一种自动沾锡机的刮锡装置的制作方法

本实用新型涉及刮锡技术领域，具体为一种自动沾锡机的刮锡装置。

背景技术：

现有刮锡装置是一种用于对锡炉内产生的锡渣氧化层进行清理的设备，随着科技的不断发展，人们对于刮锡装置的制造工艺要求也越来越高；现有的刮锡装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能对锡渣氧化层自动刮锡，人工刮锡工作效率慢且效果差，其次沾锡机产生震动时，导致锡炉内部的锡液出现晃动，从而锡液溢出锡炉造成资源浪费，而且可能使线口沾锡时浸入不均匀，从而影响沾锡质量，为此，我们提出一种自动沾锡机的刮锡装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动沾锡机的刮锡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动沾锡机的刮锡装置，包括底座，所述底座的下方开设有若干个凹槽，所述凹槽的内壁上方固定设置有弹簧，所述弹簧的下端固定设置有座脚，所述底座的上端固定设置有锡炉，所述底座的上端相对于锡炉的左侧固定设置有锡渣收料箱，所述锡渣收料箱的右侧与锡炉固定连接，所述底座的上端相对于锡渣收料箱的左侧固定设置有保护箱，所述保护箱的表面开设有矩形通孔，所述保护箱的内壁下端固定设置有电动机，所述电动机的输出端固定设置有联轴器，所述联轴器的右端固定设置有传动杆，所述传动杆的右端表面固定套设有齿轮，所述保护箱的右侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块的左端固定设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿条的左侧固定设置有连接板，所述连接板的右端贯穿矩形通孔固定设置有刮板，所述刮板与锡炉的上端滑动连接。

优选的，锡渣收料箱5通过焊接与锡炉4固定连接。

优选的，保护箱6、锡渣收料箱5、锡炉4通过焊接与底座1固定连接。

优选的，凹槽17总数量为4个，凹槽17均匀的开设在底座1的下方。

优选的，电动机12通过螺栓与保护箱6固定连接。

优选的，齿条10通过焊接与滑块16、连接板9固定连接。

优选的，刮板15通过焊接与连接板9固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置电动机、齿轮、齿条、滑块、连接板、刮板，通过电动机间接带动齿轮的转动使齿条水平运动，再通过齿条带动连接板运动使刮板能够再锡炉的上端滑动，将锡渣氧化层清理干净，滑块则可以固定齿条，避免在运动过程中齿条的晃动导致刮板清理留有残渣；

2、本实用新型同时设置弹簧、座脚，通过弹簧与座脚，避免在工作过程中，沾锡机产生震动，导致锡炉内部的锡液出现晃动，从而锡液溢出锡炉造成资源浪费，而且可能使刮板刮锡时不均匀，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种自动沾锡机的刮锡装置侧面剖视图；

图2为本实用新型一种自动沾锡机的刮锡装置保护箱正面剖视图；

图3为本实用新型一种自动沾锡机的刮锡装置a处结构放大示意图；

图4为本实用新型一种自动沾锡机的刮锡装置正视图。

图中：1、底座；2、座脚；3、弹簧；4、锡炉；5、锡渣收料箱；6、保护箱；7、滑槽；8、矩形通孔；9、连接板；10、齿条；11、齿轮；12、电动机；13、联轴器；14、传动杆；15、刮板；16、滑块；17、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动沾锡机的刮锡装置，包括底座1，底座1的下方开设有若干个凹槽17，凹槽17的内壁上方固定安装有弹簧3，弹簧3的下端固定安装有座脚2，底座1的上端焊接有锡炉4，底座1的上端相对于锡炉4的左侧焊接有锡渣收料箱5，锡渣收料箱5的右侧通过焊接与锡炉4固定连接，底座1的上端相对于锡渣收料箱5的左侧焊接有保护箱6，保护箱6的表面开设有矩形通孔8，保护箱6的内壁下端通过螺栓固定安装有电动机12，电动机12的输出端固定安装有联轴器13，联轴器13的右端固定安装有传动杆14，传动杆14的右端表面固定套设有齿轮11，保护箱6的右侧开设有滑槽7，滑槽7内滑动安装有滑块16，滑块16的左端焊接有齿条10，齿条10与齿轮11啮合连接，齿条10的左侧焊接有连接板9，连接板9的右端贯穿矩形通孔8焊接有刮板15，刮板15与锡炉4的上端滑动连接。

凹槽17总数量为4个，凹槽17均匀的开设在底座1的下方。

工作原理：本实用新型首先将锡液倒入锡炉4内，然后在开启电动机12，通过电动机12间接带动齿轮11转动，齿轮11再使齿条10做水平方向的运动，再通过齿条10带动连接板9运动使刮板15能够再锡炉4的上端滑动，将锡渣氧化层刮至锡渣收料箱5内，便于工作人员后续的清理，同时齿条10上的滑块16则可以将齿条10固定，避免在运动过程中齿条10的晃动导致刮板15清理留有残渣，最后通过弹簧3与座脚2，避免在工作过程中，沾锡机产生震动，导致锡炉4内部的锡液出现晃动，从而锡液溢出锡炉4造成资源浪费，并且可能使刮板15刮锡时不均匀，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自动沾锡机的刮锡装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下方开设有若干个凹槽(17)，所述凹槽(17)的内壁上方固定设置有弹簧(3)，所述弹簧(3)的下端固定设置有座脚(2)，所述底座(1)的上端固定设置有锡炉(4)，所述底座(1)的上端相对于锡炉(4)的左侧固定设置有锡渣收料箱(5)，所述锡渣收料箱(5)的右侧与锡炉(4)固定连接，所述底座(1)的上端相对于锡渣收料箱(5)的左侧固定设置有保护箱(6)，所述保护箱(6)的表面开设有矩形通孔(8)，所述保护箱(6)的内壁下端固定设置有电动机(12)，所述电动机(12)的输出端固定设置有联轴器(13)，所述联轴器(13)的右端固定设置有传动杆(14)，所述传动杆(14)的右端表面固定套设有齿轮(11)，所述保护箱(6)的右侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动设置有滑块(16)，所述滑块(16)的左端固定设置有齿条(10)，所述齿条(10)与齿轮(11)啮合连接，所述齿条(10)的左侧固定设置有连接板(9)，所述连接板(9)的右端贯穿矩形通孔(8)固定设置有刮板(15)，所述刮板(15)与锡炉(4)的上端滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动沾锡机的刮锡装置，其特征在于：所述锡渣收料箱(5)通过焊接与锡炉(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动沾锡机的刮锡装置，其特征在于：所述保护箱(6)、锡渣收料箱(5)、锡炉(4)通过焊接与底座(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动沾锡机的刮锡装置，其特征在于：所述凹槽(17)总数量为4个，所述凹槽(17)均匀的开设在底座(1)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种自动沾锡机的刮锡装置，其特征在于：所述电动机(12)通过螺栓与保护箱(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动沾锡机的刮锡装置，其特征在于：所述齿条(10)通过焊接与滑块(16)、连接板(9)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动沾锡机的刮锡装置，其特征在于：所述刮板(15)通过焊接与连接板(9)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自动沾锡机的刮锡装置，包括底座，所述底座的下方开设有凹槽，所述凹槽的内壁上方固定设置有弹簧，所述弹簧的下端固定设置有座脚，所述底座的上端固定设置有锡炉，所述底座的上端固定设置有保护箱，所述保护箱的内壁下端固定设置有电动机，所述传动杆的右端表面固定套设有齿轮，所述保护箱的右侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块的左端固定设置有齿条，所述齿条的左侧固定设置有连接板，所述连接板的右端固定设置有刮板，通过电动机间接带动齿轮的转动使齿条水平运动，再通过齿条间接带动刮板再锡炉的上端滑动，将锡渣氧化层清理干净，滑块则可以固定齿条，避免在运动过程中齿条的晃动导致刮板清理留有残渣。

技术研发人员：邓进
受保护的技术使用者：苏州乾鸣自动化科技有限公司
技术研发日：2020.06.04
技术公布日：2021.03.23