一种污水处理方法与流程

本发明属于污水处理技术领域，涉及一种污水处理方法。

背景技术：

随着工业进步和社会发展，水污染亦日趋严重，成了头号环境治理难题。为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。水污染情况不断加剧，使得污水处理和再生行业受到空前的关注。中国水质性缺水越来越严重，水体污染影响工业生产、增大设备腐蚀、影响产品质量，甚至使生产不能进行下去，水的污染，又影响人民生活，破坏生态，直接危害人的健康，损害很大。因此合理、高效、彻底的净化污水室迫在眉睫的。

经检索，如中国专利文献公开了一种污水处理方法【申请号：201811047611.6；公开号：cn109019784a】。这种污水处理方法，其特征在于方法中含有的步骤如下：将臭氧微纳米气泡通入污水和将载有催化剂的活性炭陶瓷复合材料布置于污水中。

该专利中公开的污水处理方法虽然能够快速分解水中的有机物，达到褪色和降低cod的目的，但是，该污水处理方法中污水处理不彻底，容易形成二次污染，因此，设计出一种污水处理方法是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种污水处理方法，该污水处理方法具有高效、彻底、不形成二次污染的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种污水处理方法，其特征在于，由以下几个步骤来实现：

a、沉淀：产生的污水直接通入沉淀池静止9-10h，获得上清液和待处理污泥，并将两者分离；

b、混凝：将分离的上清液通入混凝池中，并加入混凝剂搅拌混凝反应；

c、过滤：将经过步骤b处理过的水通入过滤池内，并依次通过粗过滤网、细过滤网和纳米过滤网，得到清液；

d、消毒：将经过步骤c后得到的清液通入消毒池，被消毒池消毒后达到排放水的标准。

所述步骤a中沉淀静止的时间10h最佳。

所述步骤b中的混凝剂以质量份计包括：马来酸-丙烯酸共聚物32-52份、氯化铁17-25份、聚合硫酸铁10-20份、聚丙烯酰胺12-20份、硫酸亚铁7-10份、聚硅硫酸铝12-22份、硅藻土5-9份、五氧化二钒10-13份和竹炭粉4-8份。

所述步骤d中的消毒剂为漂白粉。

所述混凝池包括池体，池体上设置有升降板，升降板与一能带动其上下移动的移动结构相连，移动结构包括安装条、导杆、导套、第一驱动电机、齿轮和齿条，安装条固定在池体上，导杆竖直固定在安装条上，导套设置在导杆上，齿条竖直固定在安装条上，且齿条与导杆相互平行，第一驱动电机固定在导套上，第一驱动电机的输出轴水平设置，齿轮固定在第一驱动电机的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合，升降板通过连接杆和导套相连，升降板上设置有辅助机构。

所述辅助机构包括两个对称设置设置在升降板上的支撑杆，两个支撑杆之间转动连接有转轴，且转轴的一端贯穿支撑杆并传动连接有第二驱动电机，转轴上固定连接有辅助缸，辅助缸中转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的一端贯穿辅助缸的内壁并传动连接有第三驱动电机，搅拌轴上固定连接有多个搅拌片一。

所述辅助缸远离第三驱动电机的一端固定连接有气缸，且升降板上开设有与气缸输出端相匹配的插槽。

所述转轴上套设有两个对称设置的轴承，且轴承的下端侧壁通过连杆与升降板固定连接。

所述搅拌片一的两侧侧壁均固定连接有搅拌块，且搅拌块远离搅拌片一的一端一体成型有锥形头。

所述辅助缸为双球形结构。

所述插槽中滑动连接有缓冲板，且缓冲板通过减震弹簧与插槽的内壁固定连接。

所述辅助缸外还固定有若干搅拌片二。

通过升降板的上下移动，可在配制混凝剂的同时，将池体内的污水和成品混凝剂进行充分搅拌，从而可充分利用搅拌片一和搅拌片二，实现配料和处理作用，使用效果好。

通过设置可转动的辅助缸，可以在辅助缸转动的过程中，使辅助缸中的混凝剂原料可以更好的扩散，使混凝剂原料之间可以更好的混合，避免出现分层现象，再配合搅拌片一的搅拌，可以极大的提高混凝剂原料搅拌效率，且辅助缸的双球形结构，可以利用球形结构的曲面使混凝剂原料在翻转的过程中可以更好的扩散混合，进一步提高了搅拌效率。

通过设置的气缸和插槽的配合，可以在辅助缸转动过后，利用气缸的输出端与插槽的插接，稳固气缸，利于搅拌片一对混凝剂原料进行搅拌作业，且缓冲板和减震弹簧的配合，可以对气缸进行缓冲防护，防止气缸的输出端受到的压力过大产生形变。

搅拌块的设置可以提高设备搅拌的强度，且搅拌块的一端锥形头设计，可以更好的破开混凝剂原料，使搅拌片一搅拌的更加顺畅，避免混凝剂原料阻力过大影响搅拌片一的搅拌。

与现有技术相比，本污水处理方法具有以下优点：

本发明通过沉淀、混凝、过滤、消毒步骤处理污水的工艺流程较为简单，但能高效的处理污水达到排放标准，保护我们的自然环境；沉淀能节约生产成本快速得到上清液，混凝安全无毒、环保无污染、能高效的与污染物进行反应，过滤经过3次过滤并且经过纳米过滤网有利于将微小颗粒有害物质不排放，最后消毒池中加入漂白粉是由氯气与氢氧化钙反应而制得，有较强的杀菌消毒作用。

附图说明

图1是本处理方法的步骤示意图。

图2是混凝池的平面结构示意图。

图3是混凝池中拆去部分的平面结构示意图。

图4是混凝池中搅拌片一的平面结构示意图。

图5是图3中a处的放大结构示意图。

图中，1、升降板；2、支撑杆；3、转轴；4、第二驱动电机；5、辅助缸；6、搅拌轴；7、第三驱动电机；8、搅拌片一；9、插槽；10、轴承；11、搅拌块；12、缓冲板；13、减震弹簧；14、气缸；15、连杆；16、池体；17、齿条；18、齿轮；19、第一驱动电机；20、导套；21、导杆；22、连接杆；23、搅拌片二；24、安装条。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-图5所示，本污水处理方法，由以下几个步骤来实现：

a、沉淀：产生的污水直接通入沉淀池静止9-10h，获得上清液和待处理污泥，并将两者分离；

b、混凝：将分离的上清液通入混凝池中，并加入混凝剂搅拌混凝反应；

c、过滤：将经过步骤b处理过的水通入过滤池内，并依次通过粗过滤网、细过滤网和纳米过滤网，得到清液；

d、消毒：将经过步骤c后得到的清液通入消毒池，被消毒池消毒后达到排放水的标准。

步骤a中沉淀静止的时间10h最佳；

步骤b中的混凝剂以质量份计包括：马来酸-丙烯酸共聚物32-52份、氯化铁17-25份、聚合硫酸铁10-20份、聚丙烯酰胺12-20份、硫酸亚铁7-10份、聚硅硫酸铝12-22份、硅藻土5-9份、五氧化二钒10-13份、竹炭粉4-8份；在本实施例中，混凝剂质量份计如下：马来酸-丙烯酸共聚物42份、氯化铁21份、聚合硫酸铁15份、聚丙烯酰胺16份、硫酸亚铁8份、聚硅硫酸铝17份、硅藻土7份、五氧化二钒9份和竹炭粉6份。

步骤d中的消毒剂为漂白粉。

混凝池包括池体16，池体16上设置有升降板，升降板与一能带动其上下移动的移动结构相连，移动结构包括安装条24、导杆21、导套20、第一驱动电机19、齿轮18和齿条17，安装条24固定在池体16上，导杆21竖直固定在安装条24上，导套20设置在导杆21上，齿条17竖直固定在安装条24上，且齿条17与导杆21相互平行，第一驱动电机19固定在导套20上，第一驱动电机19的输出轴水平设置，齿轮18固定在第一驱动电机19的输出轴端部，且齿轮18与齿条17相啮合，升降板通过连接杆22和导套20相连，升降板上设置有辅助机构。

辅助机构包括两个对称设置设置在升降板1上的支撑杆2，两个支撑杆2之间转动连接有转轴3，且转轴3的一端贯穿支撑杆2并传动连接有第二驱动电机4，第二驱动电机4的型号为ye2-280m-4，转轴3上套设有两个对称设置的轴承10，且轴承10的下端侧壁通过连杆15与升降板1固定连接，轴承10的设置可以使转轴3的转动更加顺畅，且在连杆15的作用下，对转轴3提供一定的支撑力，防止转轴3受力变形。

转轴3上固定连接有辅助缸5，辅助缸5为双球形结构，辅助缸5的双球形结构设计便于混凝剂原料在翻转的过程中扩散混合，可以使搅拌片一8对饲料的搅拌更加充分，辅助缸5中转动连接有搅拌轴6，且搅拌轴6的一端贯穿辅助缸5的内壁并传动连接有第三驱动电机7，第三驱动电机7的型号为ye2-160m-4，搅拌轴6上固定连接有多个搅拌片一8，搅拌片一8的两侧侧壁均固定连接有搅拌块11，且搅拌块11远离搅拌片一8的一端一体成型有锥形头，搅拌块11可以进一步加强搅拌的强度，搅拌块11的锥形头设计，便于破开混凝剂原料的阻挡，使搅拌片一8的搅拌更加顺畅。

辅助缸5远离第三驱动电机7的一端固定连接有气缸14，且升降板1上开设有与气缸14输出端相匹配的插槽9，气缸14和插槽9的配合，便于稳固辅助缸5，便于搅拌作业的进行，插槽9中滑动连接有缓冲板12，且缓冲板12通过减震弹簧13与插槽9的内壁固定连接，缓冲板12和减震弹簧13的配合便于对气缸14起到缓冲防护作用，避免气缸14的输出端受到压力过大发生形变。

辅助缸5外还固定有若干搅拌片二23，在本实施例中，搅拌片二23的数量为十二个。

采用该结构，将准备的混凝剂原料通过辅助缸5的进料口，投入辅助缸5中，启动第二驱动电机4，第二驱动电机4会带动转轴3转动，进而转轴3带动辅助缸5进行转动，可以调控第二驱动电机4的转速，使辅助缸5以最合适的转速转动，转动过程中，辅助缸5中的混凝剂原料会进行翻转扩散，通过辅助缸5的曲面度加强扩散度，使混凝剂原料之间相互混合，当转动一段时间后，使辅助缸5固定连接有气缸14的一端对准插槽9，即可关闭第二驱动电机4，通过气缸14的输出端与插槽9的插接，稳固辅助缸5，启动第三驱动电机7，带动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动搅拌片一8转动，进而搅拌片一8会带动搅拌块11对混合的混凝剂原料进一步混料，提高混料的充分性，搅拌充分后，即可关闭第三驱动电机7，可以使混凝剂原料混合的更充分，且避免了人力浪费，提高了搅拌效率，在此过程中，搅拌片二23可对池体16内的污水进行搅拌；同时，通过升降板1的上下移动，可在配制混凝剂的同时，将池体16内的污水和成品混凝剂进行充分搅拌，从而可充分利用搅拌片一8和搅拌片二23，实现配料和处理作用，使用效果好。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。