一种废旧电器拆解用废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种废旧电器拆解用废水处理装置。

背景技术：

随着经济的快速发展，我国目前已经进入家用电器报废淘汰高峰期，随着家用电器以旧换新政策的进一步的落实，回收的废旧家电数量不断攀升，为保护环境循环利用资源，促进循环经济发展，需要科学规范拆解处理废旧家电中可回收的钢铁、有色金属、塑料、橡胶等资源进行分离回收，最大限度实现资源再利用。

在废旧家用电器的回收中，需要对电器进行拆解处理，一些拆解下的电器元件，比如螺钉、螺帽等无需过多加工，只需通过清洗便能再次投入使用，清洗后的废水会残留一些螺钉、螺帽等元件，传统的废水处理装置需要将废水排出后才能对螺钉等进行回收，在废水排出前，这些螺钉等元件会堆积在废水处理装置的底部，影响废水的处理。

技术实现要素：

本实用新型提出一种废旧电器拆解用废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的传统的废水处理装置需要将废水排出后才能对螺钉等进行回收，在废水排出前，这些螺钉等元件会堆积在废水处理装置的底部，影响废水的处理等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种废旧电器拆解用废水处理装置，包括箱体，所述箱体内部上端设置有倾斜向下的多孔筒，位于所述多孔筒高处的一端贯穿所述箱体一侧形成进水口，位于所述多孔筒低处的一端贯穿所述箱体的另一侧形成出料口，所述多孔筒的下方从上至下依次水平设置有搅拌轴和螺纹杆；

所述搅拌轴和所述螺纹杆的同一端分别设置有第一从动轮和第二从动轮，所述箱体的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入所述箱体内部，所述驱动电机的输出端设置有主动轮，所述主动轮位于所述第一从动轮与所述第二从动轮之间，且分别与所述第一从动轮和第二从动轮啮齿配合，所述螺纹杆外侧螺纹安装有移动板，所述移动板的宽度尺寸等于所述箱体内部的宽度尺寸，所述箱体的底部设置有排污管。

优选的，所述箱体的内顶部设置有喷水头，所述喷水头通过输水管与外界水源相连。

优选的，所述搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶片。

优选的，所述移动板的底部设置有清洁刷。

优选的，所述箱体的底部至少设置有四个等距排列的支撑脚。

优选的，所述箱体的外侧设置有添药口，所述添药口位于所述进水口的下方。

优选的，所述出料口处安装有活动盖。

优选的，所述驱动电机的外侧套有防尘罩。

优选的，所述排污管的端部设置有电磁阀。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型将废水通过进水口注入箱体内部时，多孔筒便将螺钉等元件过滤出来，并通过出料口将螺钉等元件排出，有助于后期对废水的进一步处理；通过驱动电机带动移动板移动，通过移动板对箱体底部的污物进行清理，避免污物堆积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图。

其中：

1、箱体；2、多孔筒；3、进水口；4、出料口；5、输水管；6、喷水头；7、搅拌轴；8、螺旋搅拌叶片；9、驱动电机；10、第一从动轮；11、主动轮；12、第二从动轮；13、螺纹杆；14、移动板；15、清洁刷；16、支撑脚；17、排污管；18、添药口；19、活动盖；20、防尘罩；21、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，一种废旧电器拆解用废水处理装置，包括箱体1，箱体1内部上端设置有倾斜向下的多孔筒2，位于多孔筒2高处的一端贯穿箱体1一侧形成进水口3，位于多孔筒2低处的一端贯穿箱体1的另一侧形成出料口4，多孔筒2的下方从上至下依次水平设置有搅拌轴7和螺纹杆13；

搅拌轴7和螺纹杆13的同一端分别设置有第一从动轮10和第二从动轮12，箱体1的外侧设置有驱动电机9，本说明书中提到的驱动电机9通过调节设置能够在一定圈数内实现正转和反正，其为现有技术中的常见技术，其工作原理以及调节方式在此不做一一详解，驱动电机9的输出端伸入箱体1内部，驱动电机9的输出端设置有主动轮11，主动轮11位于第一从动轮10与第二从动轮12之间，且分别与第一从动轮10和第二从动轮12啮齿配合，螺纹杆13外侧螺纹安装有移动板14，移动板14的宽度尺寸等于箱体1内部的宽度尺寸，箱体1的底部设置有排污管17。

具体地，箱体1的内顶部设置有喷水头6，喷水头6通过输水管5与外界水源相连；如此设置，通过喷水头6对多孔筒2进行清洗，清除粘附在多孔筒2内部的污物，使多孔筒2保持清洁。

具体地，搅拌轴7上设置有螺旋搅拌叶片8；通过设置螺旋搅拌叶片8扩大搅拌轴7的搅拌面积，使污水与药剂充分反应。

具体地，移动板14的底部设置有清洁刷15；如此设置，利用清洁刷15刷洗箱体1的底部，不仅清洁效率高，而且避免移动板14刮伤箱体1底部。

具体地，箱体1的底部至少设置有四个等距排列的支撑脚16；如此设置，通过支撑脚16将箱体1撑起，避免箱体1与地面之间接触，同时方便排污管17的排污。

具体地，箱体1的外侧设置有添药口18，添药口18位于进水口3的下方，如此设置，方便通过添药口18将药剂倒入箱体1内部，使其与废水充分反应。

具体地，出料口4处安装有活动盖19；通过设置活动盖19，能够在注入废水时将出料口4进行封堵，避免废水从出料口4处流出。

具体地，驱动电机9的外侧套有防尘罩20，通过设置防尘罩20能够避免空气中的灰尘进入驱动电机9的内部，进而影响到驱动电机9的正常使用。

具体地，排污管17的端部设置有电磁阀21；通过设置电磁阀21能够方便的控制箱体1内部废水的排放。

工作原理：

在使用时，通过进水口3将废水注入箱体1内部，废水经过多孔筒2的过滤，将废水中的螺钉等元件以及较大块的污物过滤在多孔筒2的内部，并通过出料口4将这些元件和污物排出，通过添药口18向箱体1内的污水加入药剂，启动喷水头6和驱动电机9，喷水头6向多孔筒2进行喷水，清洗多孔筒2内的污物，驱动电机9通过主动轮11分别带动第一从动轮10和第二从动轮12正转和倒转，第一从动轮10带动搅拌轴7正反旋转，搅动箱体1内部废水，使药剂与废水的反应更加充分，同时第二从动轮12带动螺纹杆13正反旋转，通过螺纹配合，使移动板14在箱体1底部来回移动，并通过清洁刷15对箱体1底部进行刷洗，待到废水处理后，打开电磁阀21，将废水以及药剂产生的凝结块通过排污管17排出。

本实用新型将废水通过进水口3注入箱体1内部时，多孔筒2便将螺钉等元件过滤出来，并通过出料口4将螺钉等元件排出，有助于后期对废水的进一步处理；通过驱动电机9带动移动板14移动，通过移动板14对箱体1底部的污物进行清理，避免污物堆积。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。