一种用于难溶盐废水处理的连续盐结晶反应器的制造方法

文档序号:4878275阅读:461来源:国知局
一种用于难溶盐废水处理的连续盐结晶反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种利用结晶析出的方式进行污水处理的装置。本实用新型所述的用于难溶盐废水处理的连续盐结晶反应器,包括反应箱,反应箱自上而下依次设有溢流槽,晶种层和晶种收集区,其中晶种层底部与进水管相连,其特征在于所述的晶种收集区由相互连接的收集斗和排放管组成,其中收集斗为上下均开口,且上大下小的圆台状,其下部开口与排放管相连。本实用新型采用盐结晶收集斗,使收集排放沉降结晶种更快速彻底,有利于加速整个处理过程,提高处理效率。
【专利说明】—种用于难溶盐废水处理的连续盐结晶反应器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种利用结晶析出的方式进行污水处理的装置。
【背景技术】
[0002]传统废水处理技术包括四个步骤:加药、絮凝、泥水分离和脱水,过程复杂,尤其是泥水分离和脱水两个步骤,费时费力。并且由于步骤较多,结构松散,因此占地面积非常大,对车间面积要求较高。

【发明内容】

[0003]本实用新型旨在提供一种晶种沉降效果更好的用于难溶盐废水处理的连续盐结晶反应器。
[0004]本实用新型所述的用于难溶盐废水处理的连续盐结晶反应器,包括反应箱,反应箱自上而下依次设有溢流槽,晶种层和晶种收集区,其中晶种层底部与进水管相连,其特征在于所述的晶种收集区由相互连接的收集斗和排放管组成,其中收集斗为上下均开口,且上大下小的圆台状,其下部开口与排放管相连。
[0005]优选地,所述的晶种层还设有回流管,回流管入口位于晶种层顶部,回流管出口位于晶种层底部,并且回流管内设有阀门。
[0006]或者更优选地,所述的进水管延伸进晶种层底部,并且其设置在晶种层内部分的上表面上均匀地设有布水孔。
[0007]进一步优选地,进水管上设有智能恒温控制器。
[0008]本实用新型采用盐结晶收集斗,使收集排放沉降结晶种更快速彻底,有利于加速整个处理过程,提高处理效率。
[0009]此外,在优选的实施例中增加回流装置,可控制反应时间,使处理效果更优异。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中,1-进水管,2-智能恒温控制器,3-晶种层,4-溢流槽,5-收集斗,6-排放管,7-布水孔,8-回流管,9-药剂输入管。
【具体实施方式】
[0012]如图所示,本实用新型的用于难溶盐废水处理的连续盐结晶反应器,包括反应箱,反应箱自上而下依次设有溢流槽4,晶种层3和晶种收集区,其中晶种层3底部与进水管I相连,进水管I上设有智能恒温控制器2。使晶种层3内的反应温度恒定,提升结晶速率。
[0013]晶种层3还设有回流管8,回流管8入口位于晶种层3顶部,回流管8出口位于晶种层3底部,并且回流管8内设有阀门。这样可以通过控制阀门来控制处理后的水是流入回流管8或是流入溢流槽4,从而控制水的处理次数,优化处理效果。[0014]所述的晶种收集区由相互连接的收集斗5和排放管6组成,其中收集斗5为上下均开口,且上大下小的圆台状,其下部开口与排放管6相连。
[0015]所述的进水管I延伸进晶种层3底部,并且其设置在晶种层3内部分的上表面上均匀地设有布水孔7,使晶种和待处理水接触更加均匀、快速,提升结晶反应效率。
【权利要求】
1.一种用于难溶盐废水处理的连续盐结晶反应器,包括反应箱,反应箱内设有晶种层(3),晶种层(3)上部设有溢流槽(4),晶种层(3)下部设有晶种收集区,晶种层(3)底部与进水管(I)相连,其特征在于所述的晶种收集区由相互连接的收集斗(5)和排放管(6)组成,其中收集斗(5)为上下均开口,且上大下小的圆台状,其下部开口与排放管(6)相连。
2.如权利要求1所述的用于难溶盐废水处理的连续盐结晶反应器,其特征在于所述的晶种层(3)还设有回流管(8),回流管(8)入口位于晶种层(3)顶部,回流管(8)出口位于晶种层(3)底部,并且回流管(8)内设有阀门。
3.如权利要求1或2所述的用于难溶盐废水处理的连续盐结晶反应器,其特征在于所述的进水管(I)延伸进晶种层(3)底部,并且其设置在晶种层(3)内部分的上表面上均匀地设有布水孔(7)。
4.如权利要求3所述的用于难溶盐废水处理的连续盐结晶反应器,其特征在于进水管(I)上设有智能恒温控制器(2)。
【文档编号】C02F1/00GK203545707SQ201320663156
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月26日 优先权日:2013年10月26日
【发明者】刘俐, 陆华翰宗 申请人:陕西华陆化工环保有限公司
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