本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种含有混合醚乳化发酵液的水处理剂。
背景技术：
目前，工业用水量急剧增加，水资源危机日益严峻，同时水污染防治法的相继制定，环保要求越来越严格，因此促进了环保技术尤其是水处理技术的快速发展，并且工业中循环水的利用有利于节约企业的成本，提高企业的效益。但是循环水在使用过程中会出现两个问题，一是水分的蒸发造成了盐类的结晶和沉淀，最常见的有碳酸钙、硅酸钙等水垢，其二是循环水的电化学腐蚀对设备的腐蚀作用，这种腐蚀是致命的，轻则更换设备；重则伤及人命，目前采用水处理剂添加入循环水中，减少水垢的出现。
水处理剂主要含有缓蚀剂、阻垢分散剂等。缓蚀剂包括磷酸盐、铬酸盐、亚硝酸盐等。阻垢分散剂包括聚磷酸盐、有机磷酸盐、聚羧酸等。现有的阻垢剂中一般含有金属盐类，金属离子会对水质产生一定影响。此外，缓蚀剂中添加的乳化成分一般为小分子的乳化剂或分散剂，较难在固液相界面处形成致密的疏水层，导致乳化、阻垢效果很难明显改善。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种含有混合醚乳化发酵液的水处理剂，该含有混合醚乳化发酵液的水处理剂缓蚀阻垢效果较好。
为了实现以上目的，本发明采取的技术方案为：含有混合醚乳化发酵液的水处理剂，包括以下重量份数的组份：混合醚乳化液60～65份、多元醇磷酸酯8～16份、羧酸6～13份，所述混合醚乳化液为醚类经高分子乳化剂乳化而得。
进一步地，还包括三胺五亚甲基膦酸或聚环氧琥珀酸。
进一步地，所述三胺五亚甲基膦酸的含量为8～16重量份，聚环氧琥珀酸的含量为8～15重量份。
进一步地，还包括6～8重量份的羧基乙酸。
进一步地，所述混合醚乳化液的制备方法包括以下步骤：取混合醚，经分子切割后静置，之后加入木质素阳离子乳化剂进行乳化，混合醚与木质素阳离子乳化剂的质量比为3:1～2:1。
进一步地，所述混合醚包括木质素醇醚和淀粉醚，木质素醇醚和淀粉醚的质量比为5:1～3:1，木质素醇醚购自宁波广昌达新材料有限公司，淀粉醚购自喀什光大化工科技有限公司。
进一步地，所述木质素阳离子乳化剂购自保定市万鼎材料科技有限公司。
进一步地，所述分子切割是在乳化罐体内高速上下循环。
进一步地，所述静置的时间为12h。
进一步地，所述多元醇磷酸酯为含氮多元醇磷酸酯。
进一步地，所述羧酸为多元羧酸。
本发明的有益效果：
本发明的含有混合醚乳化发酵液的水处理剂，含有的多元醇磷酸酯、羧酸具有较好的阻垢性能。多元醇磷酸酯对水中钡、锶垢沉积有着优良的抑制作用，对水中的碳酸钙、硫酸钙等难溶盐沉积亦有着优良的阻垢作用，对钢材具有阴极保护作用，缓蚀效果较好。羧酸为整个水处理剂提供酸性环境，与其他成分相互配合，使得阻垢缓蚀效果较好。同时，水处理剂含有的混合醚乳化液，是醚类经高分子乳化剂乳化而得，混合醚乳化液在与金属接触后，可优先在金属与液体的固液界面发生富集并形成高阻疏水膜，使得羧酸、多元醇磷酸酯等在固液界面的局部浓度达到很高的数值，比水体内部中的实际浓度要高很多，使得药效得以较好的发挥。在金属表面形成的疏水膜对于削弱金属表面的腐蚀也有一定作用。
本发明的含有混合醚乳化发酵液的水处理剂，混合醚乳化液中的混合醚包括木质素醇醚以及淀粉醚，木质素醇醚以及淀粉醚均为高分子化合物，且木质素醇醚和淀粉醚均为强疏水物质。同时木质素醇醚是非离子表面活性剂，淀粉醚具有很好的水溶、粘接、膨胀性能，木质素醇醚和淀粉醚结合并经木质素阳离子乳化剂乳化，可以复配乳化出良好的混合醚乳化液，即可在固液界面之间形成致密的疏水膜，将缓释阻垢剂、羧酸、多元醇磷酸酯聚集在固液界面的水垢处，提高水处理效率高。
本发明的含有混合醚乳化发酵液的水处理剂，含有的三胺五亚甲基膦酸，易溶于酸性溶液中，阻垢缓蚀效果俱佳且耐温性好，可抑制碳酸盐、硫酸盐垢的生成。本发明的水处理剂，含有的聚环氧琥珀酸，兼具阻垢缓蚀双重功效，生物降解性能好并适用于高碱、高金属含量水系，是一种绿色水处理化学品。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例的含有混合醚乳化发酵液的水处理剂，包括以下重量份数的组份：混合醚乳化液63kg、多元醇磷酸酯16kg、聚环氧琥珀酸8kg、羧酸7kg、羧基乙酸6kg。混合醚乳化液为醚类经高分子乳化剂乳化而得。将上述各组分按比例复配并充分混合后包装入桶即为成品。
混合醚乳化液的制备方法包括以下步骤：取47kg混合醚，在乳化罐体内高速上下循环经分子切割后静置12h，之后加入16kg的木质素阳离子乳化剂进行乳化，即得。
混合醚包括混合醚包括木质素醇醚和淀粉醚，木质素醇醚和淀粉醚的质量比为5:1。
多元醇磷酸酯为含氮多元醇磷酸酯。
羧酸为多元羧酸。
实施例2
本实施例的含有混合醚乳化发酵液的水处理剂，包括以下重量份数的组份：混合醚乳化液63kg、多元醇磷酸酯8kg、三胺五亚甲基膦酸16kg、羧酸7kg、羧基乙酸6kg。混合醚乳化液为醚类经高分子乳化剂乳化而得。将上述各组分按比例复配并充分混合后包装入桶即为成品。
混合醚乳化液的制备方法包括以下步骤：取42kg混合醚，在乳化罐体内高速上下循环经分子切割后静置12h，之后加入21kg的木质素阳离子乳化剂进行乳化，即得。
混合醚包括混合醚包括木质素醇醚和淀粉醚，木质素醇醚和淀粉醚的质量比为4:1。
多元醇磷酸酯为含氮多元醇磷酸酯。
羧酸为多元羧酸。
实施例3
本实施例的含有混合醚乳化发酵液的水处理剂，包括以下重量份数的组份：混合醚乳化液63kg、多元醇磷酸酯16kg、三胺五亚甲基膦酸8kg、聚环氧琥珀酸15kg、羧酸7kg、羧基乙酸6kg。混合醚乳化液为醚类经高分子乳化剂乳化而得。
混合醚乳化液的制备方法包括以下步骤：取47kg混合醚，在乳化罐体内高速上下循环经分子切割后静置12h，之后加入16kg的木质素阳离子乳化剂进行乳化，即得。
混合醚包括混合醚包括木质素醇醚和淀粉醚，木质素醇醚和淀粉醚的质量比为3:1。
多元醇磷酸酯为含氮多元醇磷酸酯。
羧酸为多元羧酸。
实施例4
本实施例的含有混合醚乳化发酵液的水处理剂，包括以下重量份数的组份：混合醚乳化液63kg、多元醇磷酸酯16kg、三胺五亚甲基膦酸8kg、聚环氧琥珀酸8kg、羧酸13kg。混合醚乳化液为醚类经高分子乳化剂乳化而得。将上述各组分按比例复配并充分混合后包装入桶即为成品。
混合醚乳化液的制备方法包括以下步骤：取45kg混合醚，在乳化罐体内高速上下循环经分子切割后静置12h，之后加入18kg的木质素阳离子乳化剂进行乳化，即得。
混合醚包括混合醚包括木质素醇醚和淀粉醚，木质素醇醚和淀粉醚的质量比为4:1。
多元醇磷酸酯为含氮多元醇磷酸酯。
羧酸为多元羧酸。
实施例5
本实施例的含有混合醚乳化发酵液的水处理剂，包括以下重量份数的组份：混合醚乳化液63kg、多元醇磷酸酯16kg、三胺五亚甲基膦酸8kg、聚环氧琥珀酸8kg、羧酸7kg、羧基乙酸6kg。混合醚乳化液为醚类经高分子乳化剂乳化而得。将上述各组分按比例复配并充分混合后包装入桶即为成品。
混合醚乳化液的制备方法包括以下步骤：取47kg混合醚，在乳化罐体内高速上下循环经分子切割后静置12h，之后加入16kg的木质素阳离子乳化剂进行乳化，即得。
混合醚包括混合醚包括木质素醇醚和淀粉醚，木质素醇醚和淀粉醚的质量比为5:1。
多元醇磷酸酯为含氮多元醇磷酸酯。
羧酸为多元羧酸。
实施例6
本实施例的含有混合醚乳化发酵液的水处理剂，包括以下重量份数的组份：混合醚乳化液63kg、多元醇磷酸酯16kg、聚环氧琥珀酸8kg、羧酸7kg、羧基乙酸6kg。混合醚乳化液为醚类经高分子乳化剂乳化而得。将上述各组分按比例复配并充分混合后包装入桶即为成品。
混合醚乳化液的制备方法包括以下步骤：取47kg混合醚，在乳化罐体内高速上下循环经分子切割后静置12h，之后加入16kg的木质素阳离子乳化剂进行乳化，即得。
混合醚包括混合醚包括木质素醇醚和淀粉醚，木质素醇醚和淀粉醚的质量比为5:1。
多元醇磷酸酯为含氮多元醇磷酸酯。
羧酸为多元羧酸。
试验例
1、对山西汾西矿业有限责任公司发电厂的综合循环水系统进行加药剂处理后实验，每个实施例试验周期为30天，测试结果如表1所示。
表1水处理剂处理效果
由以上表数据可知，在加药量相同的情况下，实施例6的水处理剂各方面试验检测数据完全可以达到或优于要求指标。
2、闪点(开口)、凝点检测(检测报告编号：2017年12月.noqy2017101480)
在国家石油燃料质量监督检验中心(河南)检测的闪点(开口)低于79℃，说明没有危险性，凝点低于-56℃，由于凝点较低，说明低温流动性良好，可在低温地区有效使用。