一种污泥浓缩池的制作方法

本实用新型涉及污泥浓缩技术领域，具体的说是一种污泥浓缩池。

背景技术：

污泥浓缩是降低污泥含水率、减少污泥体积的有效方法。污泥浓缩主要减缩污泥的间隙水，经浓缩后的污泥近似糊状，仍保持流动性。减少水处理构筑物排出的污泥的含水量，是缩小其体积的一种污泥处理方法，适用于含水率较高的污泥，例如活性污泥，其含水率高达 99％左右。当污泥含水率由 99％降至 96％时，污泥的体积可缩小到原来的1/4。为了对污泥有效地、经济地进一步处理，须先进行浓缩。浓缩后的污泥含水率一般为95～97％。但是，传统的污泥浓缩池难以保证对污泥进行快速、高效的除水。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种对污泥高效浓缩除水的污泥浓缩池。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种污泥浓缩池，包括处理池、一号驱动电机、二号驱动电机、进泥管、出泥管、抽水泵，所述进泥管设置在所述处理池的顶部，所述处理池为上半部为圆柱状结构、下半部分为倒圆锥状结构，所述处理池的圆柱结构部分为搅拌区、倒圆锥结构部分为离心区，所述离心区底部轴心处设置有排水管道，所述搅拌区的轴心处设置有搅拌轴，所述离心区的轴心处设置有离心轴，所述搅拌轴与离心轴以相对转动的形式相连接，所述搅拌轴上固定安装有多组搅拌叶，所述离心轴上固定安装有离心架，所述离心架为倒圆锥结构且与离心区池壁之间设置有一定间隙，所述离心架上均匀开设有带有滤布的滤孔，所述离心架底部轴心处设置有排泥管，所述排泥管固定安装在所述离心轴上，所述排泥管末端通过万向节与所述出泥管相连接，所述出泥管通出所述处理池外部，所述搅拌轴顶部端面与所述一号驱动电机转动轴固定连接，所述离心轴的底部端面与所述二号驱动电机转动轴固定连接；所述处理池顶部设置有所述抽水泵，所述抽水泵的进水口处套接有抽水管，所述抽水管设置在所述处理池内部，所述抽水管末端固定安装在浮标底部。

所述离心区顶部圆截面略大于所述搅拌区底部圆截面，所述离心架顶部圆截面略大于所述搅拌区底部圆截面。

所述搅拌轴与离心轴连接端面处设置有圆柱状凹陷，所述离心轴与搅拌轴连接端面处设置有圆柱状凸起，所述圆柱状凹陷与圆柱状凸起卡接，所述圆柱状凹陷内壁设置有环形凹槽，所述圆柱状凸起外壁设置有环形凸出，所述环形凹槽与环形凸出卡接。

还设置有安装架，所述安装架两端固定安装在所述处理池顶部，所述一号驱动电机固定安装在所述安装架上，所述安装架与处理池连接的部分设置有人行道。

所述离心区底部轴心处设置有安装槽，所述二号驱动电机固定安装在所述安装槽内，所述安装槽底部设置有所述的排水管道，所述二号驱动电机为防水电机。

本实用新型的有益效果：所述搅拌区的轴心处设置有搅拌轴，所述离心区的轴心处设置有离心轴，所述搅拌轴与离心轴以相对转动的形式相连接，所述搅拌轴上固定安装有多组搅拌叶，所述离心轴上固定安装有离心架，所述离心架上均匀开设有带有滤布的滤孔，通过先后对污泥进行搅拌除水、离心除水以降低污泥的含水率，以提高对污泥浓缩的效率；所述离心架底部轴心处设置有排泥管，所述排泥管固定安装在所述离心轴上，所述排泥管末端通过万向节与所述出泥管相连接，所述出泥管通出所述处理池外部，便于浓缩的污泥排出。综上所述，本实用新型具有对污泥高效浓缩除水的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为所述A0部分放大结构示意图。

图中：1处理池、2一号驱动电机、3二号驱动电机、4进泥管、5出泥管、6抽水泵、7搅拌区、8离心区、9排水管道、10搅拌轴、11离心轴、12搅拌叶、13离心架、14滤孔、15排泥管、16万向节、17抽水管、18浮标、19安装架、20安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种污泥浓缩池，包括处理池1、一号驱动电机2、二号驱动电机3、进泥管4、出泥管5、抽水泵6，进泥管4设置在处理池1的顶部，处理池1为上半部为圆柱状结构、下半部分为倒圆锥状结构，处理池1的圆柱结构部分为搅拌区7、倒圆锥结构部分为离心区8，离心区8底部轴心处设置有排水管道9，搅拌区7的轴心处设置有搅拌轴10，离心区8的轴心处设置有离心轴11，搅拌轴10与离心轴11以相对转动的形式相连接，搅拌轴10上固定安装有多组搅拌叶12，离心轴11上固定安装有离心架13，离心架13为倒圆锥结构且与离心区8池壁之间设置有一定间隙，离心架13上均匀开设有带有滤布的滤孔14，离心架13底部轴心处设置有排泥管15，排泥管15固定安装在离心轴11上，排泥管15末端通过万向节16与出泥管5相连接，出泥管5通出处理池1外部，搅拌轴10顶部端面与一号驱动电机2转动轴固定连接，离心轴11的底部端面与二号驱动电机3转动轴固定连接；处理池1顶部设置有抽水泵6，抽水泵6的进水口处套接有抽水管17，抽水管17设置在处理池1内部，抽水管17末端固定安装在浮标18底部。

本实用新型中，离心区8顶部圆截面略大于搅拌区7底部圆截面，离心架13顶部圆截面略大于搅拌区7底部圆截面，离心区8不会出现漏泥现象；搅拌轴10与离心轴11连接端面处设置有圆柱状凹陷，离心轴11与搅拌轴10连接端面处设置有圆柱状凸起，圆柱状凹陷与圆柱状凸起卡接，圆柱状凹陷内壁设置有环形凹槽，圆柱状凸起外壁设置有环形凸出，环形凹槽与环形凸出卡接，保证搅拌轴10与离心轴11转动时不发生干涉；还设置有安装架19，安装架19两端固定安装在处理池1顶部，一号驱动电机2固定安装在安装架19上，安装架19与处理池1连接的部分设置有人行道，便于工作人员进行操作；离心区8底部轴心处设置有安装槽20，二号驱动电机3固定安装在安装槽20内，安装槽20底部设置有排水管道9，二号驱动电机3为防水电机。

本实用新型的工作原理是：使用时，将待浓缩的污泥通过进泥管4输入处理池1的搅拌区7、离心区8内，通过启动一号驱动电机2带动搅拌轴10以及搅拌叶12转动将污泥通过搅拌后将污泥中的一部分水体挤出，静止一端时间后，通过抽水泵6、抽水管17以及浮标18将污泥上部挤出的水体排出；接下来，通过气动二号驱动电机3带动离心轴11以及离心架13，将污泥中的水体通过离心作用由滤孔14排出，排出的水体流向安装槽20进而通过排水管道9排出处理池1，通过离心后的污泥通过排泥管15、出泥管5排出处理池1，完成对污泥的浓缩处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。