,更优选地，压滤时，榨膛内的压力为 2.6-2.8Kpaο
[0046]优选地，压滤时，所述榨膛内的榨螺的根圆直径为3.5-4.5cm ;所述榨螺的螺距为1.80cm。
[0047]优选地，压滤时，所述榨膛内的温度为60_70°C，更优选地，滤时，所述榨膛内的温度为 65-68 °C。
[0048]其中，通过本发明提供的方法，脱水后，固体废物中的钻肩的体积缩小了 10-20%，废弃泥浆、废弃渣泥的体积缩小了 60-80%。
[0049]b、回收的水回用于油气勘探中使用的水基泥浆的调配中；分离脱水后的固体废物固化处理后再利用或者直接填埋。
[0050]其中，经压滤分离脱除的水可回收用于调配钻井用的泥浆，即节约调配泥浆新鲜水用量，又因回用水中含有的泥浆处理剂成份，可节约一定的泥浆处理剂用量，实现变“废”为“宝”。
[0051]优选地，所述分离脱水后的固体废物固化处理后再利用包括:
[0052]脱水后的钻肩加水泥制成免烧制的砖，用于采输井站围墙建设或沟渠挡墙建设中，或用于井场附近土公路的路基材料，建成水泥路，服务于当地建设。
[0053]脱水后的废弃泥浆或者渣泥直接进行生物处理。如采用生物处理方式进行处置，可使污水池或井场占用地复耕，完井后的生物处理物直接堆放在井场，实现生态修复。
[0054]优选地，所述固化处理具体为:在脱水后的渣泥中加入20-30%的固化剂。处于成本和效果的考虑，所述固化剂优选为水泥。成本低廉而且能够满足再利用建设中的固化要求。
[0055]本发明提供的油气勘探水基泥浆钻井固体废物的回收和利用方法，通过机械物理法，将固体废物进行压滤，脱除其中的水，并回收水，将回收水回用于油气勘探中使用的水基泥浆的调配中；而脱水后的固废的体积大幅缩小，可以对其进行固化处理后，直接填埋或者回收再利用。因为填埋之后，固废中的污染物降解完全后，能够作为栽植一般植物的土壤，实现生态修复。
[0056]通过本发明提供的方法能够对油气勘探水基泥浆钻井产生的固体废物进行综合有效的处理，回收再利用，不仅能够防止不能被合理处理的油基固废污染环境，而且还能够废物回收再利用，真正意义上达到了节能减排的目的。
[0057]同时，在脱水处理时，因为其采用的是机械压滤分离原理对固体废物中的水进行脱除，不仅不会造成二次污染，而且不影响脱除的水的组成成分，因此，压滤回收的水可以被直接用于油气勘探中使用的水基泥浆的调配中，从而实现了真正意义上的变“废”为“宝”。
[0058]通过本发明提供的油气勘探水基泥浆钻井固体废物的回收和利用方法，每天的处理量可达2— 5吨，具体也可根据其产生量配置，可满足正常钻井固废产生量的处置。
[0059]实施例1
[0060]油气勘探水基泥浆钻井固体废物的回收和利用方法，包括以下步骤:
[0061]a、利用特种压滤机对油气勘探中水基泥浆钻井产生的固体废物进行压滤处理，脱除并回收其中的水；
[0062]b、回收的水回用于油气勘探中使用的水基泥浆的调配中；分离脱水后的固体废物固化处理后再利用或者直接填埋。
[0063]实施例2
[0064]油气勘探水基泥浆钻井固体废物的回收和利用方法，包括以下步骤:
[0065]a、开启铸铁板框压滤机，加入待处理的钻肩，进入铸铁板框压滤机的榨膛，榨膛内的榨螺旋转使油基固废不断向里推进，进行压榨，回收其中的水；
[0066]其中，所述榨膛内的压力为3.0Kpa，设置所述榨膛内的榨螺的根圆直径为4.5cm ；所述榨螺的螺距为1.80cm;所述榨膛内的温度为70°C ;脱水后的所述钻肩体积缩小了20% ；
[0067]b、回收的水回用于油气勘探中使用的水基泥浆的调配中；分离脱水后的钻肩中加入20%的水泥固化处理后直接制成免烧砖用于采输井站围墙的建设。
[0068]实施例3
[0069]油气勘探水基泥浆钻井固体废物的回收和利用方法，包括以下步骤:
[0070]a、开启圆形板框高压厢式压滤机，加入待处理的废弃泥浆，进入圆形板框高压厢式压滤机的榨膛，榨膛内的榨螺旋转使废弃泥浆不断向里推进，进行压滤，回收其中的水；
[0071]其中，所述榨膛内的压力为2.5Kpa，设置所述榨膛内的榨螺的根圆直径为3.5cm ；所述榨螺的螺距为1.80cm ;所述榨膛内的温度为60°C ;脱水后的所述废弃泥浆的体积缩小了 60% ；
[0072]b、回收的水回用于油气勘探中使用的水基泥浆的调配中；分离脱水后的废弃泥浆中加入生物菌种进行生物处理后，直接用于井场占用地的复耕。
[0073]实施例4
[0074]油气勘探水基泥浆钻井固体废物的回收和利用方法，包括以下步骤:
[0075]a、开启圆形板框高压厢式压滤机，加入待处理的掏泥浆罐和废水处理时产生的废弃渣泥，进入圆形板框高压厢式压滤机的榨膛，榨膛内的榨螺旋转使废弃渣泥不断向里推进，进行压滤，回收其中的水；
[0076]其中，所述榨膛内的压力为2.8Kpa，设置所述榨膛内的榨螺的根圆直径为4cm ;所述榨螺的螺距为1.80cm ;所述榨膛内的温度为65°C ;脱水后的所述废弃泥浆的体积缩小了60% ；
[0077]b、回收的水回用于油气勘探中使用的水基泥浆的调配中；分离脱水后的废弃渣泥中加入30%的水泥固化处理后，直接填埋。
[0078]尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。
【主权项】
1.油气勘探水基泥浆钻井固体废物的回收和利用方法，其特征在于，包括以下步骤: a、利用特种压滤机对油气勘探中水基泥浆钻井产生的固体废物进行压滤处理，脱除并回收其中的水； b、回收的水回用于油气勘探中使用的水基泥浆的调配中；分离脱水后的固体废物固化处理后再利用或者直接填埋。
2.根据权利要求1所述的油气勘探水基泥浆钻井固体废物的回收和利用方法，其特征在于: 步骤a中，所述特种压滤机为铸铁板框压滤机或者圆形板框高压厢式压滤机。
3.根据权利要求1所述的油气勘探水基泥浆钻井固体废物的回收和利用方法，其特征在于: 步骤a中，所述固体废物为钻肩、废弃泥浆、掏泥浆罐或废水处理时产生的废弃渣泥。
4.根据权利要求1所述的油气勘探水基泥浆钻井固体废物的回收和利用方法，其特征在于: 步骤a中，所述压滤处理具体包括: 开启所述特种压滤机，加入待处理的固体废物进入特种压滤机的榨膛，榨膛内的榨螺旋转使油基固废不断向里推进，进行压滤。
5.根据权利要求4所述的油气勘探水基泥浆钻井固体废物的回收和利用方法，其特征在于: 压滤时，榨膛内的压力为2.5—3.0Kpa0
6.根据权利要求4所述的油气勘探水基泥浆钻井固体废物的回收和利用方法，其特征在于: 压滤时，所述榨膛内的榨螺的根圆直径为3.5-4.5cm ;所述榨螺的螺距为1.80cm。
7.根据权利要求4所述的油气勘探水基泥浆钻井固体废物的回收和利用方法，其特征在于: 压滤时，所述榨膛内的温度为xxx60—70°C。
8.根据权利要求3所述的油气勘探水基泥浆钻井固体废物的回收和利用方法，其特征在于: 步骤a中，脱水后，所述钻肩的体积缩小了 10-20%，废弃泥浆、废弃渣泥的体积缩小了60-80%。
9.根据权利要求3所述的油气勘探水基泥浆钻井固体废物的回收和利用方法，其特征在于: 步骤b中，所述分离脱水后的固体废物固化处理后再利用包括: 脱水后的钻肩加水泥制成免烧制的砖，用于采输井站围墙建设或沟渠挡墙建设中，或用于井场附近土公路的路基材料； 脱水后的废弃泥浆或者渣泥直接进行生物处理。
10.根据权利要求3所述的油气勘探水基泥浆钻井固体废物的回收和利用方法，其特征在于: 步骤b中，所述固化处理具体为:在脱水后的渣泥中加入20-30%的固化剂。
【专利摘要】本发明涉及油气勘探领域，具体而言，涉及一种油气勘探水基泥浆钻井固体废物的回收和利用方法，包括以下步骤：a、利用特种压滤机对油气勘探中水基泥浆钻井产生的固体废物进行压滤处理，脱除并回收其中的水；b、回收的水回用于油气勘探中使用的水基泥浆的调配中；分离脱水后的固体废物固化处理后再利用或者直接填埋。通过本发明提供的方法能够对油气勘探水基泥浆钻井产生的固体废物进行综合有效的处理，回收再利用，不仅能够防止不能被合理处理的油基固废污染环境，而且还能够废物回收再利用，真正意义上达到了节能减排的目的。
【IPC分类】B09B3-00, C02F11-02, C02F11-14, C04B18-12, C04B28-00, C02F11-12
【公开号】CN104529126
【申请号】CN201410842712
【发明人】裴巧定, 陈秀清, 裴蕾
【申请人】重庆澄露环境工程有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月30日