本发明涉及钢渣处理领域。
背景技术：
目前，钢渣大都经过简单的处理后，作为废料被废弃，不但造成资源浪费，而且也给环境保护造成负担。为了对钢渣进行充分利用，有必要设计一条钢渣处理生产线对钢渣进行处理，以达到节约资源和保护环境之目的。
而现有的钢渣处理系统大多采用磨机和摇床进行简单处理，而磨机和摇床在处理过程中会产生含有细小颗粒的废水，若废水直接排放至外部环境，则依然会对环境造成影响。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种减少废水排放的钢渣处理系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种钢渣处理系统，包括用于将钢渣磨成粉的磨机和将研磨好的钢渣进行分选的摇床，还包括沉淀池、清水池以及沙池，磨机和摇床产生的废水通过废水管道输送至沉淀池，所述沉淀池对废水进行沉淀处理，所述沉淀池通过管道将过滤后的清水输送至清水池，清水池上还设置有污水泵以及污水管，污水泵以及污水管将清水池中的污水回流至沉淀池，清水池中设置有清水管，清水管用于给磨机供水，摇床连接一个沙泵，沙泵将摇床分选产生的颗粒物抽入沙池。
进一步的，连接沉淀池和摇机的废水管道以及连接沉淀池和清水池的管道均埋于地下，磨机的周围地面上设置有引水槽，将磨机产生的污水汇流至废水管道中。
进一步的，所述沉淀池设置有多个用于多级沉淀，相邻沉淀池之间设置有连接管道，在连接管道上设置有水泵
进一步的，所述沉淀池底部上还安装有高压水枪用于清洗池底。
从上述技术方案可以看出本实用新型具有以下优点：当沉淀池中输送至清水池中的清水不达标或者当清水池中水质较差时，可以将其回流至沉淀池继续沉淀处理，清水池中设置有清水管用于给磨机供水，从而实现废水的循环利用，不仅节约用水，且当废水中含有少量有害物质时，可以实现内部循环，避免外泄，且整个系统占地较小。
附图说明
图1本实用新型的布局示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
如图1所示，本实用新型的钢渣处理系统包括用于将钢渣磨成粉的磨机5和将研磨好的钢渣进行分选的摇床6。磨机的电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘转动，物料在离心力作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上环形槽时受到磨辊碾压而粉碎，粉碎后物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中物料经过上部选粉机时，在旋转转子作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，含有水分物料在与热气流接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求。摇床则对物料进行分选，磨机将钢渣粉碎成细小颗粒物，摇床根据颗粒物大小进行分选。此处为现有钢渣处理的常见技术，在此不做赘述。
本实用新型的钢渣处理系统还包括沉淀池11、清水池3以及沙池10，磨机5和摇床6产生的废水通过废水管道8输送至沉淀池11，所述沉淀池11对废水进行沉淀处理，可以在沉淀池中加入絮凝剂促进沉淀，所述沉淀池11通过管道2将过滤后的清水输送至清水池3，清水池3上还设置有污水泵以及污水管2，污水泵以及污水管2将清水池3中的污水回流至沉淀池，当沉淀池中输送至清水池中的清水不达标或者当清水池中水质较差时，可以将其回流至沉淀池继续沉淀处理，沉淀池可以设置有多个用于多级沉淀，相邻沉淀池之间设置有连接管道12，在连接管道上设置有水泵，当第一个沉淀池中水质较差时，可以将沉淀后的水抽入第二个沉淀池继续沉淀，以此内推。清水池3中设置有清水管4，清水管4用于给磨机供水，从而实现废水的循环利用，不仅节约用水，且当废水中含有少量有害物质时，可以实现内部循环，避免外泄。摇床9连接一个沙泵，沙泵9将摇床分选产生的颗粒物抽入沙池10，钢渣再利用。
连接沉淀池11和摇机6的废水管道8以及连接沉淀池11和清水池3的管道均埋于地下，可以减少占地面积，在磨机5的周围地面上设置有引水槽，将磨机产生的污水汇流至废水管道中。在沉淀池11底部上还安装有高压水枪用于清洗池底。