一种有机食品清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种有机食品清洗装置。

背景技术：

目前，现有的有机食品清洗装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的有机食品清洗装置使用时不能让有机食品在清洗的过程中进行脱水，有机食品在清洗的时候废液附着会在食品的表面，降低了有机食品清洗时的效率，而且现有的有机食品清洗装置对有机食品清洗后干燥的速度比较慢，有机食品从清洗装置内部取出后容易出现再次被污染的现象。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机食品清洗装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机食品清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的外部设置有驱动电机、连接头和排液管，所述驱动电机固定连接在所述清洗箱的上端，所述连接头固定连接在所述清洗箱上端的左右两侧，所述排液管固定连接在所述清洗箱的底部，所述排液管上设置有控制阀，所述连接头上设置有水管接头、烘干管接头和花洒，所述水管接头固定连接在所述连接头的上端，所述烘干管接头固定连接在所述连接头的右端，所述花洒固定连接在所述连接头的下端，所述清洗箱的内部设置有联轴器、清洗框、隔离板和废液收集室，所述联轴器固定连接在所述清洗箱内部的上壁，所述清洗框活动连接在所述清洗箱内部，所述隔离板固定连接在所述清洗箱内部的中下方，所述废液收集室位于所述隔离板的下方，所述联轴器的下端设置有固定杆，所述隔离板的上端设置有轴承，所述废液收集室的内部设置有坡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机通过铆钉与所述清洗箱上端的中间处相连接，并且通过联轴器与所述固定杆相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洗框采用不锈钢的材质制作，所述清洗框的下端嵌合在所述轴承的内部，所述固定杆的下端通过铆钉与所述清洗框内部的底部相连接，所述清洗框呈网状形。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔离板采用铝合金的材质制作，并且通过铆钉与所述清洗箱的内壁相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述花洒通过螺纹与所述连接头的下端相连接，并且位于所述清洗箱的内部，所述花洒与所述清洗箱的顶部呈60度角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动电机的增加，先将有机食品放入到清洗框的内部，接着再由驱动电机通过联轴器带动固定杆进行转动，接着再由固定杆带动清洗框进行转动，然后再通过水管接头接通水源，让水从连接头流入到花洒，再由花洒对有机食品冲洗，有效的实现了有机食品在清洗的过程中进行脱水，避免了有机食品在清洗的时候废液附着在食品的表面，提高了有机食品清洗时的效率。

2、本实用新型通过烘干管接头和花洒的结合，当有机食品清洗好以后，再将水源从水管接头上拆除，再通过烘干管接头接通热风，再由花洒将热风导出对有机食品进行烘干，最后再将有机食品从清洗框的内部取出即可，有效的加快了有机食品清洗后干燥的速度，避免了有机食品从清洗装置内部取出后出现再次被污染的现象。

3、本实用新型具有结构简单、操作便捷、清洗效率高和使用安全性高等优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种有机食品清洗装置的剖视图；

图2为本实用新型一种有机食品清洗装置的连接头主视图。

图中：清洗箱1、驱动电机2、连接头3、排液管4、控制阀5、水管接头6、烘干管接头7、花洒8、联轴器9、清洗框10、隔离板11、废液收集室12、固定杆13、轴承14、坡板15。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种有机食品清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1的外部设置有驱动电机2、连接头3和排液管4，所述驱动电机2固定连接在所述清洗箱1的上端，所述连接头3固定连接在所述清洗箱1上端的左右两侧，所述排液管4固定连接在所述清洗箱1的底部，所述排液管4上设置有控制阀5，所述连接头3上设置有水管接头6、烘干管接头7和花洒8，所述水管接头6固定连接在所述连接头3的上端，所述烘干管接头7固定连接在所述连接头3的右端，所述花洒8固定连接在所述连接头3的下端，所述清洗箱1的内部设置有联轴器9、清洗框10、隔离板11和废液收集室12，所述联轴器9固定连接在所述清洗箱1内部的上壁，所述清洗框10活动连接在所述清洗箱1内部，所述隔离板11固定连接在所述清洗箱1内部的中下方，所述废液收集室12位于所述隔离板11的下方，所述联轴器9的下端设置有固定杆13，所述隔离板11的上端设置有轴承14，所述废液收集室12的内部设置有坡板15，本实施例中（如图1和图2所示）通过驱动电机2的增加，先将有机食品放入到清洗框10的内部，接着再由驱动电机2通过联轴器9带动固定杆13进行转动，接着再由固定杆13带动清洗框10进行转动，然后再通过水管接头6接通水源，让水从连接头3流入到花洒8，再由花洒8对有机食品冲洗，有效的实现了有机食品在清洗的过程中进行脱水，避免了有机食品在清洗的时候废液附着在食品的表面，提高了有机食品清洗时的效率，通过烘干管接头7和花洒的结合，当有机食品清洗好以后，再将水源从水管接头6上拆除，再通过烘干管接头7接通热风，再由花洒将热风导出对有机食品进行烘干，最后再将有机食品从清洗框10的内部取出即可，有效的加快了有机食品清洗后干燥的速度，避免了有机食品从清洗装置内部取出后出现再次被污染的现象。

本实施例中（请参阅图1），所述驱动电机2通过铆钉与所述清洗箱1上端的中间处相连接，并且通过联轴器9与所述固定杆13相连接，其作用在于能有效的提高了固定杆13转动时的稳定性。

本实施例中（请参阅图1），所述清洗框10采用不锈钢的材质制作，所述清洗框10的下端嵌合在所述轴承14的内部，所述固定杆13的下端通过铆钉与所述清洗框10内部的底部相连接，所述清洗框10呈网状形，其作用在于能有效的提高了清洗框10的耐磨性和抗氧化性。

本实施例中（请参阅图1），所述隔离板11采用铝合金的材质制作，并且通过铆钉与所述清洗箱1的内壁相连接，其作用在于能有效的增强了隔离板11的使用寿命。

本实施例中（请参阅图1），所述花洒8通过螺纹与所述连接头3的下端相连接，并且位于所述清洗箱1的内部，所述花洒8与所述清洗箱1的顶部呈60度角，其作用在于能有效的提高了花洒8与连接头3拆装时的便捷性。

需说明的是，本实用新型一种有机食品清洗装置包括清洗箱1、驱动电机2、连接头3、排液管4、控制阀5、水管接头6、烘干管接头7、花洒8、联轴器9、清洗框10、隔离板11、废液收集室12、固定杆13、轴承14、坡板15等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在一种有机食品清洗装置使用的时候，首先将有机食品放入到清洗框10的内部，接着再由驱动电机2通过联轴器9带动固定杆13进行转动，接着再由固定杆13带动清洗框10进行转动，然后再通过水管接头6接通水源，让水从连接头3流入到花洒8，再由花洒8对有机食品冲洗，在冲洗的过程中废液会从隔离板11流入到废液收集室12的内部，当有机食品清洗好以后，再将水源从水管接头6上拆除，再通过烘干管接头7接通热风，再由花洒将热风导出对有机食品进行烘干，最后再将有机食品从清洗框10的内部取出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。