一种锂离子电池半自动卷绕机极片下层除尘装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池生产吸尘装置技术领域，主要涉及一种锂离子电池半自动卷绕机极片下层除尘装置。

背景技术：

锂离子电池的生产对环境要求较高，要求在一定级别的净化空间和温度、湿度均符合要求的环境中进行，因为即使很少的杂质或者灰尘混合到电芯内对电池的容量、寿命、充放电性能均可能带来较大的影响，所以在锂离子电池的生产中，对杂质的管理非常严格，其中最大的禁忌就是粉尘和水，现在通用的做法是在分条机吸尘，机器在收卷之前过毛刷并吸尘，在制片机上使用同样的结构进行二次除尘，当然用全自动卷绕机不会出现有粉尘现象，但当生产使用的半自动类型的卷绕机，在制片后装盘，极片弯曲一次（极片较长），转到装配车间上卷绕机，重新拉开铺平，过程中侧边会有粉尘脱落，黏在极片上，顺着料板被卷入电芯，在后工序的吸尘很难吸掉，在测短路工序很大并刚好侧立的尘刺穿隔膜短路，被测出了，还有一部分没有刺穿隔膜的不能被测出，在后工序化成和分容时，高温时，粉尘就可能刺穿隔膜短路，如果仍然有部分不能表现出，可能在使用，或特殊的极端条件又会短路，从而影响电池质量与效率，现有技术中并未出现极片下层除尘装置，满足生产需求。

技术实现要素：

鉴于现有技术的缺陷，本实用新型目的是提供一种锂离子电池半自动卷绕机极片下层除尘装置，本实用新型解决极片定位槽尺寸过大容易将极片断裂问题，将因摩擦静电粘在极片下层的粉尘去除，并可解决过小极片的真空也比较大，极片不能匀速卷绕问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种锂离子电池半自动卷绕机极片下层除尘装置，其包括半自动卷绕机的料板、横槽、毛刷、吸尘头、吸尘管、定位孔、锁定螺丝、真空头；所述料板上设置横槽，横槽内部装有毛刷，毛刷高于料板0-0.5mm，横槽两侧设置固定极片的定位孔，待除尘的极片通过锁定螺丝固定在定位孔上，料板侧面设置吸尘头，吸尘头设置在横槽的位置，吸尘头连接吸尘管，吸尘管连接至真空头。

进一步的，所述料板上设置毛刷调节螺丝，毛刷调节螺丝顶在毛刷下部。

进一步的，所述横槽设置在距离料板的端部约20mm处，横槽宽为3mm。

进一步的，所述吸尘管连接在真空发生器上。

进一步的，所述横槽内侧设置凸缘，粉尘滤网卡在凸缘上，粉尘滤网上方为毛刷。

进一步的，所述毛刷为横排毛刷。

进一步的，所述毛刷高度可调，在料板侧面设置滑槽，所述横排毛刷固定在滑槽内，可以沿滑槽上下滑动，进行位置调整，滑槽上带有锁紧装置，可以将调节好位置的毛刷进行锁紧固定。

进一步的，所述毛刷为毛刷辊，毛刷辊中轴连接驱动电机。

进一步的，所述毛刷辊截面为偏心圆。

基于上述技术方案，面对不同尺寸的极片可以通过调整毛刷辊位置，并且控制毛刷辊在一定范围内转动刷尘，避免适应性差，面对尺寸差异大的极片需要更换毛刷辊。

本实用新型的工作过程：本实用新型在料板的头部增加吸尘装置，在卷绕过程边吸尘边卷绕电芯，具体是在料板的头部约20mm处开一道槽，槽宽3mm，槽内装横排的毛刷，毛刷高于料板0.5mm以内，在槽的两边固定极片的小孔，即原来有的改变布局，每边2排。料板侧边接吸尘管，该吸尘管接在真空发生器上，这样就能不停的吸尘，在作业100PCS清扫料板时，粉尘也会被吸走，而不是扫在地上，人走路又荡起来。样的夹具既省时又不需多花人工成本，就能达到目的。

本实用新型的有益效果解决卷绕时极片下层的粉尘随着极片的运动卷入卷芯；解决因摩擦静电吸附在极片上的粉尘去除；解决因开槽真空过大引起的极片吸破损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实施例1的结构示意图；

图3为实施例2的结构示意图；

图中：1、料板，2、横槽，3、毛刷，4、吸尘头，5、吸尘管，6、定位孔，7、锁定螺丝，8、毛刷调节螺丝，9、极片，10、真空头，11、凸缘，12、粉尘滤网，13、毛刷辊中轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种锂离子电池半自动卷绕机极片下层除尘装置，其包括料板1、横槽2、毛刷3、吸尘头4、吸尘管5、定位孔6、锁定螺丝7、真空头10；所述料板1上设置横槽2，横槽2内部装有毛刷3，毛刷3高于料板1的0-0.5mm处，横槽2两侧设置固定极片的定位孔6，待除尘的极片9通过锁定螺丝7固定在定位孔6上，料板1侧面设置吸尘头4，吸尘头4设置在横槽2的位置，吸尘头4连接吸尘管5，吸尘管5连接至真空头10。

进一步的，所述料板1上设置毛刷调节螺丝8，毛刷调节螺丝8顶在毛刷3下部，毛刷3磨损时，对毛刷3的高度进行调节。

进一步的，所述横槽2设置在距离料板1的端部约20mm处，横槽2宽为3mm。

进一步的，所述吸尘管5连接在真空发生器上。

进一步的，所述横槽内侧设置凸缘11，粉尘滤网12卡在凸缘11上，粉尘滤网12上方为毛刷3。

进一步的，所述毛刷3为横排毛刷。

实施例2

一种锂离子电池半自动卷绕机极片下层除尘装置，其包括料板1、横槽2、毛刷3、吸尘头4、吸尘管5、定位孔6、锁定螺丝7、真空头10；所述料板1上设置横槽2，横槽2内部装有毛刷3，毛刷3高于料板1的0-0.5mm处，横槽2两侧设置固定极片9的定位孔6，待除尘的极片9通过锁定螺丝7固定在定位孔6上，料板1侧面设置吸尘头4，吸尘头4设置在横槽2的位置，吸尘头4连接吸尘管5，吸尘管5连接至真空头10。

进一步的，所述横槽2设置在距离料板1的端部约20mm处，横槽2宽为3mm。

进一步的，所述吸尘管5连接在真空发生器上。

进一步的，所述横槽2内侧设置凸缘11，粉尘滤网卡12在凸缘11上，粉尘滤网12上方为毛刷3。

进一步的，所述毛刷3为毛刷辊，毛刷辊中轴13连接驱动电机；所述毛刷辊截面为偏心圆。设置为偏心圆的目的是，面对不同尺寸的极片不仅可以通过调整所固定的定位孔6可以通过调整毛刷辊位置，并且控制毛刷辊在一定范围内转动刷尘，避免适应性差，面对尺寸差异大的极片需要更换毛刷辊。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。