一种高盐废水急冷回用工艺处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体的说是一种高盐废水急冷回用工艺处理装置。

背景技术：

现有技术中，在危废焚烧处理工艺中，对于焚烧产生的烟气，一般都使用氢氧化钠溶液洗涤烟气中的酸性气体，如：氯化氢、二氧化硫、氟化氢等。当碱洗液的ph值降低至7.0时，再添加碱，提高ph值，继续循环使用，随着循环使用的持续进行，碱液中的盐含量越来越高，盐的浓度可以高达18％，甚至更高，越来越高的盐含量，使得碱洗液在循环过程中，在碱洗塔的填料和喷嘴处大量析出近白色的杂盐，造成堵塞。而对于高盐废水的处理，一般有以下几种方法：(1)反渗透技术；(2)序批式生物膜反应器技术；(3)电渗析膜分离技术；(4)耐盐及嗜血菌法；(5)蒸馏法。这几种工艺都需另外增加相应的处理系统，成本较高，且有些工艺还会再次出现含盐的有机物或者无机物，需要二次清理。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高盐废水急冷回用工艺处理装置；将高盐废水回用到急冷塔工艺中，可以依托现有焚烧线处理，不需增加其他设备，用高盐废水用作急冷效果，使盐在急冷塔下以粉状的形式排出，减少含盐废水的处理成本，同时还可以减少相应急冷水的用量。

技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种高盐废水急冷回用工艺处理装置，包括依次连接设置的中间罐、输送泵以及急冷塔；还包括干式反应塔和布袋除尘器；所述的中间罐用于接收碱液池内的碱液；输送泵的出液端相应安装有急冷喷枪，所述急冷喷枪相应嵌装在急冷塔的上端，并且急冷塔从上端进料口接收来自锅炉的烟气，急冷塔的下端出料口则相应安装有船形集灰箱，而所述的干式反应塔则安装在船形集灰箱的另一端，通过船形集灰箱实现急冷塔与干式反应塔的底部连通，而所述的急冷塔的上端又相应与布袋除尘器连通。

作为优选，所述的中间罐的进液端还设置有过滤器，该过滤器相应过滤碱液池内的固体悬浮物；所述过滤器可设置为各种形式的过滤器，本装置中过滤器优选设置为袋式过滤器。

作为优选，所述中间罐与袋式过滤器之间还设置有静态混合器，而该静态混合器上还连接有阻盐剂管道，可相应加注阻盐剂。

作为优选，所述的中间罐上还设置有工艺清水备用管路，可相应注入工艺清水。

作为优选，所述的急冷喷枪至少设置有一把，横向嵌装在急冷塔的上端；为了相应将高盐废水雾化，可相应设置多个急冷喷枪。

作为优选，所述的船形集灰箱的下端还设置有卸灰阀。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

(1)本装置中利用高盐废水做急冷水使用，并相应设置过滤器防止堵塞，从而减少了工艺清水的用量，节约成本；

(2)本装置解决了高浓度含盐废水的难处理问题，本装置中将高盐废水作为急冷水使用，将废水中的盐分通过急冷塔与高温废气相结合，将盐分转化为灰渣去除，节省了除盐成本；

(3)本装置中在中间罐的进液端添加阻盐剂，通过阻盐剂的使用减少结晶盐的析出，防止堵塞问题的产生；并且本装置同时保留工艺清水的管路作为备用水，可相应选择两种进水处理模式。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种高盐废水急冷回用工艺处理装置，包括依次连接设置的中间罐3、输送泵4以及急冷塔6；还包括干式反应塔9和布袋除尘器10；中间罐3用于接收碱液池11内的碱液；输送泵4的出液端相应安装有急冷喷枪5，急冷喷枪5相应嵌装在急冷塔6的上端，并且急冷塔6从上端进料口接收来自锅炉的烟气，急冷塔6的下端出料口则相应安装有船形集灰箱7，而干式反应塔9则安装在船形集灰箱7的另一端，通过船形集灰箱7实现急冷塔6与干式反应塔9的底部连通，而急冷塔6的上端又相应与布袋除尘器10连通。

中间罐3的进液端还设置有过滤器1，该过滤器1相应过滤碱液池11内的碱液；中间罐3与袋式过滤器1之间还设置有静态混合器2，而该静态混合器2上还连接有阻盐剂管道12，可相应加注阻盐剂；中间罐3上还设置有工艺清水备用管路13，可相应注入工艺清水；急冷喷枪5至少设置有一把，横向嵌装在急冷塔6的上端；船形集灰箱7的下端还设置有卸灰阀8。

本装置工作原理如下：从脱酸塔中出来的，含盐较高的碱液由碱液池进入中间罐，在中间罐前端加设袋式过滤器，防止有较大的颗粒盐块进入设备，造成堵塞，并且两者之间设置一静态混合器，并且可加入阻盐剂，加入阻盐剂的作用是最大限度的改变溶液中盐分结晶的过程和盐粒表面的附着力，大大增加晶核的数量，使盐分结晶的颗粒变得细小，同时使盐粒与盐粒之间的结合力变得极弱，不易聚集成大块颗粒。

添加了阻盐剂的盐水通过输送泵打入急冷喷枪，通过压缩空气，将盐水雾化，喷入到急冷塔内，急冷塔采用双流体喷头，一路为工艺清水，一路为压缩空气，喷出的水为细小的雾化水，急冷塔的进料口接收从锅炉进入的高温烟气，烟气在急冷塔内与水雾发生热交换，盐水水雾在急冷塔内迅速蒸发，同时热烟气被冷却成较低温度，而盐分通常以粉末状或者小颗粒状存在，跟随飞灰一起脱落下来，进入到急冷塔底部的船形集灰箱中，然后飞灰通过卸灰阀卸出运走，或者由于一些盐分和灰分较轻的缘故，跟随烟气进入干式反应塔和布袋除尘器，然后，跟着飞灰一道脱落下来，实现高盐废水急冷回用并相应处理焚烧烟气的目的。

本装置中，急冷塔的作用是在1s钟内将烟气从550℃将至200℃以下，有效的抑制二恶因内物质在低温条件下再合成；并且用高盐废水代替原有的工艺清水，同时保留原有的工艺清水管路作为备用水。

上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

技术特征：

1.一种高盐废水急冷回用工艺处理装置，其特征在于：包括依次连接设置的中间罐(3)、输送泵(4)以及急冷塔(6)；还包括干式反应塔(9)和布袋除尘器(10)；所述的中间罐(3)用于接收碱液池(11)内的碱液；输送泵(4)的出液端相应安装有急冷喷枪(5)，所述急冷喷枪(5)相应嵌装在急冷塔(6)的上端，并且急冷塔(6)从上端进料口接收来自锅炉的烟气，急冷塔(6)的下端出料口则相应安装有船形集灰箱(7)，而所述的干式反应塔(9)则安装在船形集灰箱(7)的另一端，通过船形集灰箱(7)实现急冷塔(6)与干式反应塔(9)的底部连通，而所述的急冷塔(6)的上端又相应与布袋除尘器(10)连通。

2.根据权利要求1所述的一种高盐废水急冷回用工艺处理装置，其特征在于：所述的中间罐(3)的进液端还设置有过滤器(1)，该过滤器(1)相应过滤碱液池(11)内的碱液。

3.根据权利要求2所述的一种高盐废水急冷回用工艺处理装置，其特征在于：所述中间罐(3)与袋式过滤器(1)之间还设置有静态混合器(2)，而该静态混合器(2)上还连接有阻盐剂管道(12)，可相应加注阻盐剂。

4.根据权利要求1所述的一种高盐废水急冷回用工艺处理装置，其特征在于：所述的中间罐(3)上还设置有工艺清水备用管路(13)，可相应注入工艺清水。

5.根据权利要求1所述的一种高盐废水急冷回用工艺处理装置，其特征在于：所述的急冷喷枪(5)至少设置有一把，横向嵌装在急冷塔(6)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种高盐废水急冷回用工艺处理装置，其特征在于：所述的船形集灰箱(7)的下端还设置有卸灰阀(8)。

7.根据权利要求2所述的一种高盐废水急冷回用工艺处理装置，其特征在于：所述的过滤器(1)中设置为袋式过滤器。

技术总结
本实用新型公开了一种高盐废水急冷回用工艺处理装置，包括依次连接设置的中间罐、输送泵以及急冷塔；还包括干式反应塔和布袋除尘器；所述的中间罐用于接收碱液池内的碱液；输液泵的出液端相应安装有急冷喷枪，所述急冷喷枪相应嵌装在急冷塔的上端，并且急冷塔从上端进料口接收来自锅炉的烟气。本装置解决了高浓度含盐废水的难处理问题，本装置中将高盐废水作为急冷水使用，将废水中的盐分通过急冷塔与高温废气相结合，将盐分转化为灰渣去除，节省了除盐成本；本装置中在中间罐的进液端添加阻盐剂，通过阻盐剂的使用减少结晶盐的析出，防止堵塞问题的产生；并且本装置同时保留工艺清水的管路作为备用水，可相应选择两种进水处理模式。

技术研发人员：张建平;杭兵;张田明
受保护的技术使用者：江苏中鼎环境工程股份有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.10.02