一种污泥干化处理工艺的制作方法

本发明涉及污泥处理技术领域，具体是指一种污泥干化处理工艺。

背景技术：

随着城市化进程的不断加快，城市中建筑余泥及生活污泥的产生和排出数量也在快速增长，人们在享受城市文明的同时，也在遭受着城市垃圾所带来的烦恼，其中河道污泥、污水处理厂压滤污泥、市政管网清淤污泥等就占了很大一部分，其大部分是被运往填埋场处理或者建筑余泥堆放场堆放处理，该法不但占用大量土地，还容易引发二次污染。通过对河道污泥、污水处理厂压滤污泥、市政管网清淤污泥进行烘干除臭处理后，该类固体废物即可进行再利用。但现有技术中的污泥干化处理工艺不完善，干化处理效率低，影响周边生态环境。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种污泥干化处理工艺。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：一种污泥干化处理设备，包括污泥泵送料系统、太阳能温室系统、污泥干化系统，所述污泥泵送料系统包括将湿污泥送至太阳能温室系统的污泥泵一和连接在太阳能温室系统与污泥干化系统之间的污泥泵二，所述太阳能温室系统包括太阳能温室，太阳能温室顶部设有通风窗，太阳能温室的侧面设有风机，所述污泥干化系统包括干化室，干化室内设有污泥干化平台，污泥干化平台上部设有刮板换向装置和翻抛系统，污泥干化平台下部设有烟道，所述烟道的进口连接砖厂引入产生的烟气余热，烟道的出口通过管道引回至砖厂的废气处理系统；所述干化室顶部设有抽风管道，抽风管道连接生物除臭塔；所述干化室设有通风系统；所述干化室的出口外侧下方设有皮带输送机，所述皮带输送机通入干料仓。

污泥干化处理的工艺步骤为：

第一步：湿污泥经湿污泥泵送料系统输送至太阳能温室系统；

第二步：太阳能温室顶通风为中间两个尖顶采用交错开窗方式，温室长度方向两个侧面设有温室通风风机，配合温室顶部开窗增强温室内空气流通，降低室内相对湿度提升污泥干化速率；

第三步：太阳能温室处理后的污泥经污泥泵送系统输送至污泥干化系统，将砖厂产生的烟气余热引至污泥干化平台下方烟道内循环，借助砖厂的烟气余热对污泥进行烘干，污泥干化平台上方通过刮板换向装置使物料逐渐向一侧移动，实现物料均匀摊铺在污泥干化平台上；通过翻抛系统不断翻新污泥上表面，借助湿料强通风系统增强物料表面的空气流动，不断提高湿物料干化速度；干化产生的臭气经抽风管道输送至生物除臭塔，循环使用后的烟气经管道引回至砖厂隧道窑经“钠碱双碱法脱硫除尘”废气处理系统处理后达标排放；

第四步：污泥干化结束达到目标含水率后，由摊铺机刮板换向系统从干化平台上直接落至皮带输送机，再由皮带输送机输送出干料仓。

本发明的有益效果为：本发明设备及处理工艺在高效率状态下运行，处理量大，经济效益高，经处理后的污泥可以进入砖厂，按比例进行制砖，进而实现资源化利用。

附图说明

图1是本发明一种污泥干化处理设备的结构示意图。

如图所示：1、污泥泵一，2、污泥泵二，3、太阳能温室，4、风机，5、干化室，6、污泥干化平台，7、烟道，8、抽风管道，9、生物除臭塔，10、皮带输送机，11、干料仓，12、刮板换向装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合附图，一种污泥干化处理设备，包括污泥泵送料系统、太阳能温室系统、污泥干化系统，所述污泥泵送料系统包括将湿污泥送至太阳能温室系统的污泥泵一1和连接在太阳能温室系统与污泥干化系统之间的污泥泵二2，所述太阳能温室系统包括太阳能温室3，太阳能温室3顶部设有通风窗，太阳能温室3的侧面设有风机4，所述污泥干化系统包括干化室5，干化室5内设有污泥干化平台6，污泥干化平台6上部设有刮板换向装置12和翻抛系统，污泥干化平台6下部设有烟道7；所述干化室5顶部设有抽风管道8，抽风管道8连接生物除臭塔9；所述干化室5的出口外侧下方设有皮带输送机10，所述皮带输送机10通入干料仓11。所述烟道7的进口连接砖厂引入产生的烟气余热，烟道7的出口通过管道引回至砖厂的废气处理系统。所述干化室5设有通风系统。

本发明的污泥干化处理工艺步骤如下：

第一步：湿污泥经湿污泥泵送料系统输送至太阳能温室系统，污泥泵为污泥输送的专用设备，具有远距离输送，密封无污染等特点；

第二步：太阳能温室顶通风为中间两个尖顶采用交错开窗方式，温室长度方向两个侧面设计温室通风风机，配合温室顶部开窗增强温室内空气流通，降低室内相对湿度提升污泥干化速率；

第三步：太阳能温室处理后的污泥经污泥泵送系统输送至污泥干化系统，将砖厂产生的烟气余热引至污泥干化平台下方烟道内循环，借助砖厂的烟气余热对污泥进行烘干，污泥干化平台上方通过刮板换向装置使物料逐渐向一侧移动，实现物料均匀摊铺在污泥干化平台上；通过翻抛系统不断翻新污泥上表面，借助湿料强通风系统增强物料表面的空气流动，从而不断提高湿物料干化速度；干化产生的臭气经抽风管道输送至生物除臭塔，循环使用后的烟气经管道引回至砖厂隧道窑经“钠碱双碱法脱硫除尘”废气处理系统处理后达标排放；

第四步：污泥干化结束达到目标含水率后由摊铺机刮板换向系从统干化平台上直接落至皮带输送机，再由皮带输送机输送出干料仓。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，只是本发明的实施方式之一，实际的实施方式并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种污泥干化处理设备，包括污泥泵送料系统、太阳能温室系统、污泥干化系统，其特征在于：所述污泥泵送料系统包括将湿污泥送至太阳能温室系统的污泥泵一和连接在太阳能温室系统与污泥干化系统之间的污泥泵二，所述太阳能温室系统包括太阳能温室，太阳能温室顶部设有通风窗，太阳能温室的侧面设有风机，所述污泥干化系统包括干化室，干化室内设有污泥干化平台，污泥干化平台上部设有刮板换向装置和翻抛系统，污泥干化平台下部设有烟道，所述烟道的进口连接砖厂引入产生的烟气余热，烟道的出口通过管道引回至砖厂的废气处理系统；所述干化室顶部设有抽风管道，抽风管道连接生物除臭塔；所述干化室设有通风系统；所述干化室的出口外侧下方设有皮带输送机，所述皮带输送机通入干料仓。

2.根据权利要求1所述的一种污泥干化处理设备，其特征在于：污泥干化处理的工艺步骤为：

第一步：湿污泥经湿污泥泵送料系统输送至太阳能温室系统；

第二步：太阳能温室顶通风为中间两个尖顶采用交错开窗方式，温室长度方向两个侧面设有温室通风风机，配合温室顶部开窗增强温室内空气流通，降低室内相对湿度提升污泥干化速率；

第三步：太阳能温室处理后的污泥经污泥泵送系统输送至污泥干化系统，将砖厂产生的烟气余热引至污泥干化平台下方烟道内循环，借助砖厂的烟气余热对污泥进行烘干，污泥干化平台上方通过刮板换向装置使物料逐渐向一侧移动，实现物料均匀摊铺在污泥干化平台上；通过翻抛系统不断翻新污泥上表面，借助湿料强通风系统增强物料表面的空气流动，不断提高湿物料干化速度；干化产生的臭气经抽风管道输送至生物除臭塔，循环使用后的烟气经管道引回至砖厂隧道窑经“钠碱双碱法脱硫除尘”废气处理系统处理后达标排放；

第四步：污泥干化结束达到目标含水率后，由摊铺机刮板换向系统从干化平台上直接落至皮带输送机，再由皮带输送机输送出干料仓。

技术总结
本发明公开了一种污泥干化处理设备，包括污泥泵送料系统、太阳能温室系统、污泥干化系统，所述太阳能温室系统包括太阳能温室，太阳能温室顶部设有通风窗，太阳能温室的侧面设有风机，所述污泥干化系统包括干化室，干化室内设有污泥干化平台，污泥干化平台上部设有刮板换向装置和翻抛系统，污泥干化平台下部设有烟道；所述干化室顶部设有抽风管道，抽风管道连接生物除臭塔；所述干化室的出口外侧下方设有皮带输送机，所述皮带输送机通入干料仓。本发明污泥干化处理在高效率状态下运行，处理量大，节能环保，经处理后的污泥可以进入砖厂，按比例进行制砖，进而实现资源化利用。

技术研发人员：严兰明;郑依平
受保护的技术使用者：蕉岭伟态环保有限责任公司
技术研发日：2020.08.21
技术公布日：2020.12.11