制革含硫废水利用的新方法

文档序号:4885973阅读:416来源:国知局
专利名称:制革含硫废水利用的新方法
技术领域
本发明涉及的是一种制革脱毛(碱碱法,灰碱法)含硫废水,无渣无液零排放的方法。尤其涉及到该渣、液被利用于电镀行业污水治理的方法。
在本领域中已知制革含硫废水在PH4±0.4范围内可提取蛋白质,同时一部分硫化氢可以回收利用,该方法处理后的废水中硫化物和其它杂质含量仍很高。
在本领域中也熟知另一类方法,该类方法之一是不提取蛋白质,直接与其它水质混合稀释,然后加入某些凝沉剂,过滤再配合其它方法处理。
如上海红光等厂采用化学沉淀、气浮法,它的缺陷是极大的增加了污泥量,其污泥堆放或是焚烧处理都带来二次环境污染。该类方法的主要缺陷还在于排出的水含大量不纯净物。
该类方法之二是氧化法。
上海有的厂是用氧化法,它的缺陷是污泥和排出水未被利用,而且还在水质中引入大量有毒的锰离子。
本发明的目的在于提供一种治理制革含硫废水的新方法,该方法主要克服了以上现行技术缺陷,使含硫废水达到无渣、无液零排放,并加以利用的一种更为有益的方法。
本发明是这样实现的一种治理制革含硫废水的新方法是将酸性凝聚剂(A)、酸性无机凝沉剂C1C2加入废水中进行处理,还加入碱性无机聚沉剂(B)。
酸性无机凝沉剂C1C2是门捷列夫周期表第Ⅲ族金属盐和第Ⅷ族金属盐或酸式盐,其中最佳是硫酸铝用量每升0.2-1.5克;硫酸亚铁用量每升5-10克。C1C2可配成任意浓度称为C混。
碱性无机聚沉剂(B)是碱性物质和门捷列夫周期表第Ⅰ族和第Ⅱ族元素化合物,其中最佳的是钙和钠的化合物和氢氧化物,熟石灰最佳用量每升1-5克。
可按A、B、C1、C2次序加入废水中,也可按A、B、C2、C1;A、B、C混的次序加入废水中。
治理废水产生的废渣可用于处理电镀废水,其方法是将电镀废水加酸调至PH为1-3,加入废渣、搅拌、再加钙或钠PH为7-8,过滤排放。
治理废水的排出水可用于处理电镀废水,其方法是将排出水直接与电镀废水混合、搅拌,PH为5-6。5过滤排放。或将排出水加入电镀废水搅拌加碱性物质,PH为7-8.5过滤排放。
剩余废水可加高锰酸钾(每吨废水加1-2公斤高锰酸钾)处理。
附图
制革含硫废水利用工艺流程示意图。
下面结合附图作进一步说明制革含硫废水从蓄水池(1)通过管道进入第一混合区反应罐(2),从进药管(18)加入10-20%的稀酸于反应罐(2)中,缓缓搅拌,由PH显示(3)检出PH为4±0.4,反应5-30分钟,通过管道(4)进入压滤装置(5),提出蛋白质(15),压滤水由流水管道(6)流入第二混合区(7),首先由加药管(9)加入碱性无机聚沉剂(B),PH为6.5-7,搅拌1-2分钟,由加药管(10)继续向第二混合区(7)加入酸性无机凝沉剂C混,缓慢搅拌,反应时间5-20分钟,PH显示(8)为5-6,在由管(14)输入压滤装置(11)滤出废渣(12)排出水(13),PH为5-6。同时通过吸收管(16)、(17)将硫化氢气体回收。假如有时产生少量剩余废水,其流程与上述相同,只是在(9)处加大B量PH为7.5-10,加任一浓度的高锰酸钾溶液,每吨废水加1-2公斤高锰酸钾搅拌,过滤,可将硫化物处理到每升0.02毫克以下排放。
废水的利用废水可与电镀废水直接混合,PH为6.5左右或废水与电镀废水混合加碱性物质,PH为6.5-8反应2-5分钟,过滤、排放,以达到处理电镀废水的目的。每吨废水可以处理电镀废水10-40吨。
废水可放入密封装置内存放1-10天。
废渣的利用是将电镀废水加酸PH为1-3再加废渣,(每吨电镀废水需渣3-5公斤)搅拌15分钟,加钙或钠,PH为7-8过滤排放。
废渣的保存方法是在渣上覆盖一层排出液,存放于密封容器内,或将其覆盖液调至碱性范围,可长期存放。
以上方法彻底治理了制革厂硫化物的严重污染,同时又治理了电镀行业剧毒物的污染,是一举两得的治理方案。
权利要求
1.一种治理制革含硫废水的新方法,是将酸性凝聚剂(A)、酸性无机凝沉剂C1C2加入废水中进行处理,其特征在于还加入碱性无机聚沉剂(B)。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于酸性无机凝沉济C1C2是门捷列夫周期表第Ⅲ族金属盐和第Ⅷ族金属盐或酸式盐,其中最佳是硫酸铝C1,用量每升0.2-1.5克;硫酸亚铁C2,用量每升5-10克。C1C2可配成任意浓度称为C混。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于碱性无机聚沉剂(B)是碱性物质和门捷列夫周期表第Ⅰ族和第Ⅱ族元素化合物,其中最佳的是钙和钠的化合物和氢氧化物,熟石灰最佳用量每升1-5克。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于可按A、B、C1、C2次序加入废水中,也可按A、B、C2、C1;A、B、C混的次序加入废水中。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于治理废水产生的废渣可用于处理电镀废水,其方法是将电镀废水加酸加废渣,再加钙或钠,过滤排放。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于治理废水的排出水可用于处理电镀废水,其方法是将排出水直接与电镀废水混合,过滤、排放。或将排出水加入电镀废水,再加碱性物质,过滤排放。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于剩余废水可加高锰酸钾(每吨废水加1-2公斤高锰酸钾)处理。
全文摘要
一种治理制革含硫废水的新方法,是一种无渣无液零排放的方法,也是排出液、渣被利用于电镀行业的污水治理的方法。该方法是将酸性凝聚剂、酸性无机凝沉剂和碱性无机聚沉剂加入废水中进行处理,以达到治理和利用废水的目的。
文档编号C02F1/58GK1045568SQ9010006
公开日1990年9月26日 申请日期1990年1月3日 优先权日1990年1月3日
发明者卢庆凯, 吴业成, 苗喜志 申请人:卢庆凯, 吴业成, 苗喜志
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