一种纯化水反渗透膜的自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及纯化水反渗透膜清洗设备技术领域，具体为一种纯化水反渗透膜的自动清洗装置。

背景技术：

反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。

目前，传统纯化水反渗透膜的自动清洗装置在清洗膜本体的过程中，一般是将膜本体放入容器内腔，然后导入清洗液，利用加压的方式对膜本体进行清洗，在清洗过程中，膜本体一般都是静置于容器内腔，不利于污渍的排出，而清洗完成之后，膜本体上残留的清洗液依靠清洗装置无法有效脱离，这就导致传统纯化水反渗透膜的自动清洗装置清洗效果有待提高的问题出现。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纯化水反渗透膜的自动清洗装置，解决了传统纯化水反渗透膜的自动清洗装置清洗效果有待提高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯化水反渗透膜的自动清洗装置，包括膜本体，所述膜本体的顶部与底部均固定连接有卡柱，所述卡柱的内腔贯穿连接有插杆，两个插杆的两端分别贯穿两个卡柱固定连接有第一连接板与第二连接板，所述第一连接板的底部活动连接有导液板，所述第二连接板的顶部固定连接有旋转柱，所述旋转柱外侧的中部套接有盖板，所述旋转柱的顶部贯穿盖板固定连接有从动齿轮，所述盖板的左侧活动连接有容器，所述容器右侧的上部固定连接有电机，所述电机的顶部连接有机轴，所述机轴右侧的上部螺纹连接有定位杆，所述机轴内腔的正面与背面均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱右侧的上部与底部均开设有定位槽，所述伸缩柱的顶部贯穿机轴固定连接有主动齿轮。

优选的，所述容器左侧的上部与底部的右侧均连通有导液管，且导液管的内腔连接有阀门。

优选的，所述膜本体位于容器的内腔，且膜本体顶部的高度小于容器左侧导液管的高度。

优选的，所述主动齿轮的左侧与从动齿轮的右侧啮合，且主动齿轮的轮径远小于从动齿轮的轮径。

优选的，所述定位杆的左端贯穿机轴并延伸至定位槽的内腔，且定位杆外侧的左部与定位槽的内腔螺纹连接。

优选的，所述导液板的尺寸小于容器内腔底部的尺寸，所述导液板的顶部为左高右低设置，且导液板的底部与容器内腔底部的左侧固定连接。

工作原理：将清洗液由容器左侧的导液管导入并由容器底部的导液管排出，在清洗液流动的过程中，能够对膜本体进行清洗，而此时启动电机，电机通过机轴、伸缩柱、主动齿轮、从动齿轮和旋转柱能够带动第二连接板转动，第二连接板通过插杆和卡柱能够带动膜本体转动，此时，膜本体在清洗液内部高速转动，能够提高清洗效果，而在清洗液排出容器之后，高速转动的膜本体能够有效将表面的清洗液甩出，进一步提高清洗效果，反向转动定位杆能够将定位杆与定位槽脱离，此时能够向上拉动主动齿轮，主动齿轮带动伸缩柱在机轴内腔向上移动，移动到极限位置后，正向转动定位杆能够让定位杆贯穿定位槽并对主动齿轮的位置进行固定，此时，第一齿轮远离盖板并可以打开盖板，放入或取出膜本体，保障该装置能够正常使用，而导液板能够有效将容器内的清洗液向容器底部右侧的导液管一侧导流，更加便于清洗液在容器内的流通，保障清洗效果。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纯化水反渗透膜的自动清洗装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置电机、卡柱和插杆，使得将清洗液由容器左侧的导液管导入并由容器底部的导液管排出，在清洗液流动的过程中，能够对膜本体进行清洗，而此时启动电机，电机通过机轴、伸缩柱、主动齿轮、从动齿轮和旋转柱能够带动第二连接板转动，第二连接板通过插杆和卡柱能够带动膜本体转动，此时，膜本体在清洗液内部高速转动，能够提高清洗效果，而在清洗液排出容器之后，高速转动的膜本体能够有效将表面的清洗液甩出，进一步提高清洗效果。

(2)、本实用新型通过设置定位槽、定位杆和导液板，使得反向转动定位杆能够将定位杆与定位槽脱离，此时能够向上拉动主动齿轮，主动齿轮带动伸缩柱在机轴内腔向上移动，移动到极限位置后，正向转动定位杆能够让定位杆贯穿定位槽并对主动齿轮的位置进行固定，此时，第一齿轮远离盖板并可以打开盖板，放入或取出膜本体，保障该装置能够正常使用，而导液板能够有效将容器内的清洗液向容器底部右侧的导液管一侧导流，更加便于清洗液在容器内的流通，保障清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1膜本体、2卡柱、3插杆、4第一连接板、5第二连接板、6导液板、7旋转柱、8盖板、9从动齿轮、10容器、11电机、12机轴、13定位杆、14滑槽、15滑块、16伸缩柱、17定位槽、18主动齿轮、19导液管、20阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纯化水反渗透膜的自动清洗装置，包括膜本体1，膜本体1位于容器10的内腔，且膜本体1顶部的高度小于容器10左侧导液管19的高度，膜本体1的顶部与底部均固定连接有卡柱2，卡柱2的内腔贯穿连接有插杆3，两个插杆3的两端分别贯穿两个卡柱2固定连接有第一连接板4与第二连接板5，第一连接板4的底部活动连接有导液板6，导液板6的尺寸小于容器10内腔底部的尺寸，导液板6的顶部为左高右低设置，且导液板6的底部与容器10内腔底部的左侧固定连接，第二连接板5的顶部固定连接有旋转柱7，旋转柱7外侧的中部套接有盖板8，旋转柱7的顶部贯穿盖板8固定连接有从动齿轮9，盖板8的左侧活动连接有容器10，容器10左侧的上部与底部的右侧均连通有导液管19，且导液管19的内腔连接有阀门20，容器10右侧的上部固定连接有电机11，通过设置电机11、卡柱2和插杆3，使得将清洗液由容器10左侧的导液管19导入并由容器10底部的导液管19排出，在清洗液流动的过程中，能够对膜本体1进行清洗，而此时启动电机11，电机11通过机轴12、伸缩柱16、主动齿轮18、从动齿轮9和旋转柱7能够带动第二连接板5转动，第二连接板5通过插杆3和卡柱2能够带动膜本体1转动，此时，膜本体1在清洗液内部高速转动，能够提高清洗效果，而在清洗液排出容器10之后，高速转动的膜本体1能够有效将表面的清洗液甩出，进一步提高清洗效果，电机11的顶部连接有机轴12，机轴12右侧的上部螺纹连接有定位杆13，定位杆13的左端贯穿机轴12并延伸至定位槽17的内腔，且定位杆13外侧的左部与定位槽17的内腔螺纹连接，机轴12内腔的正面与背面均开设有滑槽14，滑槽14的内腔活动连接有滑块15，两个滑块15之间固定连接有伸缩柱16，伸缩柱16右侧的上部与底部均开设有定位槽17，通过设置定位槽17、定位杆13和导液板6，使得反向转动定位杆13能够将定位杆13与定位槽17脱离，此时能够向上拉动主动齿轮18，主动齿轮18带动伸缩柱16在机轴12内腔向上移动，移动到极限位置后，正向转动定位杆13能够让定位杆13贯穿定位槽17并对主动齿轮18的位置进行固定，此时，第一齿轮远离盖板8并可以打开盖板8，放入或取出膜本体1，保障该装置能够正常使用，而导液板6能够有效将容器10内的清洗液向容器10底部右侧的导液管19一侧导流，更加便于清洗液在容器10内的流通，保障清洗效果，伸缩柱16的顶部贯穿机轴12固定连接有主动齿轮18，主动齿轮18的左侧与从动齿轮9的右侧啮合，且主动齿轮18的轮径远小于从动齿轮9的轮径。

工作原理：将清洗液由容器10左侧的导液管19导入并由容器10底部的导液管19排出，在清洗液流动的过程中，能够对膜本体1进行清洗，而此时启动电机11，电机11通过机轴12、伸缩柱16、主动齿轮18、从动齿轮9和旋转柱7能够带动第二连接板5转动，第二连接板5通过插杆3和卡柱2能够带动膜本体1转动，此时，膜本体1在清洗液内部高速转动，能够提高清洗效果，而在清洗液排出容器10之后，高速转动的膜本体1能够有效将表面的清洗液甩出，进一步提高清洗效果，反向转动定位杆13能够将定位杆13与定位槽17脱离，此时能够向上拉动主动齿轮18，主动齿轮18带动伸缩柱16在机轴12内腔向上移动，移动到极限位置后，正向转动定位杆13能够让定位杆13贯穿定位槽17并对主动齿轮18的位置进行固定，此时，第一齿轮远离盖板8并可以打开盖板8，放入或取出膜本体1，保障该装置能够正常使用，而导液板6能够有效将容器10内的清洗液向容器10底部右侧的导液管19一侧导流，更加便于清洗液在容器10内的流通，保障清洗效果。

综上可得，该纯化水反渗透膜的自动清洗装置，通过设置电机11、卡柱2、插杆3、定位槽17、定位杆13和导液板6，解决了传统纯化水反渗透膜的自动清洗装置清洗效果有待提高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。