垃圾处理机的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾处理机。

背景技术：

生活垃圾作为环境污染的污染源之一越来越受到人们的重视，餐厨垃圾、动物粪便、枯树杂草、秸秆等作为生活垃圾中的其中一部分，可占到生活垃圾的30％左右。目前，对于生活中的餐厨垃圾、动物粪便、枯树杂草及秸秆等有机垃圾，通常都集中运输至处置点，进行大规模的焚烧、堆肥等处理。这种集中处理的方式，时间周期长，对环境造成污染，并且，不能适用于社区、酒店、学校、企业等场所。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种垃圾处理机。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的垃圾处理机，包括：

破碎装置，用以将垃圾进行破碎；

发酵罐，所述发酵罐包括罐体、密封门及抽真空接头，所述罐体具有发酵腔及与所述发酵腔相通的进料口和出料口，所述进料口通过进料管与所述破碎装置连通；所述密封门可拆卸连接至所述罐体，以打开或关闭所述出料口；所述抽真空接头设在所述罐体或所述密封门上，用以连接抽真空设备，通过所述抽真空设备对所述发酵腔进行抽真空，以使所述破碎装置中粉碎后的垃圾通过所述进料管吸入至发酵腔。

根据本实用新型实施例提供的垃圾处理机，有机垃圾可以先通过破碎装置进行破碎，并利用抽真空设备对发酵罐进行抽真空，使得垃圾破碎的垃圾被吸入至发酵罐，在发酵罐内发酵菌种对垃圾进行发酵分解，最终形成粉末状有机物料，其处理效率高，并且，能够适用于各种场所，例如社区、酒店、学校、企业、农场、城市等。此外，处理后形成的有机物料可以作为有机肥料，进行循环利用，达到节能环保的目的。

另外，根据本实用新型上述实施例的垃圾处理机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，还包括加热设备，所述加热设备用以对所述发酵罐进行加热。

根据本实用新型的一个实施例，所述罐体包括第一壁层及第二壁层，所述第二壁层包覆在所述第一壁层外，且所述第二壁层和第二壁层之间形成有第一间隙腔；所述罐体上设有与所述第一间隙腔相通进液口和出液口；

所述加热设备包括液体加热箱及液体泵，所述液体泵的入口与所述液体加热箱连接，所述液体泵的出口与所述进液口连接，所述出液口与所述液体加热箱连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述罐体还包括第三壁层，所述第三壁层包覆在所述第二壁层外，且所述第三壁层与所述第二壁层之间形成有第二间隙腔，所述第二间隙腔内填充有保温材料。

根据本实用新型的一个实施例，所述发酵腔内设有螺旋叶片，所述螺旋叶片绕所述罐体的轴线在所述罐体的内壁螺旋盘绕；

所述垃圾处理机还包括驱动装置，所述驱动装置与所述发酵罐相连，用以驱动所述发酵罐绕其自身轴线旋转，以使所述垃圾在所述螺旋叶片的输送下从所述出料口排出。

根据本实用新型的一个实施例，所述螺旋叶片的内边沿间隔设置有多个刀片。

根据本实用新型的一个实施例，所述进液口及出液口设在所述罐体的一端；

所述第一间隙腔内设有沿所述罐体轴线方向延伸的隔条，所述隔条将所述第一间隙腔隔离成进液腔及出液腔，所述隔条上临近所述罐体的另一端设有连通所述进液腔和所述出液腔的连通孔；

所述进液腔与所述进液口连通，所述出液腔与所述出液口连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述进料口位于所述罐体的一端，所述出料口位于所述罐体的另一端；所述进料管通过第一旋转接头与所述罐体的所述一端连接，所述抽真空接头通过第二旋转接头与所述密封门连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述破碎装置包括上料漏斗、破碎机及收料漏斗，所述破碎机位于所述上料漏斗的下方，以接收所述上料漏斗的垃圾，并对所述垃圾进行粉碎，所述收料漏斗位于所述破碎机的下方，用以收集所述破碎机破碎后的垃圾，所述进料管的一端与所述收料漏斗连通，所述进料管的另一端与所述进料口连通。

根据本实用新型的一个实施例，还包括垃圾桶倾倒上料装置，所述垃圾桶倾倒上料装置设在所述上料漏斗的一侧，用以将垃圾桶提升翻转，以使所述垃圾桶内的垃圾倾倒所述上料漏斗中。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例垃圾处理机一个视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施例垃圾处理机另一个视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例垃圾处理机中发酵罐的局部剖视图；

图4是本实用新型实施例垃圾处理机中发酵罐的剖视图；

图5是本实用新型实施例垃圾处理机中发酵罐的前视图；

图6是本实用新型实施例垃圾处理机中发酵罐的左视图；

图7是本实用新型实施例垃圾处理机中罐体(去除第二壁层和第三壁层)的结构示意图；

图8是本实用新型实施例垃圾处理机中破碎装置的结构示意图；

图9是本实用新型实施例垃圾处理机中垃圾桶倾倒上料装置的结构示意图。

附图标记：

破碎装置10；

上料漏斗101；

破碎机102；

收料漏斗103；

发酵罐20；

罐体201；

第一壁层2011；

第二壁层2012；

第三壁层2013；

隔条2014；

进料口h20；

出料口h21；

进液口h22；

出液口h23；

密封门202；

抽真空接头203；

发酵腔p20；

第一间隙腔p21；

进液腔p211；

出液腔p212；

第二间隙腔p22；

螺旋叶片204；

刀片205；

进料管21；

第一旋转接头22；

第二旋转接头23；

加热设备30；

液体加热箱301；

液体泵302；

垃圾桶倾倒上料装置40；

垃圾桶载架401；

提升架402；

直线段h401；

弧线段h402；

旋转轴403；

拉绳404；

旋转电机405；

驱动装置50；

齿圈501；

齿轮502；

驱动电机503。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的垃圾处理机。

参照图1至图9所示，根据本实用新型实施例提供的垃圾处理机，包括破碎装置10及发酵罐20。

具体地，破碎装置10用以将垃圾进行破碎。也就是说，餐厨垃圾、动物粪便、枯树杂草、秸秆等生活中的有机垃圾可以投放至该破碎装置10进行破碎处理，破碎处理后形成细小的垃圾。

发酵罐20包括罐体201、密封门202及抽真空接头203，罐体201具有发酵腔p20及与所述发酵腔p20相通的进料口h20和出料口h21，所述进料口h20通过进料管21与所述破碎装置10连通。所述密封门202可拆卸连接至所述罐体201，以打开或关闭所述出料口h21。其中，罐体201可以采用金属材质，例如可以但不限于铁、铝合金、不锈钢等。抽真空接头203设在所述罐体201或所述密封门202上，用以连接抽真空设备，通过所述抽真空设备对所述发酵腔p20进行抽真空，以使所述破碎装置10中粉碎后的垃圾通过所述进料管21吸入至发酵腔p20。

在具体应用中，抽真空接头203可以连接中抽真空设备，利用抽真空设备对罐体201内的发酵腔p20进行抽真空，由于进料口h20与发酵腔p20连通，所以，当发酵腔p20形成负压时，则进料口h20及与其连接的进料管21形成负压抽吸作用，进而将破碎装置10中破碎的垃圾通过进料管21吸入至发酵腔p20内。

需要说明的是，可以向发酵腔p20内加入发酵菌种，例如在将有机垃圾投放至破碎装置10的同时，可以向破碎装置10中投放发酵菌种，发酵菌种与破碎后的垃圾一同被吸入至发酵腔p20内。在发酵腔p20内，由于利用抽真空设备对发酵腔p20进行抽真空，所以，可以使得发酵腔p20内维持真空无氧环境，进而为发酵菌种(厌氧型菌种)提供良好的生长环境，在该真空无氧环境下，发酵菌种能够对有机垃圾进行高效的分解，使得有机垃圾被分解为有机物料，进行垃圾的发酵分解处理，处理后形成的有机物料可以从出料口h21取出。

根据本实用新型实施例提供的垃圾处理机，有机垃圾可以先通过破碎装置10进行破碎，并利用抽真空设备对发酵罐20进行抽真空，使得垃圾破碎的垃圾被吸入至发酵罐20，在发酵罐20内发酵菌种对垃圾进行发酵分解，最终形成粉末状有机物料，其处理效率高，并且，能够适用于各种场所，例如社区、酒店、学校、企业、农场、城市等。此外，处理后形成的有机物料可以作为有机肥料，进行循环利用，达到节能环保的目的。

参照图1所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括加热设备30，所述加热设备30用以对所述发酵罐20进行加热。

在发酵罐20对有机垃圾进行发酵处理过程中，可以利用加热设备30对发酵罐20进行加热，如此，可以使得发酵腔p20内的达到预定温度，在该温度下，一方面，可以使得发酵罐20内的有机垃圾被加热干燥，另一方面，高温环境有利于发酵菌种的生长及对垃圾进行分解，最终，可以使得有机垃圾被分解处理后形成干燥的粉末状有机物料，这种干燥的粉末状有机物料可以直接装袋打包。

参照图3至图4所示，在本实用新型的一个实施例中，罐体201包括第一壁层2011及第二壁层2012，所述第二壁层2012包覆在所述第一壁层2011外，且所述第二壁层2012和第二壁层2012之间形成有第一间隙腔p21；所述罐体201上设有与所述第一间隙腔p21相通进液口h22和出液口h23。加热设备30包括液体加热箱301及液体泵302，所述液体泵302的入口与所述液体加热箱301连接，所述液体泵302的出口与所述进液口h22连接，所述出液口h23与所述液体加热箱301连通。

也就是说，该罐体201为第一壁层2011和第二壁层2012构成的层结构，第一壁层2011和第二壁层2012之间具有第一间隙腔p21，该第一间隙腔p21环绕在第一壁层2011外部，此外，罐体201上具有与该第一间隙腔p21连通的进液口h22和出液口h23。

液体加热箱301可以盛装液体并对液体进行加热，形成高温液体，加热的高温液体通过液体泵302输送至进液口h22，再从进液口h22进入至第一间隙内，再从第一间隙腔p21回流至出液口h23，最后从出液口h23回流至液体加热箱301内，通过液体加热箱301进行重新加热，如此循环，即可实现液体的循环加热，并将加热的高温液体持续输送至第一间隙腔p21，如此，为第一间隙腔p21内提供持续地高温液体，进而对罐体201进行持续的加热，使得发酵腔p20内的有机垃圾被加热。

可以理解的是，高温液体可以是导热油、导热液体(例如水)等，只要能够被加热的液体即可。

本实施例中，罐体201采用层结构，并在罐体201内的第一间隙腔p21内充入高温液体，可以使得罐体201内能够被均匀地持续地加热，确保发酵腔p20能够到达预定的温度要求，垃圾受热均匀稳定，提高垃圾的发酵分解效果。

有利地，罐体201还包括第三壁层2013，第三壁层2013包覆在所述第二壁层2012外，且所述第三壁层2013与所述第二壁层2012之间形成有第二间隙腔p22，所述第二间隙腔p22内填充有保温材料。

也就是说，在第二壁层2012的外部还设有第三壁层2013，第三壁层2013与第二壁层2012之间形成有第二间隙腔p22，该第二间隙腔p22内填充有保温材料，例如保温棉等，如此，利用保温材料可以减少热量向外部大气传导，减低热能损失，使罐体201内的发酵腔p20保持预定温度，节能能源。

参照图3至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，发酵腔p20内设有螺旋叶片204，所述螺旋叶片204绕所述罐体201的轴线在所述罐体201的内壁螺旋盘绕。

垃圾处理机还包括驱动装置50，所述驱动装置50与所述发酵罐20相连，用以驱动所述发酵罐20绕其自身轴线旋转，以使所述垃圾在所述螺旋叶片204的输送下从所述出料口h21排出。示例性地，发酵罐20可枢转地设在一底架上，如此，利用底架支撑垃圾发酵罐20，可以使得发酵罐20保持在底架上可靠地旋转。

也就是说，螺旋叶片204设在发酵罐20内，驱动装置50可以驱动发酵罐20沿自身轴线旋转，当驱动装置50驱动发酵罐20旋转时，螺旋叶片204绕发酵罐20的轴线旋转，一方面，利用驱动装置50驱动发酵罐20旋转，可以使得垃圾向出料口h21运动，当垃圾发酵分解处理完成时，出料口h21的密封门202打开，则有机物料即可从出料口h21排出，进而实现自动出料；另一方面，在发酵分解过程中，利用驱动装置50驱动发酵罐20旋转，则可以使得垃圾在发酵腔p20内翻滚，进而使得垃圾与发酵菌种进行充分混合接触，进而到更好的发酵分解效果。再一方面，垃圾在发酵腔p20内翻滚，可以使得垃圾发酵分解形成的有机物料能够被快速加热烘干，进而形成干燥的粉末状有机物料，其垃圾处理效果更高。

可选地，驱动装置50包括齿圈501、齿轮502及驱动电机503，所述齿圈501套设在所述罐体201外，齿轮502与所述齿圈501啮合，驱动电机503的输出轴与所述齿轮502相连，用以驱动所述齿轮502旋转。如此，当驱动电机503工作时，驱动电机503驱动齿轮502旋转，齿轮502进一步带动齿圈501旋转，而齿圈501固定在罐体201上，所以，齿圈501进一步带动罐体201旋转，如此，实现垃圾发酵罐20的旋转驱动，其结构简单，驱动稳定可靠。

有利地，螺旋叶片204的内边沿间隔设置有多个刀片205。当驱动装置50驱动该发酵罐20旋转时，螺旋叶片204上的多个刀片205随螺旋叶片204一同旋转，多个刀片205可以将发酵腔p20内翻滚的垃圾进行切割，使得垃圾被进一步切割破碎，破碎后的垃圾更有利于发酵菌种的分解，如此，可以进一步提高垃圾处理的效率，并且，使得处理形成的有机物料的颗粒度更小，作为有机肥料使用时，效果更好。

参照图6及图7所示，在本实用新型的一个实施例中，进液口h22及出液口h23设在所述罐体201的一端。第一间隙腔p21内设有沿所述罐体201轴线方向延伸的隔条2014，所述隔条2014将所述第一间隙腔p21隔离成进液腔p211及出液腔p212，所述隔条2014上临近所述罐体201的另一端设有连通所述进液腔p211和所述出液腔p212的连通孔。进液腔p211与所述进液口h22连通，所述出液腔p212与所述出液口h23连通。

也就是说，第一间隙腔p21被隔条2014隔离为进液腔p211和出液腔p212，进液口h22邻近进液腔p211的一端并与进液腔p211连通，出液口h23邻近出液腔p212的一端并与出液腔p212连通，进液腔p211和出液腔p212的另一端通过隔条2014上连通孔连通，如此，液体加热箱301提供的高温液体通过进液口h22进入至进液腔p211，再从隔条2014上的连通孔进入至出液腔p212，然后通过出液腔p212流向的出液口h23，最后从出液口h23回流至液体加热箱301，由此，高温液体采用这种迂回流动方式，可以使得高温液体能够流动至罐体201的各个部分，使得罐体201的周壁均匀受热。

有利地，进料口h20位于所述罐体201的一端，出料口h21位于所述罐体201的另一端；所述进料管21通过第一旋转接头22与所述罐体201的所述一端连接，所述抽真空接头203通过第二旋转接头23与所述密封门202连接。

如此，当罐体201被驱动装置50驱动旋转时，罐体201与密封门202一同旋转，而进料管21及抽真空接头203保持固定不动，由此，可以方便于进料管21与破碎装置10连接，以及方便于抽真空接头203与抽真空设备连接，确保该垃圾处理机工作可靠稳定。

参照图8所示，在本实用新型的一个实施例中，破碎装置10包括上料漏斗101、破碎机102及收料漏斗103，所述破碎机102位于所述上料漏斗101的下方，以接收所述上料漏斗101的垃圾，并对所述垃圾进行粉碎，所述收料漏斗位于所述破碎机102的下方，用以收集所述破碎机102破碎后的垃圾，所述进料管21的一端与所述收料漏斗103连通，所述进料管21的另一端与所述进料口h20连通。

也就是说，投放至上料漏斗101的垃圾可以重力作用下落入至破碎机102中，破碎机102再对垃圾进行破碎处理，破碎后的垃圾在重力作用下落入至收料漏斗103，再从收料漏斗103被负压抽吸作用吸入至进料管21，再从进料管21吸入至发酵腔p20，其结构简单，破碎后掉落至收料漏斗103的垃圾，方便吸入至发酵腔p20。

参照图1至图2及图9所示，在本实用新型的一个实施例中，还包括垃圾桶倾倒上料装置40，所述垃圾桶倾倒上料装置40设在所述上料漏斗101的一侧，用以将垃圾桶提升翻转，以使所述垃圾桶内的垃圾倾倒所述上料漏斗101中。在图9示例中，该垃圾桶倾倒上料装置40包括提升架402、垃圾桶载架401、旋转轴403、拉绳404及旋转电机405，提升架402上设有滑槽，滑槽包括直线段h401及弧线端，直线段h401自下之上延伸，弧线段h402连接在直线段h401上方，垃圾桶载架401上设有滑动部，滑动部滑动配合在所述滑槽内，旋转轴403设在提升架402的上端，且拉绳404连接在旋转轴403和垃圾桶载架401之间，旋转电机405与旋转轴403相连。

当旋转电机405工作时，旋转电机405驱动旋转轴403旋转，旋转轴403卷绕拉绳404，使得垃圾桶载架401及其上的垃圾桶上升，此时，滑动部在滑槽的直线段h401内滑动，当滑动部滑动至滑槽的弧形段时，垃圾桶即可向上料漏斗101的一侧翻转倾倒，进而实现将垃圾倾倒至上料漏斗101内，其结构简单，可以实现自动投放垃圾，降低人工投放的劳动强度，提高垃圾处理效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。