一种光伏电池板板表面浮尘清理装置的制作方法

本发明涉及光伏板技术领域，具体为一种光伏电池板板表面浮尘清理装置。

背景技术：

光伏电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，目前，光伏板在使用时将其直接放置在室外进行曝晒，由于室外环境灰尘较多，现有的光伏板不便于清理其表面的浮尘，浮尘积累在光伏板表面影响其吸收太阳能，降低光伏板的发电效率，不便于使用。鉴于此，我们提出一种光伏电池板板表面浮尘清理装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种光伏电池板板表面浮尘清理装置，以解决上述背景技术中提出的光伏板不便于清理其表面浮尘的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种光伏电池板板表面浮尘清理装置，包括两个平行设置的支架，两个所述支架顶端之间紧密焊接有顶板，所述顶板一端的上表面紧密焊接有固定块，所述固定块上设有通孔，所述通孔内设有轴承，所述顶板另一端的上表面安装有马达，所述马达的输出端上紧密焊接有螺杆，所述支架的前表面紧密焊接有斜撑板，所述斜撑板上安装有光伏板，所述斜撑板的底端设有底板，所述底板上设有t形滑道，所述光伏板的上方设有清灰杆，所述清灰杆的顶端紧密焊接有连接头，所述连接头上设有螺孔，所述清灰杆的下表面设有毛刷，所述清灰杆的底端紧密焊接有圆柱，所述圆柱伸入所述t形滑道内的一端紧密焊接有滑块。

作为优选，所述螺杆的直径与所述螺孔的直径相适配，所述螺杆通过所述螺孔与所述连接头螺纹连接。

作为优选，所述滑块通过所述t形滑道与所述底板滑动连接。

作为优选，所述通孔贯穿所述固定块，所述轴承的外圈与所述通孔的内壁紧密焊接，所述轴承的内圈与所述螺杆紧密焊接。

作为优选，所述底板的两端与所述斜撑板的上表面紧密焊接，所述底板与所述斜撑板的上表面垂直设置。

作为优选，所述圆柱的顶端与所述清灰杆紧密焊接，所述圆柱的底端与所述滑块紧密焊接。

作为优选，所述清灰杆与所述光伏板的上表面呈平行设置。

作为优选，所述斜撑板与所述支架呈倾斜设置，倾斜角设为45-60度。

作为优选，所述连接头与所述清灰杆呈倾斜设置，倾斜角设为135-150度。

作为优选，所述毛刷覆盖的长度和光伏板的长度相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该光伏电池板板表面浮尘清理装置，通过将光伏板安装在支架上的斜撑板上，光伏板的上表面设有清灰杆，由于清灰杆的顶端通过连接头上的螺孔与螺杆螺纹连接，清灰杆的底端通过滑块与底板上的t形滑道滑动连接，当马达带动其输出端上的螺杆一起转动，连接头带动清灰杆下表面设置的毛刷在光伏板表面进行浮尘的清理，便于光伏板吸收太阳能，提高光伏板的发电效率，结构简单，使用方便，解决光伏板不便于清理其表面浮尘的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1中a处的结构放大图；

图3为本发明整体结构侧视图；

图4为本发明图3中b处的结构放大图；

图5为本发明中支架的结构示意图；

图6为本发明中固定块的结构示意图；

图7为本发明中清灰杆的结构示意图。

图中：1、支架；11、顶板；12、固定块；121、通孔；122、轴承；13、斜撑板；131、光伏板；14、底板；141、t形滑道；2、马达；21、螺杆；3、清灰杆；31、连接头；311、螺孔；32、毛刷；33、圆柱；331、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

一种光伏电池板板表面浮尘清理装置，如图1-7所示，包括两个平行设置的支架1，两个支架1顶端之间紧密焊接有顶板11，顶板11一端的上表面紧密焊接有固定块12，固定块12上设有通孔121，通孔121内设有轴承122，顶板11另一端的上表面安装有马达2，马达2的输出端上紧密焊接有螺杆21，支架1的前表面紧密焊接有斜撑板13，斜撑板13上安装有光伏板131，斜撑板13的底端设有底板14，底板14上设有t形滑道141，光伏板131的上方设有清灰杆3，清灰杆3的顶端紧密焊接有连接头31，连接头31上设有螺孔311，清灰杆3的下表面设有毛刷32，清灰杆3的底端紧密焊接有圆柱33，圆柱33伸入t形滑道141内的一端紧密焊接有滑块331。

本实施例中，毛刷32覆盖的长度和光伏板131的长度相等，在毛刷32的移动过程中能够覆盖全部光伏板131，实现对光伏板131全面清理浮尘。

本实施例中，支架1、顶板11、斜撑板13和底板14均采用不锈钢材质，该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性，且结构稳固，成本较低等优点，延长其使用寿命。

进一步的，螺杆21的直径与螺孔311的直径相适配，螺杆21通过螺孔311与连接头31螺纹连接，本实施例中螺杆21的直径优选为3cm，便于马达2的输出端带动螺杆21转动时，使得连接头在螺杆21上做水平方向上的直线运动。

除此之外，滑块331通过t形滑道141与底板14滑动连接，利用滑块331将清灰杆3的底端进行限位，便于实现清灰杆3顶端的连接头31通过与螺杆21螺纹连接，带动清灰杆3在光伏板131表面运动。

值得说明的是，通孔121贯穿固定块12，轴承122的外圈与通孔121的内壁紧密焊接，轴承122的内圈与螺杆21紧密焊接，便于利用轴承122将螺杆21的一端进行固定，使得马达2能带动螺杆21转动，提高装置的稳固性。

具体的，底板14的两端与斜撑板13的上表面紧密焊接，底板14与斜撑板13的上表面垂直设置，便于使清灰杆3能与光伏板131的表面平行设置，使得毛刷32能充分接触光伏板131的上表面，便于进行浮尘的清理。

进一步的，圆柱33的顶端与清灰杆3紧密焊接，圆柱33的底端与滑块331紧密焊接，提高装置的稳固性。

值得注意的是，清灰杆3与光伏板131的上表面呈平行设置，便于清灰杆3下表面设置的毛刷32能充分的与光伏板131表面接触，并清除其表面的浮尘。

更进一步的，连接头31与清灰杆3呈倾斜设置，倾斜角设为135-150度，本实施例中连接头31与清灰杆3的倾斜角优选为135度，便于连接头31与顶板11的上表面呈平行设置，使得马达2能带动连接头31在螺杆21上做水平方向上的直线运动。

本实施例中，通过将光伏板131安装在支架1上的斜撑板13上，光伏板131的上表面设有与其表面相互平行的清灰杆3，由于清灰杆3的顶端通过连接头31上的螺孔311与螺杆21螺纹连接，清灰杆3的底端通过滑块331与底板14上的t形滑道141滑动连接，将马达2接通外界电源使其工作，当马达2带动其输出端上的螺杆21一起转动，使得连接头31在螺杆21上做水平方向上的直线运动，并带动清灰杆3在光伏板131的表面运动，因此，清灰杆3下表面设置的毛刷32在光伏板131表面进行浮尘的清理，便于光伏板131吸收太阳能，提高光伏板131的发电效率，结构简单，使用方便，解决光伏板不便于清理其表面浮尘的问题。

实施例2

作为本发明的第二种作为优选实施例，斜撑板13与支架1呈倾斜设置，倾斜角设为45-60度，本实施例中斜撑板13与支架1之间的倾斜角优选为45度，使得斜撑板13上的光伏板131与底面呈一定的角度倾斜安装，增大光伏板131的朝阳面积，进一步提高光伏板131发电效率。

本发明的光伏电池板板表面浮尘清理装置在使用时，通过将光伏板131安装在支架1上的斜撑板13上，光伏板131的上表面设有与其表面相互平行的清灰杆3，由于清灰杆3的顶端通过连接头31上的螺孔311与螺杆21螺纹连接，清灰杆3的底端通过滑块331与底板14上的t形滑道141滑动连接，将马达2接通外界电源使其工作，当马达2带动其输出端上的螺杆21一起转动，使得连接头31在螺杆21上做水平方向上的直线运动，并带动清灰杆3在光伏板131的表面运动，因此，清灰杆3下表面设置的毛刷32在光伏板131表面进行浮尘的清理，便于光伏板131吸收太阳能，提高光伏板131的发电效率，此外，斜撑板13与支架1之间呈45度角倾斜设置，使得斜撑板13上的光伏板131与底面呈一定的角度倾斜安装，增大光伏板131的朝阳面积，进一步提高光伏板131发电效率，结构简单，使用方便，解决光伏板不便于清理其表面浮尘的问题，便于普及和推广。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。