一种高分子毛刷刷头除杂装置的制作方法

本实用新型涉及高分子加工设备领域，具体涉及一种高分子毛刷刷头除杂装置。

背景技术：

毛刷刷头大部分都是由动物毛制作而成，现成的动物毛多多少少都会有倒根，触感不是那么好，所以需要手工将每根毛毛的毛尖部分整理朝一个方向，尽可能把断毛、倒根通过梳理、剔除的方式处理掉。

现有技术中，毛刷刷头成型之前都需要进行除杂处理，而处理这一个过程都是由手工完成的，这种手工处理方式不仅费时费力，而且效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高分子毛刷刷头除杂装置，解决毛刷刷头除杂处理时，效率不高问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高分子毛刷刷头除杂装置，包括壳体、除杂刷、夹头、转动器、电机和清理箱，所述壳体为圆柱空腔体，壳体内壁上设置有四条安装槽，安装槽上分别安装了除杂刷，除杂刷刷面上设置有锯齿式梳毛机构；壳体底部设置有电机，电机由外部电源供电，电机上部设置有转动器，转动器外壁上设置有安装器，夹头通过安装器安装在转动器上，壳体底部设置有与电机底部外沿衔接的清理箱。

设置了除杂刷和转动器，将所需要除杂的动物毛发安置在夹头上，通过电机带动转动器，让夹头上的毛发与除杂刷不断旋转接触，清理毛发；在清理动物毛发过程中就不需要手工处理，直接由机器代替，解放了劳动力，并且装置内部设置有清理箱，用于处理动物毛发上掉落下来的杂质，只需在工作结束后处理即可，提高了工作效率。

作为本实用新型的进一步优选，所述夹头包括固定轴、转动臂和软胶，固定轴安装在转动器上，转动臂上部设置有齿轮环，下部设置有软胶，两个转动臂通过齿轮环配合安装在固定轴上。

通过使用齿轮环与转动臂配合的方式，能够很好的起到稳定夹取毛发的效果，在转动臂上安装软胶，能够在夹取毛发时不会因为夹取力度过大而导致毛发受损，起到保护毛发的效果。

作为本实用新型的进一步优选，所述的所述齿轮环为半齿轮结构，两个齿轮啮合转动角度为0°-60°。

齿轮环啮合传动方式，传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长。

作为本实用新型的进一步优选，所述的一种高分子毛刷刷头除杂装置，所述转动器表面上设置有16条安装槽，安装器通过安装槽配合安装于转动器内表面上，安装器底部通过电机转轴与电机相连接。

在安装器上设置了多个槽，能够同时清理大批动物毛发，大幅度提高工作效率。

作为本实用新型的进一步优选，所述的一种高分子毛刷刷头除杂装置，所述安装器表面上设置有9个圆形安装孔，底面上设置为棱形滑条，形状大小与安装槽相匹配。

安装器设置为条形，每一条能够放置9个架子共有16条，操作人员只需把动物毛发夹入夹子内部，然后在将安装器放回转动器中即可，不仅使用效率高而且操作简单。

作为本实用新型的进一步优选，所述壳体底部外壁与电机齐平的位置上设置有多个散热孔。

由于此装置为封闭式，电机在长时间工作后会发热，通过安装散热孔能够有效的给电机散热，延长使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.由机器代替手工生产，解放了劳动力，提高工作效率。

2.高效率生产的同时，能够良好的保护毛发，保证产品质量。

3.操作简单、使用寿命长。

4.设有清理箱，使生产环境干净、整洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的上部示意图。

图3为本实用新型的夹头部分示意图。

图4为本实用新型的二维等测图。

图中：1.壳体；2.除杂刷；3.夹头；4.转动器；5.电机转轴；6.电机；7.清理箱；8.安装器；9.固定轴；10齿轮环；11.转动臂；12软胶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1、图2、图3、图4示出了一种高分子毛刷刷头除杂装置，包括壳体1、除杂刷2、夹头3、转动器4、电机6和清理箱7，所述壳体1为圆柱空腔体，壳体1内壁上设置有四条安装槽，安装槽上分别安装了除杂刷2，除杂刷2刷面上设置有锯齿式梳毛机构；壳体1底部设置有电机6，电机6由外部电源供电，电机6上部设置有转动器4，转动器4外壁上设置有安装器8，夹头3通过安装器8安装在转动器4上，壳体1底部设置有清理箱7与电机6底部外沿衔接。

设置了除杂刷2和转动器4，将所需要除杂的动物毛发安置在夹头3上，通过电机6带动转动器，让夹头3上的毛发与除杂刷不断旋转接触，清理毛发；在清理动物毛发过程中就不需要手工处理，直接由机器代替，解放了劳动力，并且装置内部设置有清理箱，用于处理动物毛发上掉落下来的杂质，只需在工作结束后处理即可，提高了工作效率。

实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上对夹头3进行了进一步的说明，所述夹头3包括固定轴9、转动臂11和软胶12，固定轴9安装在转动器4上，转动臂11上部设置有齿轮环10下部设置有软胶12，两个转动臂11通过齿轮环10配合安装在固定轴9上。

通过使用齿轮环与转动臂配合的方式，能够很好的起到稳定夹取毛发的效果，在转动臂上安装软胶，能够在夹取毛发时不会因为夹取力度过大而导致毛发受损，起到保护毛发的效果。

实施例3：

本实施例是在具体实施例1的基础上对齿轮环10部分进行了进一步的说明，所述齿轮环10为半齿轮结构，两个齿轮啮合转动角度为0°-60°。

齿轮环啮合传动方式，传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长。

实施例4：

本实施例是在具体实施例1的基础上对转动器4进行了进一步的说明，所述转动器4表面上设置有16条安装槽，安装器8通过安装槽配合安装于转动器4内表面上，安装器底部通过电机转轴5与电机6相连接。

在安装器8上设置了多个槽，能够同时清理大批动物毛发，大幅度提高工作效率。

实施例5：

本实施例是在具体实施例1的基础上对安装器8进行了进一步的说明，所述安装器8表面上设置有9个圆形安装孔，底面上设置为棱形滑条，形状大小与安装槽相匹配。

安装器8设置为条形，每一条能够放置9个架子共有16条，操作人员只需把动物毛发夹入夹子内部，然后在将安装器放回转动器4中即可，不仅使用效率高而且操作简单。

实施例6：

本实施例是在具体实施例1的基础上对壳体1部分进行了进一步的说明，所述壳体1底部外壁与电机6齐平的位置上设置有多个散热孔。

由于此装置为封闭式，电机在长时间工作后会发热，通过安装散热孔能够有效的给电机散热，延长使用寿命。

一种高分子毛刷刷头除杂装置工作过程：

操作人员先将16排安装器8取出，然后将动物毛发分别放到安装器8的夹头3中固定，将设置好后的安装器8分别放回转动器4中，开启外部电源，电机6带动转动器4开始旋转工作，操作人员从外部观察毛色，达标后关闭电源。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。