一种淤泥脱水输送装置的制作方法

文档序号:20980407发布日期:2020-06-05 19:59阅读:227来源:国知局
一种淤泥脱水输送装置的制作方法

本实用新型涉淤泥脱水技术领域,具体为一种淤泥脱水输送装置。



背景技术:

随着城市建设的扩张,越来越多的良田被填埋作为商业用地,填埋的方式直接导致良田中适合种植的淤泥被填埋浪费,为了方便淤泥的运输,需要先对淤泥进行脱水处理,而现有的一种淤泥脱水输送装置,在其使用时,会产生大量的刺激性有害气体,且排水槽长期使用会沉淀泥土,造成排水缓慢溢出的情况。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服现有的一种淤泥脱水输送装置,在其使用时,会产生大量的刺激性有害气体,且排水槽长期使用会沉淀泥土,造成排水缓慢溢出的情况的缺陷,提供一种淤泥脱水输送装置。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种淤泥脱水输送装置,包括脱水机本体和气体过滤机构,所述脱水机本体的内部安装有传送带,且传送带的顶端安装有压辊,所述脱水机本体的底端连接有排水口,其脱水机本体的一侧固定有入料管,且脱水机本体的另一侧开设有排料口,所述排料口远离脱水机本体中心线的一侧安装有传送槽,且传送槽的顶端安置有脱水机构,所述气体过滤机构安置于脱水机本体的顶端,且气体过滤机构的内部包括有通风管,所述通风管与脱水机本体之间为嵌合连接,且通风管的内部嵌合连接有第一电动扇,所述通风管的顶端固定有集气箱,其集气箱的内部固定连接有纤维过滤层,且集气箱的顶端连接有排气口,所述排水口的底端安置有污水过滤机构。

优选的,所述传送带与压辊之间贴合连接,其压辊与脱水机本体的内壁两侧之间为固定连接,且脱水机本体与排水口之间通过开槽构成一体化连接。

优选的,所述集气箱与脱水机本体之间为焊接,其集气箱与纤维过滤层之间为固定连接,且集气箱与排气口之间通过开槽构成一体化连接。

优选的,所述污水过滤机构的内部包括有支撑板,且污水过滤机构与脱水机本体之间为固定连接,所述支撑板靠近排水口中心线的一侧嵌合连接有滑槽,且滑槽内套接连接有滑块,所述滑块的另一侧焊接连接有过滤网,且过滤网的一侧连接有把手。

优选的,所述过滤网与把手之间为固定连接,且过滤网通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。

优选的,所述脱水机构的内部包括有支撑杆,且支撑杆与传送槽之间为固定连接,所述支撑杆的顶端连接有托板,且托板内等距连接有第二电动扇。

优选的,所述支撑杆与托板之间为固定连接,且托板与第二电动扇之间为嵌合连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过通风管与第一电动扇,可以将脱水机本体内的有害刺激性气体吸入到集气箱内,且通过集气箱内的纤维过滤层,将有害的刺激性气体进行过滤,再通过排气口对外排放,改变了以往淤泥脱水时,有害的刺激性气体肆意排放的现象,使其装置更为环保。

2、本实用新型中,通过排水口底端安装的过滤网,可以将脱水机分离出的泥水进行过滤,改变了以往泥水直接通过排水口排入到排水槽内的现象,防止长期工作排水,泥土沉淀到排水槽内造成堵塞,且通过手动拉动把手,可以将过滤网从滑槽内抽出,便于过滤网的安装与拆卸。

3、本实用新型中,通过传送槽上安装的第二电动扇,可以从脱水机本体分离出的淤泥进行风干脱水,经过二次脱水使其淤泥的脱水效果更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型气体过滤机构侧面的结构示意图。

图3为本实用新型污水过滤机构侧面的结构示意图。

图4为本实用新型脱水机构侧面的结构示意图。

图中标号:1、脱水机本体;2、传送带;3、压辊;4、排水口;5、入料管;6、排料口;7、传送槽;8、气体过滤机构;801、通风管;802、第一电动扇;803、集气箱;804、纤维过滤层;805、排气口;9、污水过滤机构;901、支撑板;902、滑槽;903、滑块;904、过滤网;905、把手;10、脱水机构;1001、支撑杆;1002、托板;1003、第二电动扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:实施例一,一种淤泥脱水输送装置,包括脱水机本体1和气体过滤机构8,脱水机本体1的内部安装有传送带2,且传送带2的顶端安装有压辊3,脱水机本体1的底端连接有排水口4,其脱水机本体1的一侧固定有入料管5,入料管5将带脱水的淤泥送入到脱水机本体1内,且脱水机本体1的另一侧开设有排料口6,排料口6远离脱水机本体1中心线的一侧安装有传送槽7,排料口6将脱水的淤泥排到传送槽7上,且传送槽7的顶端安置有脱水机构10。

实施例二,气体过滤机构8安置于脱水机本体1的顶端,且气体过滤机构8的内部包括有通风管801,通风管801与脱水机本体1之间为嵌合连接,且通风管801的内部嵌合连接有第一电动扇802,通风管801的顶端固定有集气箱803,其集气箱803的内部固定连接有纤维过滤层804,且集气箱803的顶端连接有排气口805,排水口4的底端安置有污水过滤机构9,通过与传送带2贴合的压辊3可以将淤泥进行滚动挤压脱水,且水分通过脱水机本体1底端的排水口4排出,传送带2与压辊3之间贴合连接,其压辊3与脱水机本体1的内壁两侧之间为固定连接,且脱水机本体1与排水口4之间通过开槽构成一体化连接,集气箱803与脱水机本体1之间为焊接,其集气箱803与纤维过滤层804之间为固定连接,且集气箱803与排气口805之间通过开槽构成一体化连接,通过第一电动扇802,将脱水机本体1内的有害刺激性气体吸入到集气箱803内,污水过滤机构9的内部包括有支撑板901,且污水过滤机构9与脱水机本体1之间为固定连接,支撑板901靠近排水口4中心线的一侧嵌合连接有滑槽902,且滑槽902内套接连接有滑块903,滑块903的另一侧焊接连接有过滤网904,且过滤网904的一侧连接有把手905,通过过滤网904,可以将脱水机分离出的泥水进行过滤,过滤网904与把手905之间为固定连接,且过滤网904通过滑块903与滑槽902之间构成滑动结构,便于将过滤网904进行拆卸与安装,脱水机构10的内部包括有支撑杆1001,且支撑杆1001与传送槽7之间为固定连接,支撑杆1001的顶端连接有托板1002,且托板1002内等距连接有第二电动扇1003,支撑杆1001与托板1002之间为固定连接,且托板1002与第二电动扇1003之间为嵌合连接,第二电动扇1003可以对脱水机本体1内分离出的淤泥进行二次风干脱水。

工作原理:使用时,首先通过入料管5将待脱水的淤泥传送到脱水机本体1内,通过传送带2顶端贴合的压辊3将淤泥进行滚动挤压脱水,在脱水的同时,通过通风管801内的第一电动扇802,将脱水机本体内1的有害刺激性气体吸入到集气箱803内,再通过集气箱803内的纤维过滤层804,将有害的刺激性气体进行过滤,再通过排气口805对外排放,脱离出的泥水通过排水口4排出,通过排水口4底端安装的过滤网904,将其泥水内的泥土过滤,且在过滤网904长期使用堆积一层泥土时,通过手动拉动把手905,带动着过滤网904从滑槽902内抽出,便于对其过滤网904的表面进行清理,脱水的淤泥通过排料口6滑落到传送槽7上,通过托板1002内等距安装的第二电动扇1003,将脱水的淤泥进行风干二次脱水,使其脱水的效果更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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