一种PAN基碳纤维材料超声波水洗装置

本发明涉及碳纤维设备技术领域，具体来说，涉及一种pan基碳纤维材料超声波水洗装置。

背景技术：

国内碳纤维质量不过关,究其原因是原丝质量不过关,而杂质对于原丝有着致命的影响，作为碳纤维原丝必须纯度高,因为原丝中若含各类杂质必然“遗传”给碳纤维。至于原丝中的杂质在生产原丝过程中已经尽可能的去除，但是一些“顽固”的杂质还会吸附在原丝中，对于碳纤维的生产以及碳纤维性能指标都会有很大的影响，从而导致碳纤维质量下降。

现有的pan基碳纤维水洗装置，不能完全去除吸附在碳纤维表面的杂质，从而影响碳纤维性能指标，导致产品质量下降，清洗完成后需要花费较长的时间去晾干，且清洗的程度不够高，往往会因为有粘黏物而影响到后续的制作，所以需要对水洗装置进行改进。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种pan基碳纤维材料超声波水洗装置，具备水洗效率高的优点，进而解决了清洗完成后需要花费较长的时间去晾干，且清洗的程度不够高，往往会因为有粘黏物而影响到后续的制作的问题。

(二)技术方案

为实现上述水洗效率高的优点，本发明采用的具体技术方案如下：

一种pan基碳纤维材料超声波水洗装置，它包括机身主体、控制台、清洗箱、水洗机构、冷却台、导轨、烘干机、水箱；所述水箱与冷却台均安装在机身主体的后侧，烘干机设置在水箱的一侧，所述导轨固定设置在机身主体的内部中间，清洗箱滑行安装在导轨的上方，所述导轨的下面设置有水洗机构，控制台安装在机身主体的前部下方，所述清洗箱设置有导水管、出水口、进料口、排水口、喷淋管；所述导水管的内侧安装有喷淋管与出水口，进料口设置于清洗箱的底部，所述排水口设置于进料口的一侧。

进一步的，所述机身主体设置有防护门、观察窗、维修门、导轮、照明灯；所述防护门与观察窗滑动于机身主体的前侧，所述防护门的内侧设置有照明灯，所述照明灯安装在机身主体的内部上方，维修门设置于防护门的下方，所述导轮设置于机身主体的底部周边。

进一步的，所述水洗机构设置有放料架、喷淋系统、固定扣、托盘；所述托盘的内侧安装有喷淋系统，在喷淋系统的一侧设置有固定扣，所述放料架通过固定扣与托盘相连接，所述水洗机构还设置有超声波发生器与超声波换能器。

进一步的，所述放料架为可调频超声波水洗槽，且设置有连接扣、排水槽、排水孔；所述连接扣与固定扣相连接，若干组排水槽设置于放料架的四周，在放料架的底部设置有数组排水孔。

进一步的，所述托盘设置有排水管、通风孔；所述排水管设置于托盘的底部角落处，若干个通风孔分布于托盘的周边。

进一步的，所述水箱设置有第一水箱、第二水箱、抽水管；所述第一水箱固定安装在机身主体的上部，抽水管的一端与第一水箱连接，另一端与第二水箱相连接，所述第一水箱通过传输管道与清洗箱相连接，第二水箱通过传输管道与喷淋系统相连接。

进一步的，所述进料口为开启闭合口，其周边设置有密封圈。

进一步的，所述导轨的两侧设置有驱动辊。驱动电机的输出端与传动辊连接。

进一步的，所述清洗箱的底部还设置有与驱动辊相配合的从动辊。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种pan基碳纤维材料超声波水洗装置，具备以下有益效果：

1、本发明结构设计合理，通过在机身主体设置了防护门、观察窗、维修门、导轮、照明灯；从而方便了对机身主体进行维修照明，还可以对内部工作状态进行观察检查，底部的导轮还方便了对机身主体进行移动，降低了人们的劳动强度。

2、放料架为可调频超声波水洗槽，且设置有连接扣、排水槽、排水孔；所述连接扣与固定扣相连接，若干组排水槽设置于放料架的四周，在放料架的底部设置有数组排水孔。从而方便了连接扣与固定扣连接，使放料架放置于托盘内，实现可拆卸安装，排水孔将水导流至托盘内。

3、通过驱动辊驱动带动从动辊，从而实现清洗箱水平移动于导轨的表面，方便了清洗后的材料通过进料口进入水洗机构的内部，保持了材料的表面清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是对应图1的后视图；

图4是根据本发明实施例的一种pan基碳纤维材料超声波水洗装置的清洗箱3的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的一种pan基碳纤维材料超声波水洗装置的水洗机构4的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的一种pan基碳纤维材料超声波水洗装置的放料架41的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的一种pan基碳纤维材料超声波水洗装置的托盘44的结构示意图。

图中：机身主体1、控制台2、清洗箱3、水洗机构4、冷却台5、导轨6、烘干机7、水箱8、防护门11、观察窗12、维修门13、导轮14、照明灯15、导水管31、出水口32、进料口33、排水口34、喷淋管35、放料架41、喷淋系统42、固定扣43、托盘44、连接扣411、排水槽412、排水孔413、排水管441、通风孔442、第一水箱81、第二水箱82、抽水管83。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种pan基碳纤维材料超声波水洗装置。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-7所示，根据本发明实施例的一种pan基碳纤维材料超声波水洗装置，它包括机身主体1、控制台2、清洗箱3、水洗机构4、冷却台5、导轨6、烘干机7、水箱8；所述水箱8与冷却台5均安装在机身主体1的后侧，烘干机7设置在水箱8的一侧，所述导轨6固定设置在机身主体1的内部中间，清洗箱3滑行安装在导轨6的上方，所述导轨6的下面设置有水洗机构4，控制台2安装在机身主体1的前部下方，所述清洗箱3设置有导水管31、出水口32、进料口33、排水口34、喷淋管35；所述导水管31的内侧安装有喷淋管35与出水口32，进料口33设置于清洗箱3的底部，所述排水口34设置于进料口33的一侧。

借助于上述方案，它具备水洗效率高的优点，进而解决了清洗完成后需要花费较长的时间去晾干，且清洗的程度不够高，往往会因为有粘黏物而影响到后续的制作的问题。

在一个实施例中，所述机身主体1设置有防护门11、观察窗12、维修门13、导轮14、照明灯15；所述防护门11与观察窗12滑动于机身主体1的前侧，所述防护门11的内侧设置有照明灯15，所述照明灯15安装在机身主体1的内部上方，维修门13设置于防护门11的下方，所述导轮14设置于机身主体1的底部周边。从而方便了对机身主体1进行维修照明，还可以对内部工作状态进行观察检查，底部的导轮14还方便了对机身主体进行移动，降低了人们的劳动强度。

在一个实施例中，所述水洗机构4设置有放料架41、喷淋系统42、固定扣43、托盘44；所述托盘44的内侧安装有喷淋系统42，在喷淋系统42的一侧设置有固定扣43，所述放料架41通过固定扣43与托盘44相连接，所述水洗机构4还设置有超声波发生器与超声波换能器。

在一个实施例中，所述放料架41为可调频超声波水洗槽，且设置有连接扣411、排水槽412、排水孔413；所述连接扣411与固定扣43相连接，若干组排水槽412设置于放料架41的四周，在放料架41的底部设置有数组排水孔413。从而方便了连接扣441与固定扣43连接，使放料架41放置于托盘44内，实现可拆卸安装，排水孔413将水导流至托盘44内。

在一个实施例中，所述托盘44设置有排水管441、通风孔442；所述排水管441设置于托盘44的底部角落处，若干个通风孔442分布于托盘44的周边。水洗后的水通过排水管441排除，通风孔442方便了托盘44内材料进行烘干。

在一个实施例中，所述水箱8设置有第一水箱81、第二水箱82、抽水管83；所述第一水箱81固定安装在机身主体1的上部，抽水管83的一端与第一水箱81连接，另一端与第二水箱82相连接。所述第一水箱81通过传输管道与清洗箱3相连接，第二水箱82通过传输管道与喷淋系统42相连接。

在一个实施例中，所述进料口33为开启闭合口，其周边设置有密封圈。从而方便了进料口33在清洗过程中保持内部密封。

在一个实施例中，所述导轨6的两侧设置有驱动辊61。驱动电机的输出端与传动辊连接，实现驱动辊61的旋转。

在一个实施例中，所述清洗箱3的底部还设置有与驱动辊61相配合的从动辊。通过驱动辊61驱动带动从动辊，从而实现清洗箱3水平移动于导轨6的表面，方便了清洗后的材料通过进料口33进入水洗机构4的内部，保持了材料的表面清洁。

工作原理：将水箱8与冷却台5均安装在机身主体1的后侧，烘干机7设置在水箱8的一侧，导轨6固定设置在机身主体1的内部中间，清洗箱3滑行安装在导轨6的上方，导轨6的下面设置有水洗机构4，控制台2安装在机身主体1的前部下方，导水管31的内侧安装有喷淋管35与出水口32，进料口33设置于清洗箱3的底部，排水口34设置于进料口33的一侧。防护门11与观察窗12滑动于机身主体1的前侧，防护门11的内侧设置有照明灯15，照明灯15安装在机身主体1的内部上方，维修门13设置于防护门11的下方，导轮14设置于机身主体1的底部周边。从而方便了对机身主体1进行维修照明，还可以对内部工作状态进行观察检查，底部的导轮14还方便了对机身主体进行移动，降低了人们的劳动强度。托盘44的内侧安装有喷淋系统42，在喷淋系统42的一侧设置有固定扣43，放料架41通过固定扣43与托盘44相连接，水洗机构4还设置有超声波发生器与超声波换能器。排水管441设置于托盘44的底部角落处，若干个通风孔442分布于托盘44的周边。水洗后的水通过排水管441排除，通风孔442方便了托盘44内材料进行烘干。清洗箱3的底部还设置有与驱动辊61相配合的从动辊。通过驱动辊61驱动带动从动辊，从而实现清洗箱3水平移动于导轨6的表面，方便了清洗后的材料通过进料口33进入水洗机构4的内部，保持了材料的表面清洁。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。