一种印染废水处理装置及印染废水处理工艺的制作方法

本发明涉及印染废水处理领域，具体的说是一种印染废水处理装置及印染废水处理工艺。

背景技术：

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水，为了使其在排放时不污染环境，需要对其进行处理，从而使印染废水达到国家排放标准，处理过程中需要向废水中加入不同的反应原料，使废水在反应后达到排放标准。

在对印染废水进行处理的过程中，由于废水与反应原料的物理结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：

(1)传统的印染废水处理装置在对废水进行处理时，对于沉淀物还需要另外进行处理，浪费人力物力，甚至还会造成环境的污染。

(2)传统的印染废水处理装置在对废水进行处理时，无法对废水进行完全搅拌，从而导致废水的处理质量较低。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种印染废水处理装置及印染废水处理工艺。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种印染废水处理装置，包括工作台、凝固装置与反应装置，所述工作台左侧上端面固定安装有凝固装置，凝固装置右端固定安装有反应装置；其中：

所述凝固装置包括外壳一、输入管、水泵架一、支撑板、搅拌架一与过滤架，工作台左侧上端面固定安装有外壳一，外壳一左端固定安装有输入管，外壳一上端左侧安装有水泵架一，外壳一上端固定安装有支撑板，支撑板下端安装有搅拌架一，搅拌架一中部下端面固定安装有过滤架；通过过滤架对废水内的沉淀物进行过滤，通过水泵架一对沉淀物进行吸出并进行处理，通过搅拌架一与过滤架相配合，以达到防止搅拌架一干涉过滤架对废水进行过滤的目的。

所述反应装置包括外壳二、小水泵、进料管、出水管、可伸缩支架一与搅拌架二，外壳一右端固定安装有外壳二，外壳二左端安装有小水泵，外壳二上端均匀安装有进料管，外壳二右端固定安装有出水管，外壳二上侧下端面固定安装有可伸缩支架一，可伸缩支架一下端固定安装有搅拌架二；通过小水泵使外壳一内的废水进入外壳二内，通过进料管将处理废水所需要的原料通入废水中，通过搅拌架二使外壳二内的废水内的原料充分溶解反应，以达到处理废水的目的。

所述搅拌架一包括矩形板、电机一、齿轮一、齿轮二、搅拌杆一与摇摆杆，支撑板下端固定安装有矩形板，矩形板中部后端通过电机座固定安装有电机一，电机一下端输出轴通过联轴器安装有齿轮一，矩形板上均匀通过转动轴安装有齿轮二，齿轮一与相邻的齿轮二相啮合，相邻的齿轮二之间相啮合，齿轮二下端安装有搅拌杆一，搅拌杆一下端沿周向均匀通过销轴安装有摇摆杆；通过齿轮一与齿轮二相配合，使全部的搅拌杆一同时进行运动，通过搅拌杆一与摇摆杆相配合，对废水进行搅拌，使其反应充分。

所述搅拌架二包括搅拌杆二、电机二、弧形杆与橡胶圆板，可伸缩支架一下端固定安装有搅拌杆二，搅拌杆二上端通过电机座固定安装有电机二，搅拌杆二下端沿周向均匀通过销轴安装有弧形杆，搅拌杆二下端面固定安装有橡胶圆板；通过搅拌杆二与弧形杆相配合，对废水进行搅拌，使其反应充分，通过橡胶圆板使搅拌杆二对外壳二底部的废水进行搅拌，使其完全反应。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外壳一内表面设置有橡胶板；通过橡胶板使过滤架与外壳一之间紧密贴合，以达到完全将沉淀物与废水分离的目的。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水泵架一包括吸管、水泵、收集盒、电动气缸、挤压板、过滤板与软管，外壳一上端左侧安装有吸管，吸管左侧安装有水泵，水泵左侧安装有收集盒，收集盒上端固定安装有电动气缸，电动气缸下端固定安装有挤压板，收集盒中部固定安装有过滤板，收集盒下端固定安装有软管，软管末端与输入管相连接；通过吸管与水泵相配合将沉淀物吸入收集盒，通过电动气缸与挤压板相配合对沉淀物进行挤压，通过收集盒与过滤板相配合对沉淀物与废水进行过滤，通过软管将过滤后的废水通入输入管再次进行沉淀过滤，以达到完全对废水进行沉淀过滤的目的。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤架包括可伸缩支架二、网格板、过滤板一、毛刷与橡胶条，支撑板下端中部安装有可伸缩支架二，可伸缩支架二下端固定安装有网格板，网格板下端固定安装有过滤板一，网格板上端均匀安装有毛刷，过滤板一四周均匀对称安装有橡胶条；通过可伸缩支架二使网格板与过滤板一可在外壳一内进行上下方向上的运动，通过网格板与毛刷相配合使沉淀物均匀分布在过滤板一表面，以防止过滤板一表面的沉淀物不均匀，从而导致影响过滤板一的过滤效果，通过毛刷进一步加快沉淀物的聚集，有利于提高过滤效率，通过橡胶条进一步使过滤板一与外壳一之间紧密贴合，以达到完全将沉淀物与废水分离的目的。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外壳二内表面涂有耐腐蚀的涂料；通过涂有耐腐蚀的涂料防止外壳二内表面受到反应原料的腐蚀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料管内表面光滑，且进料管上端安装有气泵；通过表面光滑的进料管使反应原料反应迅速，通过气泵使进料管内壁上附着的原料粉末进入外壳二的废水中。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出水管内表面开设有螺纹凹槽；通过螺纹凹槽降低废水的流速，以防止废水流速过快产生喷溅。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌杆一为多个圆管以滑动配合的方式连接而成，且圆管表面均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过销轴安装有摇摆杆；通过以滑动配合的方式连接而成的多个圆管使搅拌杆一在受到过滤架的挤压时进行收缩，同时摇摆杆向圆管上的弧形凹槽靠近直至紧贴，以达到防止搅拌杆一与摇摆杆干涉过滤架过滤的目的。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弧形杆下端均匀设置有软质刷毛；通过软质刷毛使外壳二底部的反应原料被均匀搅拌，以达到使废水反应完全的目的，且软质毛刷不会损害外壳二内表面。

此外，本发明还提供了一种印染废水处理工艺，主要由上述一种印染废水处理装置配合完成，包括以下步骤：

步骤一、废水通过输入管输入外壳一内，通过搅拌架一对废水进行搅拌；

步骤二、搅拌完全后，通过可伸缩支架二带动网格板与过滤板一对废水中的沉淀物进行分离，同时网格板带动搅拌杆一向上收缩，以防止干涉过滤板一进行过滤，过滤后的沉淀物通过吸管与水泵进入收集盒；

步骤三、通过电动气缸带动挤压板对沉淀物进行挤压，同时过滤板对沉淀物与残留的废水进行分离；

步骤四、通过软管将分离后的废水通入输入管再次进行沉淀处理，经过凝固装置处理后的废水通过小水泵进入外壳二，通过进料管通入反应原料，同时通过可伸缩支架一带动搅拌架二向下运动对废水进行搅拌，使其完全充分反应，最终通过出水管将处理后的废水输出设备。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明提供的一种印染废水处理装置，通过凝固装置对废水内的沉淀物进行过滤，并对沉淀物进行吸出并进行处理，通过反应装置将处理废水所需要的原料通入废水中，并通过搅拌架二使外壳二内的废水内的原料充分溶解反应，以达到处理废水的目的。

2.本发明通过设置的凝固装置，通过齿轮一与齿轮二相配合，使全部的搅拌杆一同时进行运动，通过搅拌杆一与摇摆杆相配合，对废水进行搅拌，使其反应充分。

3.本发明通过设置的凝固装置，通过可伸缩支架二使网格板与过滤板一可在外壳一内进行上下方向上的运动，通过网格板与毛刷相配合使沉淀物均匀分布在过滤板一表面，以防止过滤板一表面的沉淀物不均匀，从而导致影响过滤板一的过滤效果，通过毛刷进一步加快沉淀物的聚集，有利于提高过滤效率，通过橡胶条进一步使过滤板一与外壳一之间紧密贴合，以达到完全将沉淀物与废水分离的目的。

4.本发明通过设置的凝固装置，通过吸管与水泵相配合将沉淀物吸入收集盒，通过电动气缸与挤压板相配合对沉淀物进行挤压，通过收集盒与过滤板相配合对沉淀物与废水进行过滤，通过软管将过滤后的废水通入输入管再次进行沉淀过滤，以达到完全对废水进行沉淀过滤的目的。

5.本发明通过设置的凝固装置，通过搅拌杆二与弧形杆相配合，对废水进行搅拌，使其反应充分，通过橡胶圆板使搅拌杆二对外壳二底部的废水进行搅拌，使其完全反应，通过软质刷毛使外壳二底部的反应原料被均匀搅拌，以达到使废水反应完全的目的，且软质毛刷不会损害外壳二内表面。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的平面结构示意图；

图2是本发明的过滤架的平面结构示意图；

图3是本发明的搅拌架二的平面结构示意图；

图4是本发明的水泵架一的平面结构示意图；

图5是本发明的搅拌杆与摇摆杆收缩时的平面结构示意图；

图6是本发明的搅拌杆与摇摆杆工作时的平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。

一种印染废水处理装置，包括工作台1、凝固装置2、反应装置3，所述工作台1左侧上端面固定安装有凝固装置2，凝固装置2右端固定安装有反应装置3；其中：

所述凝固装置2包括外壳一21、输入管22、水泵架一23、支撑板24、搅拌架一25与过滤架26，工作台1左侧上端面固定安装有外壳一21，外壳一21左端固定安装有输入管22，外壳一21上端左侧安装有水泵架一23，外壳一21上端固定安装有支撑板24，支撑板24下端安装有搅拌架一25，搅拌架一25中部下端面固定安装有过滤架26；

所述外壳一21内表面设置有橡胶板；

所述水泵架一23包括吸管231、水泵232、收集盒233、电动气缸234、挤压板235、过滤板236与软管237，外壳一21上端左侧安装有吸管231，吸管231左侧安装有水泵232，水泵232左侧安装有收集盒233，收集盒233上端固定安装有电动气缸234，电动气缸234下端固定安装有挤压板235，收集盒233中部固定安装有过滤板236，收集盒233下端固定安装有软管237，软管237末端与输入管22相连接；

所述搅拌架一25包括矩形板251、电机一252、齿轮一253、齿轮二254、搅拌杆一255与摇摆杆256，支撑板24下端固定安装有矩形板251，矩形板251中部后端通过电机座固定安装有电机一252，电机一252下端输出轴通过联轴器安装有齿轮一253，矩形板251上均匀通过转动轴安装有齿轮二254，齿轮一253与相邻的齿轮二254相啮合，相邻的齿轮二254之间相啮合，齿轮二254下端安装有搅拌杆一255，搅拌杆一255下端沿周向均匀通过销轴安装有摇摆杆256；

所述搅拌杆一255为多个圆管以滑动配合的方式连接而成，且圆管表面均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过销轴安装有摇摆杆256；

所述过滤架26包括可伸缩支架二261、网格板262、过滤板一263、毛刷264与橡胶条265，支撑板24下端中部安装有可伸缩支架二261，可伸缩支架二261下端固定安装有网格板262，网格板262下端固定安装有过滤板一263，网格板262上端均匀安装有毛刷264，过滤板一263四周均匀对称安装有橡胶条265；

通过过滤架26对废水内的沉淀物进行过滤，通过水泵架一23对沉淀物进行吸出并进行处理，通过搅拌架一25与过滤架26相配合，以达到防止搅拌架一25干涉过滤架26对废水进行过滤的目的；

通过橡胶板使过滤架26与外壳一21之间紧密贴合，以达到完全将沉淀物与废水分离的目的；

通过吸管231与水泵232相配合将沉淀物吸入收集盒233，通过电动气缸234与挤压板235相配合对沉淀物进行挤压，通过收集盒233与过滤板236相配合对沉淀物与废水进行过滤，通过软管237将过滤后的废水通入输入管22再次进行沉淀过滤，以达到完全对废水进行沉淀过滤的目的；

通过齿轮一253与齿轮二254相配合，使全部的搅拌杆一255同时进行运动，通过搅拌杆一255与摇摆杆256相配合，对废水进行搅拌，使其反应充分；

通过以滑动配合的方式连接而成的多个圆管使搅拌杆一255在受到过滤架26的挤压时进行收缩，同时摇摆杆256向圆管上的弧形凹槽靠近直至紧贴，以达到防止搅拌杆一255与摇摆杆256干涉过滤架26过滤的目的；

通过可伸缩支架二261使网格板262与过滤板一263可在外壳一21内进行上下方向上的运动，通过网格板262与毛刷264相配合使沉淀物均匀分布在过滤板一263表面，以防止过滤板一263表面的沉淀物不均匀，从而导致影响过滤板一263的过滤效果，通过毛刷264进一步加快沉淀物的聚集，有利于提高过滤效率，通过橡胶条265进一步使过滤板一263与外壳一21之间紧密贴合，以达到完全将沉淀物与废水分离的目的。

所述反应装置3包括外壳二31、小水泵32、进料管33、出水管34、可伸缩支架一35与搅拌架二36，外壳一21右端固定安装有外壳二31，外壳二31左端安装有小水泵32，外壳二31上端均匀安装有进料管33，外壳二31右端固定安装有出水管34，外壳二31上侧下端面固定安装有可伸缩支架一35，可伸缩支架一35下端固定安装有搅拌架二36；

所述外壳二31内表面涂有耐腐蚀的涂料；

所述进料管33内表面光滑，且进料管33上端安装有气泵；

所述出水管34内表面开设有螺纹凹槽；

所述搅拌架二36包括搅拌杆二361、电机二362、弧形杆363与橡胶圆板364，可伸缩支架一35下端固定安装有搅拌杆二361，搅拌杆二361上端通过电机座固定安装有电机二362，搅拌杆二361下端沿周向均匀通过销轴安装有弧形杆363，搅拌杆二361下端面固定安装有橡胶圆板364；

所述弧形杆363下端均匀设置有软质刷毛；

通过小水泵32使外壳一21内的废水进入外壳二31内，通过进料管33将处理废水所需要的原料通入废水中，通过搅拌架二36使外壳二31内的废水内的原料充分溶解反应，以达到处理废水的目的；

通过涂有耐腐蚀的涂料防止外壳二31内表面受到反应原料的腐蚀；

通过表面光滑的进料管33使反应原料反应迅速，通过气泵使进料管33内壁上附着的原料粉末进入外壳二31的废水中；

通过螺纹凹槽降低废水的流速，以防止废水流速过快产生喷溅；

通过搅拌杆二361与弧形杆363相配合，对废水进行搅拌，使其反应充分，通过橡胶圆板364使搅拌杆二361对外壳二31底部的废水进行搅拌，使其完全反应；

通过软质刷毛使外壳二31底部的反应原料被均匀搅拌，以达到使废水反应完全的目的，且软质毛刷不会损害外壳二31内表面。

此外，本发明还提供了一种印染废水处理工艺，主要由上述一种印染废水处理装置配合完成，包括以下步骤：

步骤一、废水通过输入管22输入外壳一21内，通过搅拌架一25对废水进行搅拌；

步骤二、搅拌完全后，通过可伸缩支架二261带动网格板262与过滤板一263对废水中的沉淀物进行分离，同时网格板262带动搅拌杆一255向上收缩，以防止干涉过滤板一263进行过滤，过滤后的沉淀物通过吸管231与水泵232进入收集盒233；

步骤三、通过电动气缸234带动挤压板235对沉淀物进行挤压，同时过滤板236对沉淀物与残留的废水进行分离；

步骤四、通过软管237将分离后的废水通入输入管22再次进行沉淀处理，经过凝固装置2处理后的废水通过小水泵32进入外壳二31，通过进料管33通入反应原料，同时通过可伸缩支架一35带动搅拌架二36向下运动对废水进行搅拌，使其完全充分反应，最终通过出水管34将处理后的废水输出设备。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。