一种餐厨垃圾处理机的制作方法

本发明涉及一种垃圾处理装置，特别涉及一种餐厨垃圾处理机。

背景技术：

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。现有的对餐厨废弃物的处理技术主要有填埋、焚烧和资源化处理，成本较高，且易对环境产生污染。

技术实现要素：

【1】要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、使用方便、功耗小、处理速度快且分解效率高的餐厨垃圾处理机。

【2】解决问题的技术方案

本发明提供一种餐厨垃圾处理机，其包括：

分拣装置2，用于接收餐厨垃圾、并将其进行初步的固、液垃圾分离；

脱水装置5，用于将接收的湿状的固态餐厨垃圾进行压榨脱水，所述脱水装置的入料口与所述分拣装置的出料口连接；

粉碎装置，用于将脱水后的固态餐厨垃圾进行粉碎处理，所述粉碎装置的入料口与所述脱水装置的出料口连接；

发酵装置6，用于粉碎后的固态餐厨垃圾发酵，所述发酵装置的入料口与所述粉碎装置的出料口连接。

进一步的，所述分拣装置包括分拣平台，所述分拣平台的表面贯穿有滤孔，所述分拣平台的正下方设有积液槽3，所述积液槽的侧壁或底面设有排液管。

进一步的，所述分拣装置与所述脱水装置通过第一输料装置4连接。

进一步的，所述第一输料装置为输送带。

进一步的，所述脱水装置为螺旋挤压脱水机，所述螺旋挤压脱水机上设有出液口、及与所述粉碎装置的入口端连接的出料口。

进一步的，所述粉碎装置与所述发酵装置通过第二输料装置连接。

进一步的，所述第二输料装置为螺旋输送机。

进一步的，所述发酵装置内设有搅拌装置63和加热装置，所述发酵装置的侧壁设有进料口、排料口、进气口和排气口。

进一步的，所述发酵装置包括上端敞口的槽体61及铰接在所述敞口端的盖板62，所述槽体与所述盖板之间形成密封腔室，所述盖板上设有透明观察窗，所述密封腔室的侧壁开设有进料口、排料口、进气口和排气口，所述进料口、所述排料口、所述进气口和所述排气口上均设有阀，所述密封腔室内设有搅拌装置和温度检测器，所述槽体的侧壁内设有电加热装置。

进一步的，所述分拣装置的入口端设有垃圾桶提升机1，所述垃圾桶提升机上设有称重传感器。

【3】有益效果

本发明餐厨垃圾处理机，具有清洁、节能、安全、高效、操作简单等特点，不论对固态有机废弃物还是含水量、油脂、盐分含量高的泔水，该系列设备都能够集原生态垃圾自动称重、分选、粉碎脱水、密闭投料、发酵处理、净化废弃为一体，可以常年连续运行，对垃圾进行不断处理。同时还具有以下优点：

1、处理速度快，分解效率高，异味小，6-8小时内减量率达到90％左右；

2、处理物广泛，适应性强，只需达到分类标准即可；适应地域广泛，室、内外均可正常适用，适于温度-10度—+40度；

3、规格齐全，单台日处理量从200kg到1000kg不等；使用安全、成熟可靠、美观耐用；全自动、智能化，无需专人看管；

4、舱内温度、进风温度、进风量、搅拌速度均可调节；

5、整机由标准件、模块化组件和设备单元组合构成，科学合理，“易规模生产、易安装、易拆卸、易使用、易维护”；

6、整机采用六大节能降耗设计：用电优化设计；线性控制：保温全面、加热效率高。

附图说明

图1为本发明餐厨垃圾处理机的结构示意图；

图2为本发明餐厨垃圾处理机的俯视图；

图3为本发明餐厨垃圾处理机的发酵装置的内部结构适宜图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本发明实施例。

参阅图1至图3，本发明提供一种餐厨垃圾处理机，其包括依次连接的分拣装置2、脱水装置5、粉碎装置和发酵装置6；

分拣装置2用于接收餐厨垃圾、并将其进行初步的固、液垃圾分离；本实施例中，分拣装置包括一分拣平台，在分拣平台的表面贯穿有滤孔，在分拣平台的正下方设有积液槽3，在积液槽的侧壁或底面设有排液管；在该分拣平台上进行人工分拣，分拣出金属、玻璃、塑料、木柴等无机物，由于餐厨垃圾中含有不少水分，通过该分拣装置，能取出大部分水，留下湿料(带一定水分的餐厨垃圾)，用于下一步处理。为了提高自动化程度，在分拣装置的入口端设有垃圾桶提升机1，在该垃圾桶提升机上设有称重传感器本。

脱水装置5用于将接收的湿状的固态餐厨垃圾(湿料)进行压榨脱水，脱水装置的入料口与分拣装置的出料口连接；本实施例中，脱水装置为螺旋挤压脱水机，在螺旋挤压脱水机上设有出液口、及与粉碎装置的入口端连接的出料口，出液口用于排出压榨出来的水、油等，出料口用于排出脱水后的干状餐厨垃圾；分拣装置与脱水装置通过第一输料装置4连接，本实施例中，该第一输料装置为输送带。

粉碎装置用于将脱水后的干状的固态餐厨垃圾进行粉碎处理，粉碎装置的入料口与脱水装置的出料口连接。

发酵装置6用于粉碎后的固态餐厨垃圾发酵，发酵装置的入料口与粉碎装置的出料口连接，具体的，粉碎装置与发酵装置通过第二输料装置连，本实施例中，第二输料装置为螺旋输送机。在发酵装置内设有搅拌装置63和加热装置，发酵装置的侧壁设有进料口、排料口、进气口和排气口么，详细的，发酵装置包括上端敞口的槽体61及铰接在敞口端的盖板62，在槽体的敞口端与盖板之间设有密封垫，因此在槽体与盖板之间形成密封腔室，在盖板上设有透明的观察窗，用于观察内部情况，在密封腔室的侧壁开设有进料口、排料口、进气口和排气口，进料口、排料口、进气口和排气口上均设有阀，在密封腔室内设有搅拌装置和温度检测器，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴63及搅拌叶631，进气口和排气孔的风量可调；在槽体的侧壁内设有电加热装置，即槽体的侧壁内设有中空夹持，在该中空夹持内设有电加热装置，其能实现均匀加热；为了满足不同的发酵工艺，可以在槽体侧壁设有若干冷却通道，用于通冷却水进行冷却。

本发明餐厨垃圾处理机，具有清洁、节能、安全、高效、操作简单等特点，不论对固态有机废弃物还是含水量、油脂、盐分含量高的泔水，该系列设备都能够集原生态垃圾自动称重、分选、粉碎脱水、密闭投料、发酵处理、净化废弃为一体，可以常年连续运行，对垃圾进行不断处理。同时还具有以下优点：

1、处理速度快，分解效率高，异味小，6-8小时内减量率达到90％左右；

2、处理物广泛，适应性强，只需达到分类标准即可；适应地域广泛，室、内外均可正常适用，适于温度-10度—+40度；

3、规格齐全，单台日处理量从200kg到1000kg不等；使用安全、成熟可靠、美观耐用；全自动、智能化，无需专人看管；

4、舱内温度、进风温度、进风量、搅拌速度均可调节；

5、整机由标准件、模块化组件和设备单元组合构成，科学合理，“易规模生产、易安装、易拆卸、易使用、易维护”；

6、整机采用六大节能降耗设计：用电优化设计；线性控制：保温全面、加热效率高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。