一种环氧树脂回收系统的制作方法

文档序号:25030151发布日期:2021-05-11 16:59阅读:113来源:国知局
一种环氧树脂回收系统的制作方法

本发明涉及加工设备领域,具体的说是一种环氧树脂回收系统。



背景技术:

环氧树脂是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物,电子元件在生产时都会用到环氧树脂,一般都是包裹在电子元件的外部,达到绝缘电子元件的目的。

目前人们在回收电子元件表面的环氧树脂时,大都是将带有环氧树脂的电子元件放在处理剂中,利用处理剂溶解电子元件上的环氧树脂,若一次处理的电子元件过多,电子元件会堆积在一起,溶解过程中,很多环氧树脂依旧停留在堆积在一起的电子元件内部,处理时较为麻烦,且溶解后的环氧树脂会粘在其他电子元件的表面,影响此电子元件表面的环氧树脂个处理剂之间的接触,降低溶解速度,且卸料时会有部分溶解后的环氧树脂残留在堆积电子元件内部,会造成部分环氧树脂无法得到回收。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种环氧树脂回收系统,解决了目前人们在回收电子元件表面的环氧树脂时,大都是将带有环氧树脂的电子元件放在处理剂中,利用处理剂溶解电子元件上的环氧树脂,若一次处理的电子元件过多,电子元件会堆积在一起,溶解过程中,很多环氧树脂依旧停留在堆积在一起的电子元件内部,处理时较为麻烦,且溶解后的环氧树脂会粘在其他电子元件的表面,影响此电子元件表面的环氧树脂个处理剂之间的接触,降低溶解速度,且卸料时会有部分溶解后的环氧树脂残留在堆积电子元件内部,会造成部分环氧树脂无法得到回收的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种环氧树脂回收系统,包括壳体,所述壳体的两侧内壁上均开设有限位槽,所述壳体背面内壁的中部垂直开设有两个第一固定槽,所述壳体背面内壁的两侧均开设有第二固定槽,所述第二固定槽的内部均滑动连接有安装板,所述安装板相靠近一侧均转动连接有固定杆,所述固定杆之间共同安装有存放机构,所述壳体内部一侧的固定杆通过轴承贯穿且固定连接在所在安装板上,所述壳体内部一侧的固定杆贯穿所在安装板的一端固定连接有固定盘,所述固定盘远离所在固定杆的一侧固定连接有摇杆,所述固定盘上下端的圆周外壁上均固定连接有卡板,所述壳体内部一侧的安装板远离壳体中部的一侧上端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有第三滑块,所述第三滑块远离壳体中部的一侧固定连接有限位板,所述限位板呈u形结构且开口朝下,所述限位板的下端卡接在固定盘上端设置的卡板上,所述壳体内部另一侧的安装板远离壳体中部的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端朝向壳体的中部,所述壳体背面内壁的两侧均开设有第三固定槽和第四固定槽,所述第三固定槽均位于同侧第二固定槽靠近壳体中部的一侧,所述第四固定槽均位于同侧第二固定槽远离壳体中部的一侧,所述壳体内部下端的中部固定连接有液压缸,所述液压缸的活塞杆朝上且活塞杆的上端固定连接有处理箱,所述处理箱的内部灌有处理剂,所述处理箱的背面两侧均滑动连接在同侧第一固定槽的内部,所述处理箱的两侧外壁上均安装有拉动机构,所述拉动机构均通过传动机构连接有升降机构,所述升降机构均和同侧安装板相连接,所述处理箱正面下端的侧壁上贯穿且卡接有箱门。

具体的,所述存放机构包括固定壳,所述固定壳的上端中部贯穿且固定连接有进料管,所述进料管的上端卡接有活塞,所述固定壳的下端卡接在处理箱的上端内部,所述固定壳的下端外壁上贯穿开设有若干通孔,所述固定壳的两侧外壁上均固定连接有固定块,所述固定块均转动连接在同侧固定杆上,所述固定壳的内部横向设有转杆,所述转杆的一端转动连接在固定壳的一侧中部内壁上,所述转杆的另一端通过固定管贯穿且固定连接在固定壳的另一侧中部侧壁上,所述转杆位于固定壳内部的部分圆周外壁上固定连接有若干拨动板。

具体的,所述转杆的另一端通过轴承固定连接贯穿且固定连接在固定管的内部,所述转杆的另一端贯穿同侧固定杆且固定连接在伺服电机的输出端上且滑动连接在同侧固定杆的内部。

具体的,所述拉动机构均包括固定板,所述固定板均固定连接在处理箱的外壁上,所述固定板的背面均固定连接有第一滑块,所述第一滑块均滑动连接在同侧第四固定槽的内部,所述固定板远离处理箱的一侧垂直固定连接有第一齿板。

具体的,所述传动机构均包括转轴,所述转轴的背面均转动连接有固定座,所述固定座的背面均固定连接在壳体的背面内壁上,所述转轴的前后侧圆周外壁上均套设且固定连接有齿轮,所述齿轮均和同侧拉动机构的第一齿板啮合连接,所述转轴的正面均转动连接有稳定板,所述稳定板远离处理箱的一侧均固定连接在壳体的内壁上。

具体的,所述升降机构均包括顶板,所述顶板靠近处理箱的一侧均固定连接在同侧安装板上,所述顶板远离处理箱的一侧均固定连接有第二滑块,所述第二滑块均滑动连接在同侧限位槽的内部,所述顶板的下端均垂直固定连接有第二齿板,所述第二齿板的背面均滑动连接在同侧第三固定槽的内部,所述第二齿板均和同侧传动机构的齿轮啮合连接。

具体的,所述第二滑块的中部均贯穿且滑动连接有定位杆,所述定位杆的上下端均分别固定连接在所在限位槽的上下端内壁上,所述定位杆位于所在第二滑块下方的圆周外壁上均套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的上端均固定连接在同侧第二滑块的下端,所述压缩弹簧的下端均固定连接在所在限位槽的下端内壁上。

具体的,所述处理箱下端的正面两侧均固定连接有弹簧支撑杆,所述弹簧支撑杆的下端均固定连接在壳体的内部下端。

本发明的有益效果:

(1)本发明的两个安装板上均设置具有搅拌功能的存放机构,存放机构的转杆和伺服电机相连接,工作时,利用伺服电机转动转杆,转动的转杆会通过拨动板拨动固定壳中的电子元件,将堆积在一起的电子元件打散,可防止溶解后的环氧树脂停留在堆积在一起的电子元件中。

(2)本发明的拨动板在拨动电子元件的同时,会拨动进入固定壳内部的处理剂,冲洗掉溶解掉的环氧树脂,防止溶解后的环氧树脂粘在部分电子元件上,降低粘的电子元件上包裹的环氧树脂溶解速度。

(3)本发明处理箱通过拉动机构、传动机构和升降机构和固定壳安装的两个安装板连接在一起,可将固定壳和处理箱分离开,使固定壳处于悬空状态,同时拨动板波动固定壳内部的电子元件时,防止停留在电子元件内部的环氧树脂滤无法得到回收。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的剖切图;

图2为图1中a处的区域放大图;

图3为图1中b处的区域放大图;

图4为本发明提供的拉动机构、传动机构和升降机构的连接结构示意图;

图5为本发明提供的传动机构结构示意图;

图6为本发明提供的第二齿板结构示意图;

图7为本发明提供的外部结构示意图。

图中:1、壳体;2、第一固定槽;3、液压缸;4、处理箱;5、存放机构;51、固定壳;52、进料管;53、活塞;54、固定块;55、固定管;56、转杆;57、通孔;58、拨动板;6、拉动机构;61、固定板;62、第一齿板;63、第一滑块;7、传动机构;71、转轴;72、固定座;73、齿轮;74、稳定板;8、升降机构;81、顶板;82、第二滑块;83、定位杆;84、压缩弹簧;85、第二齿板;9、限位槽;10、第二固定槽;11、第三固定槽;12、第四固定槽;13、安装板;14、固定杆;15、伺服电机;16、固定盘;17、摇杆;18、卡板;19、滑槽;20、第三滑块;21、限位板;22、弹簧支撑杆;23、箱门。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图7所示,本发明所述的一种环氧树脂回收系统,包括壳体1,所述壳体1的两侧内壁上均开设有限位槽9,所述壳体1背面内壁的中部垂直开设有两个第一固定槽2,所述壳体1背面内壁的两侧均开设有第二固定槽10,所述第二固定槽10的内部均滑动连接有安装板13,所述安装板13相靠近一侧均转动连接有固定杆14,所述固定杆14之间共同安装有存放机构5,所述壳体1内部一侧的固定杆14通过轴承贯穿且固定连接在所在安装板13上,所述壳体1内部一侧的固定杆14贯穿所在安装板13的一端固定连接有固定盘16,所述固定盘16远离所在固定杆14的一侧固定连接有摇杆17,所述固定盘16上下端的圆周外壁上均固定连接有卡板18,所述壳体1内部一侧的安装板13远离壳体1中部的一侧上端开设有滑槽19,所述滑槽19的内部滑动连接有第三滑块20,所述第三滑块20远离壳体1中部的一侧固定连接有限位板21,所述限位板21呈u形结构且开口朝下,所述限位板21的下端卡接在固定盘16上端设置的卡板18上,所述壳体1内部另一侧的安装板13远离壳体1中部的一侧固定连接有伺服电机15,所述伺服电机15的输出端朝向壳体1的中部,所述壳体1背面内壁的两侧均开设有第三固定槽11和第四固定槽12,所述第三固定槽11均位于同侧第二固定槽10靠近壳体1中部的一侧,所述第四固定槽12均位于同侧第二固定槽10远离壳体1中部的一侧,所述壳体1内部下端的中部固定连接有液压缸3,所述液压缸3的活塞杆朝上且活塞杆的上端固定连接有处理箱4,所述处理箱4的内部灌有处理剂,所述处理箱4的背面两侧均滑动连接在同侧第一固定槽2的内部,所述处理箱4的两侧外壁上均安装有拉动机构6,所述拉动机构6均通过传动机构7连接有升降机构8,所述升降机构8均和同侧安装板13相连接,所述处理箱4正面下端的侧壁上贯穿且卡接有箱门23,溶解一批电子元件后,通过打开箱门23,将溶解后的环氧树脂。

具体的,所述处理箱4下端的正面两侧均固定连接有弹簧支撑杆22,所述弹簧支撑杆22的下端均固定连接在壳体1的内部下端,通过弹簧支撑杆22撑住处理箱4的正面下端,保持处理箱4的稳定性。

具体的,所述存放机构5包括固定壳51,所述固定壳51的上端中部贯穿且固定连接有进料管52,所述进料管52的上端卡接有活塞53,所述固定壳51的下端卡接在处理箱4的上端内部,所述固定壳51的下端外壁上贯穿开设有若干通孔57,所述固定壳51的两侧外壁上均固定连接有固定块54,所述固定块54均转动连接在同侧固定杆14上,所述固定壳51的内部横向设有转杆56,所述转杆56的一端转动连接在固定壳51的一侧中部内壁上,所述转杆56的另一端通过固定管55贯穿且固定连接在固定壳51的另一侧中部侧壁上,所述转杆56的另一端通过轴承固定连接贯穿且固定连接在固定管55的内部,所述转杆56的另一端贯穿同侧固定杆14且固定连接在伺服电机15的输出端上且滑动连接在同侧固定杆14的内部,所述转杆56位于固定壳51内部的部分圆周外壁上固定连接有若干拨动板58,通过伺服电机15转动转杆56,使转杆56上的拨动板58拨动固定壳51内部的电子元件,方便处理箱4中的处理剂溶解电子元件上的环氧树脂。

具体的,所述拉动机构6均包括固定板61,所述固定板61均固定连接在处理箱4的外壁上,所述固定板61的背面均固定连接有第一滑块63,所述第一滑块63均滑动连接在同侧第四固定槽12的内部,所述固定板61远离处理箱4的一侧垂直固定连接有第一齿板62,通过将处理箱4升降时的动力传递给传动机构7和升降机构8,方便存放机构5和处理箱4同时运动。

具体的,所述传动机构7均包括转轴71,所述转轴71的背面均转动连接有固定座72,所述固定座72的背面均固定连接在壳体1的背面内壁上,所述转轴71的前后侧圆周外壁上均套设且固定连接有齿轮73,所述齿轮73均和同侧拉动机构6的第一齿板62啮合连接,所述转轴71的正面均转动连接有稳定板74,所述稳定板74远离处理箱4的一侧均固定连接在壳体1的内壁上,便于驱动升降机构8运动,进而调节存放机构5的高度。

具体的,所述升降机构8均包括顶板81,所述顶板81靠近处理箱4的一侧均固定连接在同侧安装板13上,所述顶板81远离处理箱4的一侧均固定连接有第二滑块82,所述第二滑块82均滑动连接在同侧限位槽9的内部,所述第二滑块82的中部均贯穿且滑动连接有定位杆83,所述定位杆83的上下端均分别固定连接在所在限位槽9的上下端内壁上,所述定位杆83位于所在第二滑块82下方的圆周外壁上均套设有压缩弹簧84,所述压缩弹簧84的上端均固定连接在同侧第二滑块82的下端,所述压缩弹簧84的下端均固定连接在所在限位槽9的下端内壁上,所述顶板81的下端均垂直固定连接有第二齿板85,所述第二齿板85的背面均滑动连接在同侧第三固定槽11的内部,所述第二齿板85均和同侧传动机构7的齿轮73啮合连接,通过第二齿板85顶起顶板81,进而顶起存放机构5,将存放机构5和处理箱4分开。

使用时,将本发明移动到工作的地方,接通电源,卸下活塞53,通过进料管52将电子元件投到固定壳51的内部,盖上活塞53,通过液压缸3升起处理箱4,此过程中,第一齿板62带动齿轮73转动,齿轮73通过第二齿板85向下运动顶板81,顶板81向下运动安装板13,降下两个安装板13之间安装的固定壳51,当固定块54和处理箱4接触时,固定壳51的下端进入处理箱4中,而固定壳51内部堆积的电子元件则会浸入处理箱4中的处理剂内部,处理剂会溶解电子元件表面包裹的环氧树脂,再启动伺服电机15,伺服电机15转动转杆56,转杆56通过拨动板58拨动堆积在固定壳51内部的电子元件,将电子元件打散,将停留在电子元件内部的环氧树脂滤出来,同时方便所有电子元件的外部和处理剂接触,一段时间后,通过液压缸3降下处理箱4,处理箱4降下的同时第一齿板62会反向转动齿轮73,齿轮73会向上运动第二齿板85,撑起固定壳51,此过程中转杆56会继续拨动电子元件,将电子元件内部溶解的环氧树脂滤出来,同时工作人员可通过进料管52向固定壳51内部灌水,冲洗掉电子元件表面剩余的环氧树脂,之后拔下限位板21,通过摇杆17转动固定盘16,进而转动固定壳51,将进料管52转到下方,然后打开活塞53,倒出固定壳51内部的电子元件,再将固定壳51转回原来的状态,将限位板21重新卡在卡板18上,固定住固定壳51此时的状态,之后向固定壳51的内部倒入新的电子元件即壳。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1