一种含碱废水的碱回收工艺及其回收装置的制作方法

本发明涉及碱液回收技术领域，具体的涉及一种含碱废水的碱回收工艺及其回收装置。

背景技术：

碱液回收是指化纤业、印染业、造纸业、医药业、食品业等行业废水中去除废碱液中的半纤维素及大分子物质,进而实现废碱循环利用。

现有的对废水中的碱进行回收利用的工艺，多数是通过预处理装置对废液进行过滤，且通过纳滤装置对过滤出来的液体进行浓缩，通过对过滤后液体的多次浓缩来实现对液体中含碱量的多少进行调节，直至含碱量达到碱液回收的标准，但是由于其不能对过滤出来的杂质上附着的碱液进行利用，导致杂质中夹杂的碱液会被浪费，而对碱液的回收效果造成影响。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种含碱废水的碱回收工艺及其回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：

一种含碱废水的碱回收工艺，其包括以下步骤：

s1、将废水池中的废水通过管道传输至预处理装置中；

s2、经预处理装置过滤后的液体通过管道传输至纳滤装置的进口处，经预处理装置过滤出来的杂质靠重力作用自动的移动至杂质清洗装置中；

s3、经纳滤装置过滤出来的液体通过管道输送至滤液池中，且经纳滤装置浓缩出来的液体通过管道输送至回流池中；

s4、回流池中的液体通过管道再一次的输送至纳滤装置的进口处，并通过纳滤装置对回流池中的液体进行再一次的浓缩，纳滤装置过滤出来的液体经过管道传输至滤液池中，纳滤装置浓缩出来的液体再一次的流入至回流池中，并对回流池中液体的含碱量进行检测，当回流池中浓缩液里面的含碱量达到碱液回收的标准时，可将回流池中含碱的浓缩液进行回收利用；

s5、滤液池中的液体通过管道传输至杂质清洗装置中，通过滤液池中的液体对杂质清洗装置中杂质外表面上附着的含碱液体进行冲刷，且冲刷下来的含碱溶液通过管道输送至经纳滤装置中去，通过纳滤装置对杂质外表面上冲刷下来的含碱液体进行浓缩，纳滤装置过滤出来的液体通过管道进入至滤液池中，纳滤装置浓缩出来的含碱液体通过管道进入至回流池中，其次重复s的步骤对回流池中的含碱液体进行浓缩，直至回流池中浓缩液里面的含碱量达到碱液回收的标准时，对回流池中含碱的浓缩液进行回收利用即可。

本发明还提供了所述的含碱废水的碱回收工艺中采用的装置，包括预处理装置和杂质清洗装置，所述预处理装置包括壳体、设于壳体内部的弧形过滤板、设于壳体顶端中部且位于弧形过滤板正上方的进水口、设于壳体底部且与弧形过滤板连通的集水槽、设于集水槽底部的出水口，所述进水口通过管道与废水池连接，所述出水口通过管道与纳滤装置连接，所述壳体的底端安装有支撑架，所述杂质清洗装置包括对称设于壳体左右两端且与壳体内部连通的中空筒体、设于每个中空筒体内部且与中空筒体平行的旋转轴、设于每个旋转轴上且用于输送中空筒体内部杂质的螺纹叶片、设于每个中空筒体后端且用于将杂质排出的出料口、设于每个中空筒体底端的集水箱、开设于每个中空筒体下半部上的过滤孔以及等间距安装于每个中空筒体顶端且用于对中空筒体内部杂质进行冲刷的进水管道，所述进水管道与回流池上的管道连接，两个所述中空筒体均与弧形过滤板平行，且中空筒体、弧形过滤板均倾斜设置，并且中空筒体、弧形过滤板均从前端向后端渐高设置，每个所述中空筒体上均开设有与壳体内部连通且分别位于弧形过滤板两个端部的连通口，且连通口位于弧形过滤板的最底端处，所述集水箱通过过滤孔与中空筒体连通，且集水箱上设有排水口。

优选的，所述集水槽设置为漏斗状结构，所述出水口设于集水槽的最低端上。

优选的，所述集水箱与中空筒体平行设置，所述排水口设于集水箱的最低端上。

优选的，所述进水口位于弧形过滤板最高端的正上方。

3.有益效果

1、本发明通过杂质清洗装置对预处理装置中过滤出来的杂质进行盛放，并通过管道将滤液池中的液体输送至杂质清洗装置中并对杂质清洗装置内部杂质表面上附着的碱液进行冲刷，且将含有少量碱液的冲刷液输送至纳滤装置中对液体进行浓缩，并将浓缩后的含碱液体输送至回流池中，以此对杂质表面附着的少量碱液进行回收利用，避免对碱液的浪费。

2、本发明通过弧形过滤板的倾斜设置以及进水口位于弧形过滤板最高端的设置，使进入至预处理装置中的废液可沿着弧形过滤板的最高端向其的最低端以及向其两侧的底端侧进行同时的移动，以使延长废液在弧形过滤板上的流动时间，使弧形过滤板能够较为充分的对废液中的杂质进行过滤，以提高弧形过滤板的过滤效果。

3、本发明中空筒体与预处理装置连通的设置，使弧形过滤板上表面过滤出来的杂质可通过重力的作用直接的穿过中空筒体上的连通口并进入至中空筒体的内部，此时可通过中空筒体内部旋转轴的转动，使旋转轴上的螺纹叶片可对中空筒体内部的杂质进行输送，杂质在输送时，可通过中空筒体从前端向后端渐高的设置，使其内部杂质在向其高端处输送时，使附着在杂质外表面上的含碱的液体能够通过中空筒体下半部上的过滤孔进入至集水箱的内部，以此降低杂质上含碱液体的附着量，为了对碱液更加充分的利用，本设计申请在中空筒体中的杂质向其高端处移动时，可通过进水管道中输送的液体对正在被输送的杂质进行冲刷，以此使杂质表面附着的含碱液体能够较为充分的进入至集水箱中，通过集水箱与纳滤装置的管道连接，使纳滤装置能够对杂质表面上冲刷下来的含碱液体进行浓缩处理，并将浓缩后的含碱溶液输送至回流池，通过回流池对含碱液体进行存放。

4、本发明连通口位于弧形过滤板最底端处的设置，使弧形过滤板上过滤出来的杂质以及还未穿过其上滤孔的液体只能通过弧形过滤板低端处的连通口才能进入中空筒体的内部，该种对杂质以及为过滤液体的通过方式，可使未过滤的液体不会对正在向装置后方传输的杂质进行大面积的冲击，以降低未穿过弧形过滤板上液体对杂质外表面上附着液体的冲刷效果。

附图说明

图1为本发明的正视内部结构示意图；

图2为本发明的侧视局部内部结构示意图；

图3为本发明的工艺流程图。

附图标记：1-废水池，2-预处理装置，3-杂质清洗装置，4-纳滤装置，5-回流池，6-滤液池，21-壳体，22-弧形过滤板，23-进水口，24-集水槽，25-出水口，26-支撑架，31-中空筒体，32-旋转轴，33-螺纹叶片，34-出料口，35-过滤孔，36-集水箱，37-排水口，38-连通口，39-进水管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例

如图1-3所示的一种含碱废水的碱回收工艺，包括以下步骤：

s1、将废水池1中的废水通过管道传输至预处理装置2中；

s2、经预处理装置2过滤后的液体通过管道传输至纳滤装置4的进口处，经预处理装置2过滤出来的杂质靠重力作用自动的移动至杂质清洗装置3中；

s3、经纳滤装置4过滤出来的液体通过管道输送至滤液池6中，且经纳滤装置4浓缩出来的液体通过管道输送至回流池5中；

s4、回流池5中的液体通过管道再一次的输送至纳滤装置4的进口处，并通过纳滤装置4对回流池5中的液体进行再一次的浓缩，纳滤装置4过滤出来的液体经过管道传输至滤液池6中，纳滤装置4浓缩出来的液体再一次的流入至回流池5中，并对回流池5中液体的含碱量进行检测，当回流池5中浓缩液里面的含碱量达到碱液回收的标准时，可将回流池5中含碱的浓缩液进行回收利用；

s5、滤液池6中的液体通过管道传输至杂质清洗装置3中，通过滤液池6中的液体对杂质清洗装置3中杂质外表面上附着的含碱液体进行冲刷，且冲刷下来的含碱溶液通过管道输送至经纳滤装置4中去，通过纳滤装置4对杂质外表面上冲刷下来的含碱液体进行浓缩，纳滤装置4过滤出来的液体通过管道进入至滤液池6中，纳滤装置4浓缩出来的含碱液体通过管道进入至回流池5中，其次重复s4的步骤对回流池5中的含碱液体进行浓缩，直至回流池5中浓缩液里面的含碱量达到碱液回收的标准时，对回流池5中含碱的浓缩液进行回收利用即可。

所述的含碱废水的碱回收工艺中采用的装置，包括预处理装置2和杂质清洗装置3，预处理装置2包括壳体21、设于壳体21内部的弧形过滤板22、设于壳体21顶端中部且位于弧形过滤板22正上方的进水口23、设于壳体21底部且与弧形过滤板22连通的集水槽24、设于集水槽24底部的出水口25，进水口23通过管道与废水池1连接，出水口25通过管道与纳滤装置4连接，壳体21的底端安装有支撑架26，集水槽24设置为漏斗状结构，出水口25设于集水槽24的最低端上，集水槽24漏斗状结构的设置，使其可对弧形过滤板22过滤出来的水流进行集中收集，并通过集水槽24低端部的出水口25将过滤液体快速的从预处理装置2中排出，进水口23位于弧形过滤板22最高端的正上方，进水口23位于弧形过滤板22最高端的设置，使进入至预处理装置2中的废液可沿着弧形过滤板22的最高端向其的最低端以及向其两侧的底端侧进行同时的移动，以使延长废液在弧形过滤板22上的流动时间，使弧形过滤板22能够较为充分的对废液中的杂质进行过滤，以提高弧形过滤板22的过滤效果；

杂质清洗装置3包括对称设于壳体21左右两端且与壳体21内部连通的中空筒体31、设于每个中空筒体31内部且与中空筒体31平行的旋转轴32、设于每个旋转轴32上且用于输送中空筒体31内部杂质的螺纹叶片33、设于每个中空筒体31后端且用于将杂质排出的出料口34、设于每个中空筒体31底端的集水箱36、开设于每个中空筒体31下半部上的过滤孔35以及等间距安装于每个中空筒体31顶端且用于对中空筒体31内部杂质进行冲刷的进水管道39，进水管道39与回流池5上的管道连接，两个中空筒体31均与弧形过滤板22平行，且中空筒体31、弧形过滤板22均倾斜设置，并且中空筒体31、弧形过滤板22均从前端向后端渐高设置，每个中空筒体31上均开设有与壳体21内部连通且分别位于弧形过滤板22两个端部的连通口38，且连通口38位于弧形过滤板22的最底端处，集水箱36通过过滤孔35与中空筒体31连通，且集水箱36上设有排水口37，集水箱36与中空筒体31平行设置，排水口37设于集水箱36的最低端上，集水箱36与中空筒体31平行的设置，使从中空筒体31中过滤出来的液体可沿着集水箱36的内底部向其的最底端进行流动，使过滤出来的液体能够较为集中的聚集在集水箱36的最低端处，以提高集水箱36最低端处排水口37的排水效果。

上述含碱废水的碱回收工艺中采用的装置的具体应用过程为：通过管道将废水池1中的废水传输至壳体21上的进水口23处，废液穿过进水口23落入至弧形过滤板22的最高端处，其次废液可沿着弧形过滤板22的最高端向其的最低端以及端部的两侧同时进行移动，废液在移动的过程中，液体可穿过弧形过滤板22上的滤孔并进入至集水槽24中，通过中空筒体31内部旋转轴32的转动，使旋转轴32上的螺纹叶片33可对中空筒体31内部的杂质进行输送，杂质在输送时，可通过中空筒体31从前端向后端渐高的设置，使其内部杂质在向其高端处输送时，使附着在杂质外表面上的含碱的液体能够通过中空筒体31下半部上的过滤孔35进入至集水箱36的内部，以此降低杂质上含碱液体的附着量，为了对碱液更加充分的利用，本设计申请在中空筒体31中的杂质向其高端处移动时，可通过进水管道39中输送的液体对正在被输送的杂质进行冲刷，以此使杂质表面附着的含碱液体能够较为充分的进入至集水箱36中，通过集水箱36与纳滤装置4的管道连接，使纳滤装置4能够对杂质表面上冲刷下来的含碱液体进行浓缩处理，并将浓缩后的含碱溶液输送至回流池5，通过回流池5对含碱液体进行存放，这样便完成了该含碱废水的碱回收工艺中采用的装置的使用过程。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。