一种齿轮模具清理装置的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，具体为一种齿轮模具清理装置。

背景技术：

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

现有的齿轮模具在使用后，由于加工过程环境较差使得齿轮内部附着大量异物，影响后续齿轮加工，降低齿轮加工品质，需要人工进行清理不仅浪费时间，同时人工清理效果较差无法满足清理需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种齿轮模具清理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的齿轮模具在使用后，由于加工过程环境较差使得齿轮内部附着大量异物，影响后续齿轮加工，降低齿轮加工品质，需要人工进行清理不仅浪费时间，同时人工清理效果较差无法满足清理需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮模具清理装置，包括电机，所述电机底部连接旋转盘，其旋转盘内部设置有螺纹孔，且螺纹孔内侧壁连接有固定螺母，所述旋转盘底部侧壁设置有十字凸体，其十字凸体外侧壁连接有十字凹槽，且十字凹槽外侧壁连接有从动盘，所述从动盘内部连接有固定杆，其固定杆外侧壁连接有固定环，且固定环底部设置有第一清理刷，所述第一清理刷下方设置有第二清理刷，且第二清理刷内部连接有固定杆。

优选的，所述旋转盘和从动盘为同心结构，且旋转盘和从动盘之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述第一清理刷共设置有12个，且第一清理刷关于旋转盘中心轴中心对称安装。

优选的，所述十字凸体和十字凹槽的体积相等形状大小相互吻合，且十字凸体和十字凹槽之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述第二清理刷与旋转盘相互连接，且第二清理刷与旋转盘的中垂线相互重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该齿轮模具清理装置采用机械化自动清理结构，通过多组清理刷在电机的带动下对轴承模具进行高效清理，不仅节省的人力，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了轴承模具清理效果，保证了轴承生产加工品质。旋转盘和从动盘为同心结构，且旋转盘和从动盘之间的连接方式为螺纹连接，通过同心结构的旋转盘和从动盘简化装置体积，便于工作人员操作使用，同时螺纹连接结构提高了旋转盘和从动盘的连接牢固度，第一清理刷共设置有12个，且第一清理刷关于旋转盘中心轴中心对称安装，通过中心对称安装的第一清理刷对轴承模具外侧壁进行清理，提高了模具外侧壁清洁度，十字凸体和十字凹槽的体积相等形状大小相互吻合，且十字凸体和十字凹槽之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的十字凸体和十字凹槽进一步提高旋转盘和从动盘的连接牢固度，防止旋转盘和从动盘脱离造成清理失败，第二清理刷与旋转盘相互连接，且第二清理刷与旋转盘的中垂线相互重合，通过与旋转盘相互连接的第二清理刷便于对轴承模具内侧壁进行清扫，进一步提高模具清洁度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型底部结构示意图；

图4为本实用新型十字凸体结构示意图；

图5为本实用新型十字凹槽结构示意图；

图6为本实用新型清理刷结构示意图。

图中：1、电机，2、旋转盘，3、从动盘，4、固定杆，5、第一清理刷，6、固定环，7、固定螺母，8、螺纹孔，9、十字凸体，10、十字凹槽，11、第二清理刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮模具清理装置，包括电机1，电机1底部连接旋转盘2，其旋转盘2内部设置有螺纹孔8，且螺纹孔8内侧壁连接有固定螺母7，旋转盘2和从动盘3为同心结构，且旋转盘2和从动盘3之间的连接方式为螺纹连接，通过同心结构的旋转盘2和从动盘3简化装置体积，便于工作人员操作使用，同时螺纹连接结构提高了旋转盘2和从动盘3的连接牢固度，旋转盘2底部侧壁设置有十字凸体9，其十字凸体9外侧壁连接有十字凹槽10，且十字凹槽10外侧壁连接有从动盘3，十字凸体9和十字凹槽10的体积相等形状大小相互吻合，且十字凸体9和十字凹槽10之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的十字凸体9和十字凹槽10进一步提高旋转盘2和从动盘3的连接牢固度，防止旋转盘2和从动盘3脱离造成清理失败，从动盘3内部连接有固定杆4，其固定杆4外侧壁连接有固定环6，且固定环6底部设置有第一清理刷5，第一清理刷5共设置有12个，且第一清理刷5关于旋转盘2中心轴中心对称安装，通过中心对称安装的第一清理刷5对轴承模具外侧壁进行清理，提高了模具外侧壁清洁度，第一清理刷5下方设置有第二清理刷11，且第二清理刷11内部连接有固定杆4，第二清理刷11与旋转盘2相互连接，且第二清理刷11与旋转盘2的中垂线相互重合，通过与旋转盘2相互连接的第二清理刷11便于对轴承模具内侧壁进行清扫，进一步提高模具清洁度。

工作原理：在使用该齿轮模具清理装置时，先检查装置内部各个零部件是否连接完好，检查完毕后对第一清理刷5和第二清理刷11进行清扫防止异物影响模具清理效果，清扫完毕后将旋转盘2和从动盘3通过十字凸体9和十字凹槽10相互连接，使得旋转盘2和从动盘3紧密贴合，然后将固定螺母7贯穿螺纹孔8，进一步提高旋转盘2和从动盘3连接牢固度，旋转盘2和从动盘3固定完毕后将第一清理刷5与模具外侧壁相互连接，然后将第二清理刷11贯穿模具内侧壁，清理刷固定完毕后启动电机1，通过电机1带动旋转盘2和从动盘3开始高速旋转，通过旋转盘2的从动盘3的高速旋转使得第一清理刷5相对于模具中心做环形清扫，同时与旋转盘2相互连接的第二清理刷11自体旋转对模具的内侧壁进行清扫，完成模具的清扫后关闭电机1取下模具，这就该齿轮模具清理装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。