一种具有金属离子吸附功能的多级沉淀型废液处理设备的制作方法

本发明涉及废液处理设备领域，具体为一种具有金属离子吸附功能的多级沉淀型废液处理设备。

背景技术：

废液处理又称高浓度有机废水处理，是指在工业生产过程中产生工业废水和废液，其中含有随着水流失的工业生产用料以及部分铜、汞、铅、镉等重金属离子，容易对人类的生存环境以及健康造成威胁，这些废水只有经过处理达标后才能进行排放。

目前，现有的废液处理设备存在以下缺点：在工业废水进行处理的过程中，需要对废水进行充分的搅拌从而使得药剂与废水充分溶合在一起，而药剂撒入的区域较为集中，搅拌时难以将其与废水混合均匀，使得处理后的废水中仍含有大量的重金属离子，导致废水处理效果差，需要多次反复回流处理，从而降低了对废水处理的效率。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种具有金属离子吸附功能的多级沉淀型废液处理设备以解决现有技术的在工业废水进行处理的过程中，需要对废水进行充分的搅拌从而使得药剂与废水充分溶合在一起，而药剂撒入的区域较为集中，搅拌时难以将其与废水混合均匀，使得处理后的废水中仍含有大量的重金属离子，导致废水处理效果差，需要多次反复回流处理，从而降低了对废水处理的效率。

为了实现上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现：一种具有金属离子吸附功能的多级沉淀型废液处理设备，其结构包括：支撑腿、排污口、废液处理装置主体、检修口、进水口，所述支撑腿共设有六个并安装在废液处理装置主体底部，所述排污口的一侧贯穿废液处理装置主体的右侧端并与沉淀过滤室固定连接，所述检修口共设有三个且其底部与废液处理装置主体顶部相焊接，所述进水口的一端嵌入在废液处理装置主体左侧。

作为本发明的进一步改进，所述废液处理装置主体包括接触氧化一室、接触氧化二室、喷淋器、沉淀口、沉淀过滤室、回型搅拌装置、驱动电机、废液搅拌腔、混合剂存放室，所述接触氧化一室右侧与接触氧化二室左侧相连接，所述接触氧化二室右端设有混合剂存放室，所述喷淋器共设有两个并安装于混合剂存放室右侧，所述废液搅拌腔左侧与混合剂存放室右侧相贴合，所述废液搅拌腔内部设置有回型搅拌装置，所述回型搅拌装置右端与驱动电机左端相焊接，所述沉淀口设置于废液搅拌腔正下方，所述废液搅拌腔下方安装有沉淀过滤室。

作为本发明的进一步改进，所述回型搅拌装置包括出水口、u型搅拌筒、搅拌器、轴承、抽水泵、分流管，所述出水口共设有两个且其两端与搅拌器一侧相连接，所述出水口右侧与分流管左侧相焊接，所述搅拌器的一侧与u型搅拌筒顶端相连接，所述轴承后端与驱动电机前端相贴合，所述分流管左端嵌入在抽水泵右侧，所述分流管两端通过搅拌器与u型搅拌筒相连接。

作为本发明的进一步改进，所述搅拌器包括封盖、开口端、出水孔、搅拌器壳体、重金属吸附装置，所述封盖固定安装于搅拌器壳体上端，所述出水孔设有若干个并设置于封盖上方，所述搅拌器壳体下端设有开口端，所述重金属吸附装置固定安装于搅拌器壳体内侧壁。

作为本发明的进一步改进，所述重金属吸附装置包括固定壳体、滤网层、隔板、凝胶吸附板，所述固定壳体内部设有凝胶吸附板，所述固定壳体内壁与隔板四周相焊接，所述滤网层固定安装于隔板下方，所述滤网层下方设有凝胶吸附板。

作为本发明的进一步改进，所述u型搅拌筒内部为空心结构，且顶端的内径与搅拌器外径相等，其底部设有若干个通孔，便于废液的流通，使其进入搅拌器内部达到吸附金属离子的目的。

作为本发明的进一步改进，所述搅拌器呈空心圆柱体结构，共设有十二个并且安装于各个出水口的两端，有利于带动废液使其与絮凝剂均匀混合。

作为本发明的进一步改进，所述隔板上均匀分布有若干个通孔，故可方便于废液进入使凝胶吸附板对其内部的重金属离子进行吸附。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明利用设有的回型搅拌装置对废水与内部的絮凝剂进行均匀混合，通过设置的喷淋器与回型搅拌装置的相互配合，实现絮凝剂与废水的混合，提高絮凝剂在水中的均匀性，使悬浮微粒形成絮体进行分层沉降，从而达到水处理的效果。

本发明设有的重金属吸附装置对废水中的重金属进行吸附，通过抽水泵与分流管的配合，使内部进行水循环并接触到各个凝胶吸附板，达到吸附金属离子的目的，能够对水质进行深层次的净化处理，有效地提高了废水处理的效率。

附图说明

图1为本发明一种具有金属离子吸附功能的多级沉淀型废液处理设备的结构示意图。

图2为本发明一种具有金属离子吸附功能的多级沉淀型废液处理设备的内部结构示意图。

图3为本发明一种回型搅拌装置的结构示意图。

图4为本发明一种搅拌器的结构立体图。

图5为本发明一种搅拌器的剖视示意图。

图6为本发明一种重金属吸附装置的结构示意图。

图中：支撑腿-1、排污口-2、废液处理装置主体-3、检修口-4、进水口-5、接触氧化一室-31、接触氧化二室-32、喷淋器-33、沉淀口-34、沉淀过滤室-35、回型搅拌装置-36、驱动电机-37、废液搅拌腔-38、混合剂存放室-39、出水口-361、u型搅拌筒-362、搅拌器-363、轴承-364、抽水泵-365、分流管-366、封盖-3631、开口端-3632、出水孔-3633、搅拌器壳体-3634、重金属吸附装置-3635、固定壳体-a、滤网层-b、隔板-c、凝胶吸附板-d。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供一种具有金属离子吸附功能的多级沉淀型废液处理设备，其结构包括：支撑腿1、排污口2、废液处理装置主体3、检修口4、进水口5，所述支撑腿1共设有六个并安装在废液处理装置主体3底部，所述排污口2的一侧贯穿废液处理装置主体3的右侧端并与沉淀过滤室35固定连接，所述检修口4共设有三个且其底部与废液处理装置主体3顶部相焊接，所述进水口5的一端嵌入在废液处理装置主体3左侧。

如图2所示，所述废液处理装置主体3包括接触氧化一室31、接触氧化二室32、喷淋器33、沉淀口34、沉淀过滤室35、回型搅拌装置36、驱动电机37、废液搅拌腔38、混合剂存放室39，所述接触氧化一室31右侧与接触氧化二室32左侧相连接，所述接触氧化二室32右端设有混合剂存放室39，所述喷淋器33共设有两个并安装于混合剂存放室39右侧，所述废液搅拌腔38左侧与混合剂存放室39右侧相贴合，所述废液搅拌腔38内部设置有回型搅拌装置36，所述回型搅拌装置36右端与驱动电机37左端相焊接，所述沉淀口34设置于废液搅拌腔38正下方，所述废液搅拌腔38下方安装有沉淀过滤室35。

如图3所示，所述回型搅拌装置36包括出水口361、u型搅拌筒362、搅拌器363、轴承364、抽水泵365、分流管366，所述出水口361共设有两个且其两端与搅拌器363一侧相连接，所述出水口361右侧与分流管366左侧相焊接，所述搅拌器363的一侧与u型搅拌筒362顶端相连接，所述轴承364后端与驱动电机37前端相贴合，所述分流管366左端嵌入在抽水泵365右侧，所述分流管366两端通过搅拌器363与u型搅拌筒362相连接。

如图4-5所示，所述搅拌器363包括封盖3631、开口端3632、出水孔3633、搅拌器壳体3634、重金属吸附装置3635，所述封盖3631固定安装于搅拌器壳体3634上端，所述出水孔3633设有若干个并设置于封盖3631上方，所述搅拌器壳体3634下端设有开口端3632，所述重金属吸附装置3635固定安装于搅拌器壳体3634内侧壁。

如图6所示，所述重金属吸附装置3635包括固定壳体a、滤网层b、隔板c、凝胶吸附板d，所述固定壳体a内部设有凝胶吸附板d，所述固定壳体a内壁与隔板c四周相焊接，所述滤网层b固定安装于隔板c下方，所述滤网层b下方设有凝胶吸附板d。

如图3所示，所述u型搅拌筒362内部为空心结构，且顶端的内径与搅拌器363外径相等，其底部设有若干个通孔，便于废液的流通，使其进入搅拌器363内部达到吸附金属离子的目的，有效地对废液进行初步的净化处理。

如图3所示，所述搅拌器363呈空心圆柱体结构，共设有十二个并且安装于各个出水口361的两端，有利于带动废液使其与絮凝剂均匀混合，有效地提高絮凝剂在水质中的均匀性。

如图6所示，所述隔板c上均匀分布有若干个通孔，故可方便于废液进入使凝胶吸附板对其内部的重金属离子进行吸附，从而提高后续的净化效率。

其具体的工作流程作如下：

在使用时，将废液接入进水口5，废液通过进水口5进入到废液处理装置主体3内的接触氧化一室31和接触氧化二室32中进行处理，增强废水的氧化能力，再进入到废液搅拌腔38内部，通过喷淋器33将混合剂存放室39内部的絮凝剂喷洒到废液搅拌腔38内部与废水充分混合，絮凝剂投加后在水解反应之前迅速分散到水中，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物互相凝聚是微粒增大，长大成絮体，形成到一定体积后依靠重力作用脱离水沉淀通过沉淀口34进入到沉淀过滤室35中进行分层沉降，再通过驱动电机37带动回型搅拌装置36旋转，进而带动废水进行翻动，增强絮凝剂与废水的混合，提高絮凝剂在水中的均匀性，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到了水处理的效果，回型搅拌装置36在搅拌转动的同时，抽水泵365开始抽水，将废水抽入分流管366中分成两股细流，分别在两端的搅拌器363中流通，再通过u型搅拌筒362末端的通孔排出进行循环流动，搅拌器363内部设有凝胶吸附板d，从而对废水中的重金属离子进行吸附，通过凝胶吸附板d中存在的各种活性基团与吸附的金属离子形成离子键，达到吸附金属离子的目的，对水质进行深层次的净化处理，提高净化效率，由于水中的杂质密度高于水的密度，从而沉淀于沉淀过滤室35内部，而后通过排污口2排出，进行彻底化处理，提高了废水处理的效率。

本发明解决的问题是现有技术的在工业废水进行处理的过程中，需要对废水进行充分的搅拌从而使得药剂与废水充分溶合在一起，而药剂撒入的区域较为集中，搅拌时难以将其与废水混合均匀，使得处理后的废水中仍含有大量的重金属离子，导致废水处理效果差，需要多次反复回流处理，从而降低了对废水处理的效率，本发明通过上述部件的互相组合，本发明利用设有的回型搅拌装置对废水与内部的絮凝剂进行均匀混合，通过设置的喷淋器与回型搅拌装置的相互配合，实现絮凝剂与废水的混合，提高絮凝剂在水中的均匀性，使悬浮微粒形成絮体进行分层沉降，从而达到水处理的效果，利用设有的重金属吸附装置对废水中的重金属进行吸附，通过抽水泵与分流管的配合，使内部进行水循环并接触到各个凝胶吸附板，达到吸附金属离子的目的，能够对水质进行深层次的净化处理，有效地提高了废水处理的效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。