一种氨水去油装置的制作方法

本实用新型涉及氨水去油装置，特别涉及一种氨水去油装置，属于工业氨水处理技术领域。

背景技术：

氨水又称阿摩尼亚水，主要成分为NH3·H2O，是氨的水溶液，无色透明且具有刺激性气味。氨气熔点-77℃，沸点36℃，密度0.91g/cm³。氨气易溶于水、乙醇。易挥发，具有部分碱的通性，氨水由氨气通入水中制得。氨气有毒，对眼、鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性，能使人窒息，空气中最高容许浓度30mg/m3。主要用作化肥，但是现代工业技术中，从蒸氨塔出来的氨水经冷却器后直接进入氨水槽，由于在氨水上面漂有一层轻质油，未经过处理直接送到焦化化产车间对车间内系统有极大影响。

技术实现要素：

本实用新型提供一种氨水去油装置，用于解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型是一种氨水去油装置，包括氨水冷却器，所述氨水冷却器下端连接有一号管，所述一号管一端连接有增压泵，所述增压泵一端且远离于一号管的一端连接有二号管，所述二号管一端且远离增压泵的一端连接有渣质过滤室，所述渣质过滤室内部设有渣质过滤网，所述渣质过滤室一侧连接有三号管，所述三号管一端且远离与渣质过滤室的一端连接有油水分离器，所述油水分离器内部设有油水分离区，且所述三号管直接与油水分离区连接，所述油水分离区下端一侧设有集油区，且所述油水分离区通过四号管与集油区连接，所述油水分离区下端另一侧设有氨水区，且所述油水分离区通过六号管与氨水区连接，所述集油区下端连接有五号管，所述五号管下端连接有油槽，所述氨水区下端连接有七号管，所述七号管下端连接有精细过滤室，所述精细过滤室内设有一号滤网，所述一号滤网下端设有二号滤网，所述二号滤网下端设有三号滤网，所述精细过滤室下端连接有八号管，所述八号管下端连接有氨水槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号管、二号管、三号管、四号管、五号管、六号管、七号管和八号管口径一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号滤网、二号滤网和三号滤网滤目数量依次增加。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集油区和氨水区体积一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述增压泵型号为100SG60-50。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型是一种氨水去油装置，对于现有技术中的不足处，作出如下几点改进，通过设置一种可使油水分离的装置，其中在氨水冷却器后设置一个渣质过滤网可将渣质过滤出并阻止进入后续设置的油水分离器中，油水分离器内的油水分离区会将轻质油与氨水分离，并导流入分离器内的集油区和氨水区，经过油水分离区的氨水上面依旧会漂浮少量轻质油，氨水质量虽然有较大的改观但是依旧存在有少量轻质油，所以氨水区下方通过管道继续连接有精细过滤室，通过三层过滤将轻质油继续从氨水中除去再进入氨水槽中，达到最佳净化效果，防止对焦化化产车间系统的影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A处放大结构示意图；

图中：1、氨水冷却器；2、一号管；3、增压泵；4、二号管；5、渣质过滤室；6、渣质过滤网；7、三号管；8、油水分离器；9、油水分离区；10、四号管；11、氨水槽；12、集油区；13、五号管；14、油槽；15、六号管；16、氨水区；17、七号管；18、一号滤网；19、二号滤网；20、三号滤网；21、精细过滤室；22、八号管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在，有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-2所示，一种氨水去油装置，包括氨水冷却器1，氨水冷却器1下端连接有一号管2，一号管2一端连接有增压泵3，增压泵3一端且远离于一号管2的一端连接有二号管4，二号管4一端且远离增压泵3的一端连接有渣质过滤室5，渣质过滤室5内部设有渣质过滤网6，可将渣质过滤出并阻止进入后续设置的油水分离器8中，渣质过滤室5一侧连接有三号管7，三号管7一端且远离与渣质过滤室5的一端连接有油水分离器8，油水分离器8内部设有油水分离区9，且三号管7直接与油水分离区9连接，油水分离区9下端一侧设有集油区12，油水分离器8内的油水分离区9会将轻质油与氨水分离，并导流入分离器内的集油区12和氨水区16，且油水分离区9通过四号管10与集油区12连接，油水分离区9下端另一侧设有氨水区16，且油水分离区9通过六号管15与氨水区16连接，集油区12下端连接有五号管13，五号管13下端连接有油槽14，氨水区16下端连接有七号管17，七号管17下端连接有精细过滤室21，精细过滤室21内设有一号滤网18，一号滤网18下端设有二号滤网19，二号滤网19下端设有三号滤网20，通过三层过滤将轻质油继续从氨水中除去再进入氨水槽11中，达到最佳净化效果，防止对焦化化产车间系统的影响，精细过滤室21下端连接有八号管22，八号管22下端连接有氨水槽11。

一号管2、二号管4、三号管7、四号管10、五号管13、六号管15、七号管17和八号管22口径一致，使流通量一致，一号滤网18、二号滤网19和三号滤网20滤目数量依次增加，分层次过滤提高过滤精度，集油区12和氨水区16体积一致，使两者容量一致，增压泵3型号为100SG60-50。

具体的，本实用新型是 一种氨水去油装置，一种氨水去油装置，使用时，未处理的通过氨水冷却器1的氨水会流入一号管2中再由增压泵3通过二号管4导入渣质过滤室5中通过内部渣质过滤网6将渣质从氨水中过滤出，然后再通过三号管7进入油水分离器8内部的油水分离区9，通过油水分离区9进行分离，分离后的轻质油会通过四号管10导入油水分离器8内部的集油区12再通过五号管13直接导入油槽14中，而分离后的氨水会通过六号管15进入氨水区16，再通过下方连接的七号管17进入到精细过滤室21中并通过内部一号滤网18、二号滤网19和三号滤网20依次过滤，将残留的少量轻质油过滤出，过滤后的氨水会通过八号管22直接进入到氨水槽11中，经过二次分离过滤处理的氨水减免了大部分表面上的轻质油，防止了轻质油对焦化化产车间系统的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。