一种玻璃生产用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工装置技术领域，具体为一种玻璃生产用清洗装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料而制成的，玻璃加工后通常对其表面进行清洗，以去除杂质。

而现有大多通过人工对加工后的玻璃进行清理，人工清理费时费力，虽然一些采取设备清理，但是由于设备不具有干燥功能，使得玻璃清洗完后需要人工擦拭，玻璃表面粘附有液体，堆放在一起，使用时难以分离开。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃生产用清洗装置，具备自动清理和自动干燥的优点，解决了现有大多通过人工对加工后的玻璃进行清理，人工清理费时费力，虽然一些采取设备清理，但是由于设备不具有干燥功能，使得玻璃清洗完后需要人工擦拭，玻璃表面粘附有液体，堆放在一起，使用时难以分离开的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用清洗装置，包括支撑框，所述支撑框的底部固定安装有支撑腿，所述支撑框上转动连接有转轴，且转轴的外周固定套装有转辊，所述支撑框的背面固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部设置有液体喷洒装置，且液体喷洒装置的出液端朝向转辊，所述支撑腿上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机与转轴之间传动连接；

所述支撑框正面的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支板，所述支板的下方设有上棉刷长块，所述上棉刷长块的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端穿过支板，并与支板滑动连接，所述支板的内部沿水平方向开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于螺纹孔内部的一端压紧限位杆的外周，所述支板的顶部设置有供热风组件，所述供热风组件的出气口固定连通有抽气泵，所述抽气泵的出气端固定连通有连通管，所述连通管的出气端固定连通有分流管，所述分流管的出气口固定连通有出气管，所述支撑框在靠近驱动电机的一侧设置有下棉刷长块组件。

优选的，所述液体喷洒装置包括供液箱、水泵、供液管、分液管和喷液管，所述供液箱的底部与支撑台的顶部固定连接，所述分液管设置在支撑框中部的外侧，且与支撑框之间存在间隙，所述喷液管的进液端与分液管的出液孔固定连通，所述喷液管的出液端朝向转辊，所述水泵的进液口与供液箱的出液口固定连通，所述供液管的进液端与水泵的出液口固定连通，所述供液管的出液端与供液管的进液口固定连通。

优选的，所述供热风组件包括箱体、电热丝和进气管，所述箱体的底部与支板的顶部固定连接，所述电热丝的底部与箱体的内壁固定连接，所述进气管的中部与箱体固定套接。

优选的，所述下棉刷长块组件包括长棉刷块、支撑块和定位轴，所述支撑块靠近驱动电机的一侧与支撑框固定连接，所述长棉刷块放置在支撑块的顶部，所述定位轴的顶端与长棉刷块的底部固定连接，所述定位轴的底端穿过支撑块，并与支撑块滑动连接。

优选的，所述转轴的外周固定套接有传动齿轮，所述驱动电机驱动轴的外周固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过齿链与传动齿轮传动连接。

优选的，所述进气管的内部固定套装有滤网。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过将待清洗玻璃水平放在转辊上，启动驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮逆时针转动，驱动齿轮的转动通过齿链带动传动齿轮和转轴转动，使得转轴上的转辊逆时针转动，带动待清洗玻璃延水平方向移动，通过启动水泵，水泵对供液箱内部的清洗液进行抽取，供液箱内部的清洗液经过水泵和供液管进入至分液管的内部分流，最终由喷液管喷出对玻璃进行冲洗，从而达到了自动清理的效果；随着转辊的不断转动，使得玻璃沿水平方向不断的向分流管方向的位置进行移动，玻璃由上棉刷长块与长棉刷块之间穿过，上棉刷长块与长棉刷块对玻璃表面的残留的杂质及水分进行擦拭去除，同时启动抽气泵和电热丝，外界空气由进气管进入至箱体的内部，并由电热丝加热进入至抽气泵内部，经过连通管进入至分流管内部分流由出气管喷出，玻璃穿过分流管，出气管喷出的热气对玻璃表面进行干燥处理，从而达到了自动干燥的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中支撑框的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中分流管的侧视结构示意图。

图中：1、支撑框；2、支撑腿；3、转轴；4、转辊；5、支撑台；6、液体喷洒装置；61、供液箱；62、水泵；63、供液管；64、分液管；65、喷液管；7、支撑板；8、驱动电机；9、支撑杆；10、支板；11、上棉刷长块；12、限位杆；13、螺纹杆；14、供热风组件；141、箱体；142、电热丝；143、进气管；15、抽气泵；16、连通管；17、分流管；18、出气管；19、下棉刷长块组件；191、长棉刷块；192、支撑块；193、定位轴；20、传动齿轮；21、驱动齿轮；22、齿链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种玻璃生产用清洗装置，包括支撑框1，支撑框1的底部固定安装有支撑腿2，支撑框1上转动连接有转轴3，且转轴3的外周固定套装有转辊4，支撑框1的背面固定连接有支撑台5，支撑台5的顶部设置有液体喷洒装置6，且液体喷洒装置6的出液端朝向转辊4，支撑腿2上固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部固定连接有驱动电机8，驱动电机8与转轴3之间传动连接；

支撑框1正面的一端固定连接有支撑杆9，支撑杆9的顶端固定连接有支板10，支板10的下方设有上棉刷长块11，上棉刷长块11的顶部固定连接有限位杆12，限位杆12的顶端穿过支板10，并与支板10滑动连接，支板10的内部沿水平方向开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13位于螺纹孔内部的一端压紧限位杆12的外周，支板10的顶部设置有供热风组件14，供热风组件14的出气口固定连通有抽气泵15，抽气泵15的出气端固定连通有连通管16，连通管16的出气端固定连通有分流管17，分流管17的出气口固定连通有出气管18，支撑框1在靠近驱动电机8的一侧设置有下棉刷长块组件19。

在一个可选的实施例中，液体喷洒装置6包括供液箱61、水泵62、供液管63、分液管64和喷液管65，供液箱61的底部与支撑台5的顶部固定连接，分液管64设置在支撑框1中部的外侧，且与支撑框1之间存在间隙，喷液管65的进液端与分液管64的出液孔固定连通，喷液管65的出液端朝向转辊4，水泵62的进液口与供液箱61的出液口固定连通，供液管63的进液端与水泵62的出液口固定连通，供液管63的出液端与供液管63的进液口固定连通。

需要说明的是，分液管64的宽度值大于支撑框1的宽度值，喷液管65设有多个并均匀的分布在分液管64上，进而对经过的玻璃进行均匀冲洗。

在一个可选的实施例中，供热风组件14包括箱体141、电热丝142和进气管143，箱体141的底部与支板10的顶部固定连接，电热丝142的底部与箱体141的内壁固定连接，进气管143的中部与箱体141固定套接。

需要说明的是，通过启动电热丝142，使得经过进气管143进入至箱体141内部的气体进行加热，达到了为玻璃的干燥处理提供热风的效果。

在一个可选的实施例中，下棉刷长块组件19包括长棉刷块191、支撑块192和定位轴193，支撑块192靠近驱动电机8的一侧与支撑框1固定连接，长棉刷块191放置在支撑块192的顶部，定位轴193的顶端与长棉刷块191的底部固定连接，定位轴193的底端穿过支撑块192，并与支撑块192滑动连接。

需要说明的是，通过将长棉刷块191放置在支撑块192的顶部，并将定位轴193穿过支撑块192，进而便于上移长棉刷块191带动定位轴193与支撑块192分离，将长棉刷块191与支撑块192分离，达到了便于对其进行更换的效果。

在一个可选的实施例中，转轴3的外周固定套接有传动齿轮20，驱动电机8驱动轴的外周固定套接有驱动齿轮21，驱动齿轮21通过齿链22与传动齿轮20传动连接。

在一个可选的实施例中，进气管143的内部固定套装有滤网。

需要说明的是，在滤网的作用下，对外界经过进气管143进入至箱体141内部的进行过滤，减少空气中杂质最终附着在玻璃上。

需要说明的是，通过手动旋转螺纹杆13，使得螺纹杆13解除对限位杆12的固定，调节限位杆12在竖直方向的位置，使得上棉刷长块11与长棉刷块191之间的使用距离发生改变，进而适用于不同厚度玻璃的使用，通过回旋螺纹杆13，使得螺纹杆13压紧限位杆12，进而对移动后限位杆12的位置进行稳定固定。

本实用新型中，通过将待清洗玻璃水平放在转辊4上，启动驱动电机8，驱动电机8带动驱动齿轮21逆时针转动，驱动齿轮21的转动通过齿链22带动传动齿轮20和转轴3转动，使得转轴3上的转辊4逆时针转动，带动待清洗玻璃延水平方向移动，通过启动水泵62，水泵62对供液箱61内部的清洗液进行抽取，供液箱61内部的清洗液经过水泵62和供液管63进入至分液管64的内部分流，最终由喷液管65喷出对玻璃进行冲洗，从而达到了自动清理的效果；随着转辊4的不断转动，使得玻璃沿水平方向不断的向分流管17方向的位置进行移动，玻璃由上棉刷长块11与长棉刷块191之间穿过，上棉刷长块11与长棉刷块191对玻璃表面的残留的杂质及水分进行擦拭去除，同时启动抽气泵15和电热丝142，外界空气由进气管143进入至箱体141的内部，并由电热丝142加热进入至抽气泵15内部，经过连通管16进入至分流管17内部分流由出气管18喷出，玻璃穿过分流管17，出气管18喷出的热气对玻璃表面进行干燥处理，从而达到了自动干燥的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。