填料组合装置及废水处理设备的制作方法

本实用新型属于废水处理设备技术领域，尤其涉及一种填料组合装置及废水处理设备。

背景技术：

生物膜法因其占地面积小，高效节能且污泥产量少等优点被广泛用于废水的生物处理技术。目前对于生物膜法研究较多的是微生物附着生长的载体，俗称填料。填料的材质、形状、表面性质以及填料的安装方式均影响填料的挂膜速度及生物量，进而影响对污染物的去除效率。

目前，常见的填料方式有两种：

一种是生物绳呈伞状的填料，这种类型的填料在曝气时，水的氧传递阻力由下往上越来越大，这就降低生物绳呈伞状的填料挂膜能力；

另一种是生物绳呈根系状的填料，这种填料其外形不规则，从而导致挂膜不均匀，且位于填料内层的微生物缺少营养，微生物易出现内源代谢导致生物膜大块脱落，影响出水水质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种填料组合装置及废水处理设备，旨在解决现有技术中的填料挂膜能力差以及挂膜不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种填料组合装置包括连接绳和若干个填料单元，各所述填料单元均包括安装架和若干条生物绳，各所述生物绳分别固定安装于所述安装架的外侧面上，且各所述生物绳沿所述安装架的圆周依次均匀间隔设置，所述连接绳依次穿过各所述安装架的中部并将各所述填料单元依次串联为一个整体。

进一步地，所述安装架包括上支撑件、下支撑件和中心管，所述中心管的上端与所述上支撑件的中部固定连接，所述中心管的下端与所述下支撑件的中部固定连接，所述上支撑件位于所述下支撑件的正上方，各所述生物绳的第一端固定安装于所述上支撑件上并沿所述上支撑件的圆周依次均匀间隔设置，各所述生物绳的第二端固定安装于所述下支撑件上并沿所述下支撑件的圆周依次均匀间隔设置，所述连接绳依次穿过各所述中心管。

进一步地，各所述中心管与所述连接绳固定连接，且各所述中心管沿所述连接绳的延伸方向均匀间隔设置。

进一步地，各所述生物绳的延伸方向与所述中心管的轴线平行。

进一步地，所述上支撑件包括上圆环和若干个上连接杆，且各所述上连接杆的两端均与所述上圆环的内环壁连接，各所述上连接杆均沿所述上圆环的直径延伸设置并于所述上圆环的圆心处交叉连接；所述中心管的上端连接于各所述上连接杆的交叉连接处，各所述生物绳的第一端连接于所述上圆环上。

进一步地，所述下支撑件包括下圆环和若干个下连接杆，各所述下连接杆的两端均与所述下圆环的内环壁连接，各所述下连接杆均沿所述下圆环的直径延伸设置并于各所述下圆环的圆心处交叉连接；所述中心管的下端连接于各所述下连接杆的交叉连接处，各所述生物绳的第二端连接于所述下圆环上。

进一步地，所述上支撑件和所述下支撑件均为塑料件，所述中心管为塑料管。

进一步地，所述中心管的外壁上开设有若干个用于废水通过的通孔。

进一步地，所述生物绳为软性纤维绳或者半软性纤维绳。

本实用新型的有益效果：本实用新型的填料组合装置，在安装时，利用连接绳将各填料单元的安装架依次穿设连接，由于安装架的外侧面上固定安装有若干生物绳，且各生物绳并沿安装架的圆周方向均匀间隔设置，如此，生物绳均匀分散地固定在安装架的外侧面上，生物绳不会出现堆积的现象，这就是使得填料组合装置的挂膜更为均匀，且由于所有的生物绳均匀间隔地在安装架的外侧，避免了生物绳之间的相互遮挡，提高生物绳的利用率，减少生物绳的用量，节省基建投资。

本实用新型采用的另一技术方案是：一种废水处理设备，包括机架和上述的填料组合装置，所述连接绳固定安装于所述机架上。

本实用新型的废水处理设备，由于使用了上述的填料组合装置，生物绳均匀分散地固定在安装架的外侧面上，生物绳不会出现堆积的现象，这就是使得填料组合装置的挂膜更为均匀，且由于所有的生物绳均匀间隔地在安装架的外侧，避免了生物绳之间的相互遮挡，提高生物绳的利用率，减少生物绳的用量，节省基建投资。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的填料组合装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的填料组合装置的填料单元的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的填料组合装置的上支撑件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的填料组合装置的中心管的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的填料组合装置的生物绳的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—填料单元 11—安装架 12—生物绳

20—连接绳 111—上支撑件 112—下支撑件

113—中心管 121—中心绳 122—外围纤维

1111—上圆环 1112—上连接杆 1121—下圆环

1122—下连接杆 1131—通孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～5描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～5所示，本实用新型实施例提供的一种填料组合装置，包括连接绳20(图未示)和若干个填料单元10，各所述填料单元10均包括安装架11和若干条生物绳12，各所述生物绳12分别固定安装于所述安装架11的外侧面上，且各所述生物绳12沿所述安装架11的圆周依次均匀间隔设置，所述连接绳20依次穿过各所述安装架11的中部并将各所述填料单元10依次串联为一个整体。

具体地，本实用新型实施例的填料组合装置，在安装时，利用连接绳20将各填料单元10的安装架11依次穿设连接，由于安装架11的外侧面上固定安装有若干个生物绳12，并沿安装架11的圆周方向均匀间隔设置，如此，生物绳12均匀分散地固定在安装架11的外侧面上，生物绳12不会出现堆积的现象，这就是使得填料组合装置的挂膜更为均匀，且由于所有的生物绳12均匀间隔地在安装架11的外侧，避免了生物绳12之间的相互遮挡，提高生物绳12的利用率，减少生物绳12的用量，节省基建投资。

本实施例中，参阅图1、图2和图3所示，所述安装架11包括上支撑件111、下支撑件112和中心管113，所述中心管113的上端与所述上支撑件111的中部固定连接，所述中心管113的下端与所述下支撑件112的中部固定连接，所述上支撑件111位于所述下支撑件112的正上方，各所述生物绳12的第一端固定安装于所述上支撑件111上并沿所述上支撑件111的圆周依次均匀间隔设置，各所述生物绳12的第二端固定安装于所述下支撑件112上并沿所述下支撑件112的圆周依次均匀间隔设置，所述连接绳20依次穿过各所述中心管113。

具体地，上支撑件111和下支撑件112通过中心管113连接起来形成安装架11，而各生物绳12的两端分别固定安装在上支撑件111和下支撑件112上，且各生物绳12的两端固定安装于上支撑件111的边缘处和下支撑件112的边缘处，并均匀间隔设置，由于中心管113的连接作用，使得上支撑件111的边缘处和下支撑件112的边缘处均不用设置连接部件，使得生物绳12具有更多的安装空间，也便于废水流流过填料单元10时，维持较好的水力流动状态，提高曝气时氧的传递效率。

本实施例中，各所述中心管113均与所述连接绳20固定连接，且各所述中心管113沿着所述连接绳20的延伸方向均匀间隔设置。

具体地，各中心管113依次间隔地固定安装在连接绳20上，使得生物绳12能够均匀间隔地分布于连接绳20上，使得整个填料组合装置的挂膜更为均匀。

本实施例中，参阅图1、图2和图3所示，各所述生物绳12的延伸方向与所述中心管113的轴线平行。

具体地，生物绳12的延伸方向与中心管113的轴线平行，当通过填料组合装置时，废水流直接通过相邻的两个生物绳12之间的缝隙通过，使得废水流具有良好的流动状态，提高曝气时氧的传递效率，同时也能够避免废水流出现短流或旁流，影响填料组合装置水处理效率。

本实施例中，参阅图1、图2和图3所示，所述上支撑件111包括上圆环1111和若干个上连接杆1112，各所述上连接杆1112的两端均所述上圆环1111的内环壁连接，且各所述上连接杆1112均沿所述上圆环1111的直径延伸设置并于所述上圆环1111的圆心处交叉连接；所述中心管113的上端连接于各所述上连接杆1112的交叉连接处，各所述生物绳12的第一端连接于所述上圆环1111上。

具体地，上圆环1111用于固定生物绳12的一端，生物绳12均匀间隔固定在圆环上，使得各生物绳12位于一个圆柱面内，这就使得水流无论从哪个方向流过其经过的生物绳12的数量是相同的，显然这就使得整个填料组合装置的挂膜更为均匀。连接杆以中心管113的轴线呈辐射状，将中心管113和上圆环1111连接为一个整体，且连接杆能够增加整个上支撑件111的强度，从而确保在使用过程中上圆环1111不易产生变形。

本实施例中，参阅图1、图2和图3所示，所述下支撑件112包括下圆环1121和若干个下连接杆1122，各所述下连接杆1122的两端均与所述下圆环1121的内环壁连接，且各所述下连接杆1122均沿所述下圆环1121的直径延伸设置并于各所述下圆环1121的圆心处交叉连接；所述中心管113的下端连接于各所述下连接杆1122的交叉连接处，各所述生物绳12的第二端连接于所述下圆环1121上。

具体地，下圆环1121用于固定生物绳12的一端，生物绳12均匀间隔固定在圆环下，使得各生物绳12位于一个圆柱面内，这就使得水流无论从哪个方向流过其经过的生物绳12的数量是相同的，显然这就使得整个填料组合装置的挂膜更为均匀。连接杆以中心管113的轴线呈辐射状，将中心管113和下圆环1121连接为一个整体，且连接杆能够增加整个下支撑件112的强度，从而确保在使用过程中下圆环1121不易产生变形。

本实施例中，所述上支撑件111和所述下支撑件112均为塑料件，所述中心管113为塑料管。

具体地，上支撑件111、下支撑件112和中心管113均为塑料制成，一方面塑料的质量轻，能够降低整个填料单元10质量，从而减少连接绳20的载荷，延长整个填料组合装置的使用寿命；另一方面塑料的化学性质稳定，不会与水中的物质产生反应，避免废水的二次污染。

进一步地，塑料件可以为PP、PE或者PVC；塑料管可以为PP、PE或者PVC。

进一步地，安装架11是由上支撑件111、中心管113和下支撑件112拼接起来的架体镂空结构，安装架11的内部处于中空的状态，使得水中的溶解氧能够被微生物充分利用，提高了水中溶解氧的利用率，有助于降低运营成本。

本实施例中，参阅图1、图2和图4所示，所述中心管113的外壁上开设有若干个用于废水通过的通孔1131。

具体地，中心管113上设有通过，使得当废水流流过整个填料组合装置，废水流能够从中心管113上的通孔1131穿过，进一步地，确保废水流具有良好的流动状态，提高曝气时氧的传递效率，同时也能够避免废水流出现短流或旁流，影响填料组合装置水处理效率。

本实施例中，所述生物绳12为软性纤维绳或者半软性纤维绳。

具体地，由软性纤维绳或者半软性纤维绳制作而成的生物绳12具有较好的挂膜效率，进而加快填料组合装置挂膜速度。

进一步地，参阅图1、图2和图5所示，生物绳12由中心绳121和外围纤维122织成，其外围纤维122呈环状设置依附在中心绳121的外壁面上，外围纤维122呈环状其中部出现了空隙以及孔洞，这就成倍增加生物绳12的比表面积，通过外围纤维122的表面效应吸附水分子，极大地增加了生物绳12的挂膜速度，且大大提高了生物绳12的生物处理效果。

本实用新型实施例还提供的一种废水处理设备，包括机架(图未示)和上述的填料组合装置，所述连接绳20固定安装于所述机架上。

具体地，本实用新型实施例的废水处理设备，由于使用了上述的填料组合装置，生物绳12均匀分散地固定在安装架11的外侧面上，生物绳12不会出现堆积的现象，这就是使得填料组合装置的挂膜更为均匀，且由于所有的生物绳12均匀间隔地在安装架11的外侧，避免了生物绳12之间的相互遮挡，提高生物绳12的利用率，减少生物绳12的用量，节省基建投资。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。