磷酸法活性炭生产中的废水处理系统及处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及磷酸法活性炭生产技术领域，特别涉及一种磷酸法活性炭生产中的废水处理系统及处理工艺。
【背景技术】
[0002]磷酸法活性炭的生产过程中，消耗了大量的水(IT活性炭大概消耗3-5吨的水)，进而会生产大量的废水。这些废水通常含有大量的磷元素、重金属元素、酸等，排入到河中会造成严重的污染；并且废水中夹杂着大量的活性炭细粉，这样就造成了活性炭的流失。目前，我国的磷酸法活性炭生产企业，约有几百家，其中大部分企业规模较小，废水排放严重，给生态环境(特别是水环境)造成了极大的危害。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提出了一种磷酸法活性炭生产中的废水处理系统及处理工艺，具有结构简单，流程短，投资小，实用性强的特点，并且可以回收废水中大部分的活性炭粉，给企业增加了效益。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种磷酸法活性炭生产中的废水处理系统，包括初沉淀池，以及与所述初沉淀池由管路顺序连接的过滤池、絮凝池、调节池和斜管沉淀池；所述斜管沉淀池由水泵连接板框压滤机，且板框压滤机的出水口由管路连接至絮凝池。
[0005]所述过滤池设置两个以上，滤池中设有过滤装置，所述过滤装置是由不锈钢筛网骨架,上面衬300?400目的尼龙布组成。
[0006]所述调节池中设有采用PLC控制的间断性曝气搅拌装置。
[0007]所述斜管沉淀池采用的是聚氯乙烯材质蜂窝状斜管，倾角为60，斜长为0.8?
1.5米，内切圆直径为35?50 mm。
[0008]一种磷酸法活性炭生产中的废水处理工艺，其具体步骤为:
步骤I)初沉淀:在初沉淀池中对活性炭生产废水进行初沉淀，利用污水中杂质颗粒的自重，把泥沙等物质分离出来；
步骤2)过滤:将步骤I所得的废水流经含有过滤装置的过滤池，大量的活性炭细粉被分离出来；
步骤3)絮凝:将步骤2所得废水注入絮凝池内，并在絮凝池中加入絮凝剂，加速颗粒、凝胶粒子等杂质的沉淀；
步骤4)调节:将步骤3所得废水注入调节池中，并在调节池中加入高效混凝剂，通过气动搅拌，使混凝剂与废水充分混合；
步骤5)斜管沉淀:步骤4所得废水通过斜管沉淀池，废水中的固——液成分进一步被分离，此时分离出的废水即达到排放标准；
步骤6)污泥的处理:步骤5分离出的污泥沉淀在斜管沉淀池中，由水泵输入板框压滤机，对污泥进一步过滤分离，从板框压滤机中滤出来的清液返回絮凝池中，剩余污泥进定期运出。
[0009]步骤I中，初沉淀的时间为I?72小时。
[0010]步骤3中，所述絮凝剂为碱类化合物(NaOH或Ca (OH)2),将要处理的废水PH处理到6?9，为后段的工序提供环境。
[0011]步骤4中，所述的高效混凝剂包括主混凝剂聚合氯化铝(PAC)，和辅助混凝剂为聚丙烯酰胺(PAM)，它们的质量浓度均为0.1%?0.3%。
[0012]本发明的有益效果是:一种磷酸法活性炭生产中的废水处理系统及处理工艺，本发明具有流程短，投资小，实用性强的特点，并且可以回收废水中大部分的活性炭粉，给企业增加了效益。
【附图说明】
[0013]下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0014]图1是磷酸法活性炭生产中的废水处理系统的结构示意框图。
[0015]图中，1.初沉淀池，2.过滤池，3.絮凝池，4.调节池，5.斜管沉淀池，6.板框压滤机，7.水泵。
【具体实施方式】
[0016]在附图中，一种磷酸法活性炭生产中的废水处理系统，包括初沉淀池1，以及与所述初沉淀池I由管路顺序连接的过滤池2、絮凝池3、调节池4和斜管沉淀池5 ;所述斜管沉淀池5由水泵7连接板框压滤机6，且板框压滤机6的出水口由管路连接至絮凝池3。
[0017]所述过滤池2设置两个以上，过滤池2中设有过滤装置，所述过滤装置是由不锈钢筛网骨架，上面衬300?400目的尼龙布组成。
[0018]所述调节池4中设有采用PLC控制的间断性曝气搅拌装置。
[0019]所述斜管沉淀池5采用的是聚氯乙烯材质蜂窝状斜管，倾角为60，斜长为0.8?
1.5米，内切圆直径为35?50 mm。
[0020]本发明的工艺流程为:将磷酸法活性炭生产废水在初沉淀池I中沉淀24小时，利用污水中杂质颗粒的自重，把泥沙等物质分离出来；然后废水流经含有过滤装置的过滤池2进行过滤，大量的活性炭细粉被分离出来，而后废水进入絮凝池3中，为了取炭的方便，通常过滤池2设置两个以上；在絮凝池3内废水中加入絮凝剂(NaOH或Ca (OH)2),将要处理的废水PH值处理到6?9，来为后段的工序提供环境；然后在调节池4内的废水中加入高效混凝(PAC和PAM类)，通过PLC控制的间断式曝气搅拌装置，将污泥与废水充分混合，推动水流前进，使调节池4中溶解氧；最后通过斜管沉淀池5，废水中固——液成分进一步被分离，沉淀下来的污泥通过水泵7打入到板框压滤机6中，从板框压滤机6中滤出来的清液回絮凝池3，斜管沉淀池5内的水可达标排放，板框压滤机6中的固体物质定期外运。
【主权项】
1.一种磷酸法活性炭生产中的废水处理系统，其特征是，包括初沉淀池(1)，以及与所述初沉淀池(I)由管路顺序连接的过滤池(2)、絮凝池(3)、调节池4和斜管沉淀池(5);所述斜管沉淀池(5)由水泵(7)连接板框压滤机(6)，且板框压滤机(6)的出水口由管路连接至絮凝池(3)。
2.根据权利要求1所述一种磷酸法活性炭生产中的废水处理系统，其特征是，所述过滤池(2)设置两个以上，过滤池(2)中设有过滤装置，所述过滤装置是由不锈钢筛网骨架，上面衬300?400目的尼龙布组成。
3.根据权利要求1所述一种磷酸法活性炭生产中的废水处理系统，其特征是，所述调节池(4)中设有采用PLC控制的间断性曝气搅拌装置。
4.根据权利要求1所述一种磷酸法活性炭生产中的废水处理系统，其特征是，所述斜管沉淀池(5)采用的是聚氯乙烯材质蜂窝状斜管，倾角为60，斜长为0.8?1.5米，内切圆直径为35?50 mm。
5.一种磷酸法活性炭生产中的废水处理工艺，其特征是，其具体步骤为: 步骤I)初沉淀:在初沉淀池(I)中对活性炭生产废水进行初沉淀，利用污水中杂质颗粒的自重，把泥沙等物质分离出来； 步骤2)过滤:将步骤I所得的废水流经含有过滤装置的过滤池(2)，大量的活性炭细粉被分离出来； 步骤3)絮凝:将步骤2所得废水注入絮凝池(3)内，并在絮凝池(3)中加入絮凝剂，力口速颗粒、凝胶粒子等杂质的沉淀； 步骤4)调节:将步骤3所得废水注入调节池(4)中，并在调节池(4)中加入高效混凝齐IJ，通过气动搅拌，使混凝剂与废水充分混合； 步骤5 )斜管沉淀:步骤4所得废水通过斜管沉淀池(5 )，废水中的固——液成分进一步被分离，此时分离出的废水即达到排放标准； 步骤6)污泥的处理:步骤5分离出的污泥沉淀在斜管沉淀池(5)中，由水泵(7)输入板框压滤机(6)，对污泥进一步过滤分离，从板框压滤机(6)中滤出来的清液返回絮凝池(3)中，剩余污泥进定期运出。
6.根据权利要求5所述一种磷酸法活性炭生产中的废水处理系统，其特征是，步骤I中，初沉淀的时间为I?72小时。
7.根据权利要求5所述一种磷酸法活性炭生产中的废水处理系统，其特征是，步骤3中，所述絮凝剂为碱类化合物(NaOH或Ca(OH)2),将要处理的废水PH处理到6?9，为后段的工序提供环境。
8.根据权利要求5所述一种磷酸法活性炭生产中的废水处理系统，其特征是，步骤4中，所述的高效混凝剂包括主混凝剂聚合氯化铝(PAC)，和辅助混凝剂为聚丙烯酰胺(PAM)，它们的质量浓度均为0.1%?0.3%。
【专利摘要】本发明涉及一种磷酸法活性炭生产中的废水处理系统及处理工艺，其处理系统，包括初沉淀池，以及与所述初沉淀池由管路顺序连接的过滤池、絮凝池、调节池和斜管沉淀池；所述斜管沉淀池由水泵连接板框压滤机，且板框压滤机的出水口由管路连接至絮凝池，其工艺流程为：过滤—絮凝—调节—斜管沉淀和污泥的处理，具有流程短，投资小，实用性强的特点，并且可以回收废水中大部分的活性炭粉，给企业增加了效益。
【IPC分类】C02F9-04, C01B31-08
【公开号】CN104556458
【申请号】CN201310467786
【发明人】程振国
【申请人】程振国
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月10日