂窝吸附棉芯9颗粒物，吸附在蜂窝吸附棉芯9内壁的吸附孔内。

对接环14呈圆形框体结构，对接环14的内壁上设置有对接槽，对接槽与驱动电机15的驱动轴上固定连接的咬合块配合连接，对接槽呈梯形柱体结构，对接槽设置有多个，多个对接槽呈圆周形排列在对接环14的内壁上，便于过滤架3和颗粒物处理架4跟随驱动电机15的驱动轴同步转动。

散水板16呈圆弧形板状结构，散水板16自污水净化装置1的内壁处向污水净化装置1的中心方向突起，净水出水管17设置有两个，两个净水出水管17关于散水板16对称分布，净水出水管17自污水净化装置1的内壁至污水净化装置1的外壁向下倾斜，滴漏在散水板16上的污水，经散水板16向边缘滑落，并从净水出水管17处向外排泄。

下压杆19包括加压杆和缓冲杆，加压杆的底部设置有伸缩槽，伸缩槽的内部插接有缓冲杆，缓冲杆与伸缩槽之间固定连接有弹簧，且缓冲杆的顶部设置有挡板，挡板与伸缩槽内壁固定连接的限位环相配合，且缓冲杆的底端嵌入有小号滚珠，导向槽2的底面嵌入有大号滚珠，下压杆19对过滤架3和颗粒物处理架4进行夹持，起到固定作用，缓冲杆避免过滤架3和颗粒物处理架4被夹持过紧而无法转动，下压杆19底端的小号滚珠和导向槽2底部的大号滚珠共同提升过滤架3和颗粒物处理架4的转动流畅性。

工作原理：使用时，工业污水经污水进水管21进入到污水净化装置1的内部，启动驱动电机15，驱动电机15的驱动轴转动，带动过滤架3进行转动，此时，颗粒物处理架4中部圆台结构内部的污水在过滤架3和颗粒物处理架4转动过程中逐渐形成旋涡，旋涡中的颗粒物向颗粒物处理架4的内壁方向离心运动，并进入颗粒物入口5中，当颗粒物入口5内部的颗粒物堆积较多，且在污水的顶推挤压下，封板7在平开槽6内部的转动杆上转动，颗粒物进入颗粒物处理架4的内部，并进入吸附管8内部的蜂窝吸附棉芯9中，吸附在蜂窝吸附棉芯9内壁的吸附孔内，然后封板7在扭簧的作用下复位，等待下一波颗粒物的顶推挤压；工业污水经过滤架3中部凹槽内壁的进水槽口10进入到过滤架3的内部，并经过滤层12过滤后从漏水孔13处向下滴漏，滴漏在散水板16上，经散水板16向边缘滑落，并从净水出水管17处向外排泄；导向槽2内部的橡胶辊18与过滤架3的外壁接触，避免污水从导向槽2处向下流，且减小过滤架3和颗粒物处理架4转动的摩擦力，封盖20内壁的下压杆19对过滤架3和颗粒物处理架4进行夹持，起到固定作用，且下压杆19底端的小号滚珠和导向槽2底部的大号滚珠共同提升过滤架3和颗粒物处理架4的转动流畅性，将封盖20和污水净化装置1上部的锁紧螺杆22拆除，将封盖20卸下，此时，过滤架3和颗粒物处理架4缺少夹持力，便可借助钩子钩在颗粒物处理架4顶面的提拉环上，将过滤架3和颗粒物处理架4向上提出；操作简单便捷，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。