钣金件高效清洗设备的制作方法

本实用新型涉及钣金件生产设备领域，特别涉及一种钣金件高效清洗设备。

背景技术：

钣金件是指通过钣金工艺加工出的产品；钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如电脑机箱，电视机后盖）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致；钣金件的在生产过程中容易被粉尘、油污等污染，所以需要将钣金件清洗干净，才能进行后续的加工。

目前，市场上的公告号为CN207222428U的中国专利公开了一种用于钣金件的清洗装置，它包括传送机架，所述传送机架的底部通过螺栓固定安装有电动机，且电动机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述传送机架上设置有一排传送辊，且传送机架两端的传送辊辊颈处均焊接有齿轮，所述齿轮均位于传送辊靠近从动轮的一端，所述传送机架的顶端通过螺栓固定安装有清洗箱，且清洗箱的一侧通过螺栓固定安装有高压泵，所述高压泵的底部设置有水箱，所述高压泵的输出端螺接有三通连接件。

这种清洗装置虽然能够对钣金进行清洗，但对于油污、或者较为复杂的产品，不能进行有效的清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钣金件高效清洗设备，其优点是可以较好的对钣金件进行充分的清洗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钣金件高效清洗设备，包括清洗室，清洗室包括底板，底板上向上延伸有侧壁，侧壁上设有顶板；

所述顶板上设有传送轨道，所述传送轨道上滑移连接有悬挂架；

所述顶板上设有清洗组件，所述清洗组件包括喷淋管，所述喷淋管连接有储水桶；

所述底板上设有集水组件，所述集水组件包括设置在底板上的导流板、设有在所述侧壁上的出水管。

通过上述技术方案，顶板上设有传送轨道，传送轨道上滑移连接有悬挂架，悬挂架用于悬挂钣金件，将钣金件悬挂，可以将钣金件最大程度的暴露在清洗室中；顶板上设有清洗组件，清洗组件包括喷淋管；喷淋管连接有储水桶，储水桶可以较好的存储清洗用水，可以通过在储水桶中添加除油剂，可以较好的对钣金件表面的粉尘和油污进行同时清洗，底板上设有集水组件，集水组件包括导流板，侧壁上设有出水管，导流板较好的引导清洗钣金件之后的水排出到清洗室外部，较好的避免积水过多而污染钣金件。

本实用新型进一步设置为：所述顶板上设有升降组件，所述升降组件包括支架，所述支架上滑移连接有滑移座，所述喷淋管与所述滑移座可拆卸连接。

通过上述技术方案，顶板上设有升降组件，升降组件包括支架，支架上滑移连接有滑移座，喷淋管与滑移座可拆卸连接，使得可以较好的根据不同尺寸的钣金件更换喷淋管的尺寸，从而能够更好的对钣金件进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件还包括与所述支架上固定连接的伺服电机，所述伺服电机连接有丝杆，所述滑移座与所述丝杆螺纹配合，所述滑移座上设有导向孔；所述支架上还设有到导向柱，所述导向柱穿设在所述导向孔中。

通过上述技术方案，升降组件还包括伺服电机，伺服电机的转轴上连接有丝杆，丝杆与滑移座螺纹配合，伺服电机转动带动滑移座上下移动，从而较好的带动喷淋管上下移动；支架上设有导向柱，滑移座上设有导向孔，导向柱和导向孔较好的配合，使得滑移座能够在支架上更稳定的滑移。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋管上设有若干喷嘴。

通过上述技术方案，喷淋管上设置的若干喷嘴，可以较好的使水流形成喷射状，从而更好的对钣金件进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋管上设有连杆，所述连杆包括调节杆和固定杆，所述调节杆与喷淋管连接，所述固定杆与滑移座可拆卸连接，所述固定杆上设有若干调节孔，所述调节杆上设有锁紧孔，所述调节孔和锁紧孔中同时穿设有锁紧螺栓。

通过上述技术方案，喷淋管上设有连杆，连杆包括调节杆和固定杆，调节杆与固定杆滑移连接，调节杆上设有锁紧孔，固定杆上设有若干调节孔，通过锁紧螺栓可以较好的将调节杆和固定杆；通过调节杆与固定杆的滑移配合，可以较好的调节连杆的长度，从而较好的改变清洗的范围。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆靠近滑移座的一端设有凸环，所述滑移座上设有卡接槽，所述卡接槽中滑移有卡接块，滑移座上穿设有调节螺栓，调节螺栓与卡接块转动连接。

通过上述技术方案，固定杆靠近滑移座的一端设有凸环，滑移座上设有卡接槽，卡接槽中滑移连接有卡接块，通过卡接块可以较好的将固定杆固定到滑移座上；滑移座上穿设有调节螺栓，调节螺栓与卡接块转动连接，通过调节螺栓，可以进一步的将固定杆锁紧到滑移块上；而且可以便于将喷淋管和连杆从滑移座上拆卸下来，从而较好的更换不同规格的喷淋管，或者对喷淋管进行维护。

本实用新型进一步设置为：所述导流板呈“V”形。

通过上述技术方案，导流板呈“V”形，可以较好的引导水流向中间较底的位置，从而更好的将清洗钣金之后的水排出清洗室外。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋管上设有进水管，所述进水管上设连通软管，所述连通软管与进水管通过卡箍夹紧。

通过上述技术方案，喷淋管上设有进水管，进水管通过卡箍与连通软管连接，更加方便了喷淋管的拆卸、更换。

本实用新型进一步设置为：所述连通软管上设有增压泵。

通过上述技术方案，连通软管上设有增压泵，增压泵较好的增加了水流的压力，使得清洗钣金的水流从喷嘴喷出时，动力势能更大，能够更好的清洗钣金件上的粉尘、油污等，进一步的提高了对钣金件清洗的效果。

本实用新型进一步设置为：所述传送轨道两侧均设有喷淋管，两侧所述喷淋管通过“U”形连接管连接。

通过上述技术方案，传送轨道两侧均设有喷淋管，两侧的喷淋管通过“U”形的连接管连接；两侧的喷淋管同时对钣金件进行清洗，可以使钣金清洗的更加彻底。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、传送轨道两侧均设有喷淋管，可以通过喷淋管中喷设出来的清洗水，较好的对钣金件进行清洗，而且储水桶中可以添加如除油剂，可以更好的对油污进行清洗，对于复杂的产品，通过将产品悬挂然后清洗的方式，可以最大程度的将钣金件暴露在清洗室中，方便清洗；

2、喷淋管与滑块设置为可拆卸连接，可以根据不同尺寸的产品，更换不同的喷淋管，从而较好的对产品进行清洗，最大程度的利用清洗水。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的清洗室的内部结构示意图；

图3是图2中A部分放大示意图；

图4是本实施例的清洗组件的结构示意图；

图5是图4中B部分放大示意图。

附图标记：1、清洗室；2、底板；3、侧壁；4、顶板；5、传送轨道；6、悬挂架；7、清洗组件；8、喷淋管；9、储水桶；10、集水组件；11、导流板；12、出水管；13、升降组件；14、支架；15、滑移座；16、伺服电机；17、丝杆；18、导向孔；19、导向柱；20、喷嘴；21、连杆；22、调节杆；23、固定杆；24、调节孔；25、锁紧孔；26、锁紧螺栓；27、凸环；28、卡接槽；29、卡接块；30、调节螺栓；31、进水管；32、连通软管；33、卡箍；34、增压泵；35、连接管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1和图2，一种钣金件高效清洗设备，包括清洗室1，清洗室1包括底板2，底板2向上延伸有侧壁3，侧壁3上设有顶板4，顶板4上设有升降组件13；升降组件13包括支架14，支架14上固定连接有伺服电机16，伺服电机16通过导线连接有电源，伺服电机16的转动轴固定连接有丝杆17 ；支架14上滑移连接有滑移座15，滑移座15与丝杆17螺纹配合，滑移座15上开设有导向孔18，支架14上固定有导向柱19，导向柱19穿设在导向孔18中；伺服电机16转动即可带动滑移座15沿导向柱19的轴线方向上下滑移，通过导向柱19与导向孔18的配合使得滑移座15滑移的更加稳定。

参考图1和图2，底板2上设有集水组件10,集水组件10包括导流板11，导流板11呈“V”形，侧壁3靠近中下部的地方设有出水管12，可以较好的引导水流集中到导流板11较低的位置，然后从出水管12流出。

参考图2和图3，滑移座15上设有清洗组件7，清洗组件7包括喷淋管8，喷淋管8设置在传送轨道5的两侧，两侧的喷淋管8通过“U”形的连接管35连接；连接管35通过连杆21与滑移座15连接。

参考图4，连杆21包括调节杆22和固定杆23，调节杆22上设有调节孔24，固定杆23上设有锁紧孔25，调节孔24和锁紧孔25同时穿设有锁紧螺栓26，将调节杆22和固定杆23较好的锁紧在一起，当需要调节连杆21的长度时，只需卸下锁紧螺栓26，然后将调节孔24与合适的锁紧孔25对齐，然后将锁紧螺栓26穿设到调节孔24与锁紧孔25中，即可改变连杆21的长度。

参考图2和图4，连接管35靠近顶板4的一侧设有进水管31，进水管31上套设有连通软管32，连通软管32通过卡箍33与进水管31配合，既方便拆装，有较好的避免了漏水；连通软管32将进水管31与储水桶9连通，连通软管32上设有增压泵34。

参考图4和图5，固定杆23靠近滑移座15的一端设有凸环27，滑移座15上设有卡接槽28，凸环27卡嵌在卡接槽28中，卡接槽28中滑移连接有卡接块29，滑移座15上螺纹连接有调节螺栓30，调节螺栓30与卡接块29转动连接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。