一种人造板热压机上的钢带清理装置的制作方法

本实用新型涉及人造板热压设备的技术领域，尤其是涉及一种人造板热压机上的钢带清理装置。

背景技术：

纤维板是一种以木质纤维或其他植物纤维为主要原料，经纤维制备，施加胶粘剂，纤维干燥后铺装成型，再经热压后制成的一种人造板材。由于纤维板材质均匀，所以人造板材广泛应用于家具、地板、床铺、墙板、吊顶等领域。

现已有公告号为cn201350702的中国实用新型专利，其公开了一种连续平压式热压机加热装置，包括滚筒、钢带和压机框架，钢带环套在两端的滚筒上，压机框架内安装下固定底座和上活动底座，下固定底座上面和上活动底座下面装有加热板，上下滚筒上的环形钢带穿过压机加热板，板胚从左端上下钢带间输入。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当钢带长期对板坯进行挤压时，钢带的表面上会粘附有较多的异物，如果不及时对钢带上的异物进行清理，可能会对钢带造成损坏，从而影响钢带的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种人造板热压机上的钢带清理装置，其具有提高钢带使用寿命的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种人造板热压机上的钢带清理装置，其设置在压机框架上料的一侧，所述压机框架的上料端设置有上下分布的一对滚筒，所述滚筒的两侧设置有固定板进行支撑，所述滚筒上设置有在滚筒带动下进行转动的钢带，包括支撑架，所述支撑架上包括沿着滚筒轴线方向与钢带相抵触的第一刮板。

通过采用上述技术方案，当钢带在滚筒的带动下进行转动时，钢带会对中间的板坯进行挤压，在对板坯进行挤压时钢带上会粘附一些异物，通过使得第一刮板一直与钢带进行接触，从而实现将钢带上的异物刮落，刮落的异物会落在第一刮板的上表面，从而能够避免异物对钢带造成损坏，提高了钢带的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一刮板上设置有将刮落的异物沿着第一刮板推向第一刮板两侧的除杂机构。

通过采用上述技术方案，由于钢带直接与第一刮板相接触，所以钢带上的异物会直接落在第一刮板上，通过设置除杂机构能够将第一刮板上的异物由第一刮板上推向两侧，从而能够保证第一刮板上能够一直存放异物。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除杂机构包括与第一刮板上表面相抵接的第二刮板，所述第二刮板上连接有驱动第二刮板进行移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，利用驱动组件带动第二刮板沿着第一刮板进行移动，由于第二刮板与第一刮板相接触，从而能够将第一刮板上的异物挂落在第一刮板的两侧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括穿设在第二刮板上的往复丝杠，所述往复丝杠一端连接有锥齿轮组，所述锥齿轮组上连接有驱动轴，所述驱动轴的端部连接有带动驱动轴进行转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机带动驱动轴进行转动，驱动轴会通过锥齿轮组带动往复丝杠进行转动，从而能够带动第二刮板沿着第一刮板进行移动，进而实现将刮板上的异物挂落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一刮板远离钢带的边界上设置有竖直向上的挡板。

通过采用上述技术方案，能够对第一刮板上的异物进行阻挡，从而能够防止异物由钢带上刮下之后弹出第一刮板的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一刮板的两侧边界处设置有倾斜向下的导流板。

通过采用上述技术方案，当第二刮板将第一刮板上的异物刮至第一刮板的两端时，能够使得第一刮板上的异物沿着导流板向下滑落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二刮板上与第一刮板和挡板相接触的边界上均设置有导向柱，所述第一刮板与挡板上均设置有导向槽与导向柱相配合。

通过采用上述技术方案，当第二刮板沿着第一刮板进行移动时，导向柱会沿着导向槽进行滑动，从而能够提高第二刮板与第一刮板之间的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架的两侧设置有位于导流板正下方的回收池。

通过采用上述技术方案，能够对第一刮板上刮落的异物进行收集，从而能够将异物集中处理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一刮板与钢带相接触的边界上设置有橡胶材质的尖头。

通过采用上述技术方案，在第一刮板的边界上设置尖头在减小与钢带之间的接触面积同时能够加大与钢带之间的作用力，从而能够提高对钢带的清理效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当钢带在滚筒的带动下进行转动时，钢带会对中间的板坯进行挤压，在对板坯进行挤压时钢带上会粘附一些异物，通过使得第一刮板一直与钢带进行接触，从而实现将钢带上的异物刮落，刮落的异物会落在第一刮板的上表面，从而能够避免异物对钢带造成损坏，提高了钢带的使用寿命；

2.通过在第一刮板上设置连接有驱动组件的第二刮板，第二刮板能够在驱动组件的带动下沿着第一刮板进行移动，从而能够将第一刮板上的异物挂落；

3.通过在第一刮板的两侧设置有收集池能够对异物进行收集，从而方便对异物进行集中处理。

附图说明

图1是本实施例整体的结构示意图。

图2是本实施例体现驱动组件的结构示意图。

图3是本实施例体现第一刮板与第二刮板的结构示意图。

图中，1、压机框架；11、滚筒；12、固定板；2、钢带；3、支撑架；31、第一刮板；311、导向槽；312、尖头；32、挡板；33、导流板；4、回收池；5、除杂机构；51、第二刮板；511、导向柱；52、驱动组件；521、往复丝杠；522、锥齿轮组；5221、第一锥齿轮；5222、第二锥齿轮；523、驱动轴；524、驱动电机；53、壳体；54、轴承座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种人造板热压机上的钢带清理装置，包括设置在压机框架1上料端一侧的支撑架3，压机框架1包括一对上下排布带动钢带2进行转动的滚筒11，在滚筒11的两侧设置有固定板12对滚筒11进行支撑。在支撑架3上设置有两层第一刮板31分别与上下两个钢带2进行抵接，在第一挡板32远离钢带2的边界设置有竖直向上的挡板32，并在第一刮板31的两侧边边界上设置有向下倾斜的导流板33，在下方的导流板33的正下方设置有用于接收异物的回收池4。在第一刮板31的上表面还设置有将第一刮板31上的异物沿着第一刮板31以及导流板33刮落在回收池4中的除杂机构5。

如图2所示，除杂机构5包括设置在第一刮板31上表面与第一刮板31相垂直抵接的第二刮板51，在第二刮板51上还连接有驱动第二刮板51沿着第一刮板31进行移动的驱动组件52，驱动组件52包括穿设在第二刮板51上的往复丝杠521，在支撑架3的一侧设置有与往复丝杠521相连接的锥齿轮组522，在上下两个锥齿轮组522上连接有竖直向下的驱动轴523，驱动轴523的末端连接有带动驱动轴523进行转动的驱动电机524，在两个锥齿轮组522以及驱动电机524的外侧设置有固定连接在固定板12上将其罩住的壳体53。锥齿轮组522包括竖直的第一锥齿轮5221以及水平的第二锥齿轮5222，第一锥齿轮5221固定连接在往复丝杠521上，第二锥齿轮5222固定连接在驱动轴523上。

当驱动电机524工作时，会带动驱动轴523进行转动，驱动轴523会带动上下两个第二锥齿轮5222进行转动，第二锥齿轮5222会带动第一锥齿轮5221进行转动，从而能够带动往复丝杠521进行转动，进一步实现带动第二刮板51在第一刮板31的上表面进行滑动。

由于驱动电机524在工作时会发生振动，所以驱动电机524会带动驱动轴523发生抖动，从而会降低驱动组件52的稳定性。为了提升驱动组件52结构的稳定性，在驱动轴523上两个第二锥齿轮5222之间穿设有轴承座54与壳体53相固定，从而能够减轻驱动轴523的抖动量。在往复丝杠521的两端同样设置有轴承座54与固定板12相固定，从而能够进一步加强驱动组件52结构的稳定性。

如图3所示，在第二刮板51上与第一刮板31和挡板32相接触的边界上分别设置有导向柱511，并在第一刮板31与挡板32上分别设置有供导向柱511进行滑动的导向槽311，从而能够使得第二刮板51在沿着第一刮板31进行滑动时更加稳定。

为了确保第一刮板31能够将钢带2上的异物刮净，在第一刮板31与钢带2相接触的边界上固定连接有尖头312，通过在第一刮板31的边界上设置尖头312在减小与钢带2之间的接触面积同时能够加大与钢带2之间的作用力，从而能够提高对钢带2的清理效果。尖头312的材质为橡胶材质，从而能够避免在与钢带2长期接触时对钢带2造成损坏。

本实施例的实施原理为：在钢带2转动过程中对板坯进行挤压时，第一刮板31上的尖头312与钢带2发生接触并对钢带2上的异物进行清理，异物刮落在第一挡板32的上表面后，驱动电机524会带动驱动轴523进行转动，驱动轴523会带动上下两个第二锥齿轮5222进行转动，第二锥齿轮5222会带动相啮合的第一锥齿轮5221进行转动，从而第一锥齿轮5221会带动往复丝杠521进行转动，进一步实现带动第二刮板51沿着第一刮板31进行往复移动，从而可以将第一刮板31上表面的异物刮落在支撑架3两侧的回收池4中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。