一种酶制剂生产用废水净化装置的制作方法

本实用新型涉及酶制剂生产设备技术领域，具体是一种酶制剂生产用废水净化装置。

背景技术：

酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点。在酶制剂生产过程中会产生大量的废水，现有技术中，对这些废水的处理最有效的方式是采用催化剂以中和废水中的有害物质。

目前市场上存在多种酶制剂生产用废水净化装置，但是这些普遍存在不能方便催化剂与废水不能充分反应，且不能方便的控制催化剂的投放量。因此，本领域技术人员提供了一种酶制剂生产用废水净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酶制剂生产用废水净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酶制剂生产用废水净化装置，包括废水处理箱主体，所述废水处理箱主体的一侧的顶部连接有废水进管，且废水处理箱主体的另一侧的底部设置有废水排管，所述废水处理箱主体的顶端设置有两个催化剂箱，所述废水处理箱主体的顶端的中间位置连接有第一电机，所述第一电机的底端设置有搅拌杆，所述废水处理箱主体的顶端连接有传动盒，所述传动盒的两侧的底部均连接有推杆，所述推杆的一侧连接有活动封板，所述催化剂箱的底端连接有催化剂排管，所述催化剂排管的两侧均开设有第二通孔，所述废水处理箱主体的顶端靠近传动盒的位置开设有两个第一通孔。

进一步的，所述废水处理箱主体的顶端靠近传动盒的位置安装有第一电机，所述传动盒的内侧的顶底部均连接有齿条，所述第一电机的一端设置有半齿轮，所述废水处理箱主体的顶端靠近传动盒的位置开设有滑槽，所述传动盒的底端安装有滑块。

进一步的，所述推杆设置在第一通孔的内部，所述活动封板设置在两个第二通孔的内部。

进一步的，所述滑块与滑槽的内侧相连接，所述传动盒与废水处理箱主体通过滑块和滑槽的配合滑动连接。

进一步的，所述废水处理箱主体的顶端安装有两个风机，所述风机的一侧连接有抽气管，所述风机的另一侧连接有外接排气管，所述抽气管的一端设置有抽风罩壳。

进一步的，所述抽风罩壳倾斜设置在第一通孔的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过半齿轮、传动盒、齿条、滑块、滑槽、第一通孔、推杆、活动封板、催化剂排管和第二通孔，可以方便的使两个活动封板分别在两个第二通孔内左右移动，以使得两个催化剂箱内不同的催化剂能够间隙投入处理箱内，再加上搅拌杆的搅拌，可以使得催化剂与废水中的有害物质充分反应，且可以方便的控制催化剂的投放量，从而提高了该废水净化装置的实用性。

2、在催化剂与废水中的有害物质反应时，会产生废气，通过抽风罩壳、第一通孔、抽气管、风机和外接排气管，可以方便的将废气从处理箱内排出，从而提高了该废水净化装置的实用性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种酶制剂生产用废水净化装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种酶制剂生产用废水净化装置中的废水处理箱主体的正面局部剖视图；

图3为实施例1提出的一种酶制剂生产用废水净化装置中的第一电机和传动盒的侧面局部剖视图；

图4为实施例1提出的一种酶制剂生产用废水净化装置中的催化剂箱、活动封板和推杆的局部结构示意图；

图5为实施例2提出的一种酶制剂生产用废水净化装置中的废水处理箱主体和风机的侧面局部剖视图。

图中：1、废水处理箱主体；2、废水进管；3、催化剂箱；4、半齿轮；5、传动盒；6、推杆；7、齿条；8、滑块；9、滑槽；10、第一通孔；11、活动封板；12、催化剂排管；13、废水排管；14、第一电机；15、搅拌杆；16、风机；17、外接排气管；18、抽气管；19、抽风罩壳；20、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种酶制剂生产用废水净化装置，包括废水处理箱主体1，废水处理箱主体1的一侧的顶部连接有废水进管2，且废水处理箱主体1的另一侧的底部设置有废水排管13，废水处理箱主体1的顶端设置有两个催化剂箱3，废水处理箱主体1的顶端的中间位置连接有第一电机14，第一电机14的底端设置有搅拌杆15，废水处理箱主体1的顶端连接有传动盒5，传动盒5的两侧的底部均连接有推杆6，推杆6的一侧连接有活动封板11，催化剂箱3的底端连接有催化剂排管12，催化剂排管12的两侧均开设有第二通孔20，废水处理箱主体1的顶端靠近传动盒5的位置开设有两个第一通孔10。

其中，废水处理箱主体1的顶端靠近传动盒5的位置安装有第一电机14，传动盒5的内侧的顶底部均连接有齿条7，第一电机14的一端设置有半齿轮4，废水处理箱主体1的顶端靠近传动盒5的位置开设有滑槽9，传动盒5的底端安装有滑块8。

其中，推杆6设置在第一通孔10的内部，活动封板11设置在两个第二通孔20的内部。

其中，滑块8与滑槽9的内侧相连接，传动盒5与废水处理箱主体1通过滑块8和滑槽9的配合滑动连接。

工作原理：在使用该废水净化装置处理生产酶制剂产生的废水时，将废水经废水进管2排入废水处理箱主体1内后，先打开第一电机14，第一电机14的输出轴带动着其连接的搅拌杆15在废水处理箱主体1的内部转动，对废水进行搅拌，在搅拌杆15搅拌时，打开半齿轮4，半齿轮4的输出轴带动着其连接的半齿轮4在传动盒5的内部转动，在半齿轮4上的齿与传动盒5内的齿条7接触时，会使得半齿轮4带动着齿条7左右移动，以使得齿条7带动着传动盒5在废水处理箱主体1上通过滑块8和滑槽9在废水处理箱主体1上移动，进而以使得传动盒5带动着其两侧所连接的齿条7在第一通孔10的内部左右移动，使得推杆6带动着活动封板11在催化剂排管12上所开设的第二通孔20移动，以使得活动封板11不断的封住、远离催化剂排管12的出口，从而以使得两个催化剂箱3内不同的催化剂能够间隙的往废水处理箱主体1内投放。

实施例2

参照图5，一种酶制剂生产用废水净化装置，本实施例相较于实施例1，还包括废水处理箱主体1的顶端安装有两个风机16，风机16的一侧连接有抽气管18，风机16的另一侧连接有外接排气管17，抽气管18的一端设置有抽风罩壳19。

其中，抽风罩壳19倾斜设置在第一通孔10的上方。

工作原理：在催化剂与废水中的有害物质反应时，会产生废气，此时打开风机16，风机16工作并将废水处理箱主体1内的废气经第一通孔10和抽风罩壳19抽入抽气管18内，并从外接排气管17排至外界的废气管内。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。